Description
Machine de moulage par injection-soufflage ZQ110
Système IBM de type européen de 110 tonnes pour le conditionnement à grand volume de produits pharmaceutiques, cosmétiques et industriels — Capacité d'injection de 540 g, capacité de conditionnement de petits flacons à 30 cavités
Présentation du produit
Le Machine de moulage par injection-soufflage ZQ110 représente le segment moyen à élevé de la gamme IBM de style européen d'Ever-power Machinery. Conçu pour remplacer directement le Jomar IBM135Cette machine délivre une force de serrage par injection de 110 tonnes avec une capacité d'injection substantielle de 540 g, ce qui la positionne comme la solution idéale pour les fabricants passant d'une production de moyenne à grande série de conteneurs en plastique creux de précision.
Avec un plateau de 1100 × 460 mm et une capacité de jusqu'à 30 cavités pour flacons de 10 ml, la ZQ110 comble le fossé entre les machines compactes de laboratoire et les systèmes industriels de grande envergure. Son architecture structurelle de type européen offre une rigidité de serrage supérieure aux conceptions standard du secteur, tandis que le diviseur d'angle de haute précision de série garantit une synchronisation parfaite entre l'ouverture du moule, le levage de la tourelle et le positionnement du plateau rotatif.
La structure de serrage pressurisée unique, où le vérin auxiliaire n'intervient pas dans l'ouverture et la fermeture, intègre de série un double système hydraulique. Cette approche brevetée permet de réduire la consommation d'énergie de 20% à 30% par rapport aux machines IBM classiques de tonnage équivalent, ce qui se traduit par des économies substantielles sur les coûts d'exploitation tout au long de la durée de vie de la machine, supérieure à 15 ans.
Veuillez noter: Jomar Jomar IBM135 est une marque déposée de Jomar Corporation. Le ZQ110 est un produit de remplacement indépendant fabriqué par Ever-power Machinery. La référence Jomar IBM135 est mentionnée uniquement pour aider nos clients à choisir un équipement compatible en fonction de la force de serrage et des spécifications de production. Ever-power ne vend pas de produits Jomar d'origine et cette référence ne constitue pas une contrefaçon.
Spécifications techniques
| Article | Unité | ZQ110 |
|---|---|---|
| Système d'injection | ||
| Diamètre de la vis | mm | 65 |
| Vis L/D | — | 22:1 |
| Poids d'injection | g | 540 |
| Puissance de chauffage | kW | 20 |
| Nombre de zones de barils | — | 5+N |
| Coup d'injection | mm | 200 |
| Système de serrage | ||
| Force de serrage de l'injection | kN | 1100 |
| Coupure d'ouverture pour injection | mm | 140 |
| Force de serrage du soufflage | kN | 150 |
| Coup d'ouverture pour souffler | mm | 140 |
| Hauteur de levage de la table rotative | mm | 70 |
| Spécifications du moule | ||
| Dimensions maximales du plateau (L×l) | mm | 1100×460 |
| Épaisseur du moule | mm | 280 |
| Diamètre de la bouteille | mm | 120 |
| Hauteur de la bouteille | mm | 220 |
| Hauteur de bouteille appropriée | mm | 1–2000 |
| Coup de stripping | mm | 260 |
| Système hydraulique | ||
| Pression hydraulique | MPa | 14 |
| Puissance du moteur | kW | 22+22 |
| Cycle de séchage | s | 4 |
| Puissance totale | kW | 80 |
| Puissance de fonctionnement | % | 52–70 |
| Spécifications générales | ||
| Pression d'air minimale (comprimée) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacité d'air comprimé | m³/min | 0.7 |
| Débit d'eau | m³/h | 4 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimension (L×l×H) | m | 5×1,8×2,2 |
| Poids net | Tonne | 15 |
Référence de cavitation du moule
Le plateau élargi et la force de serrage par injection de 1100 kN du ZQ110 permettent des nombres de cavitation nettement supérieurs à ceux des modèles plus petits, maximisant ainsi le débit pour les lignes de produits à forte demande :
| Volume approximatif | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitation maximale | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
Avec sa capacité de 24 cavités pour flacons de 10 ml, la ZQ110 atteint des cadences de production supérieures à 200 000 unités par jour dans des conditions de cycle optimisées. Elle est ainsi le choix idéal pour la fabrication en grande série de flacons compte-gouttes pharmaceutiques, d'échantillons cosmétiques et de contenants pour arômes alimentaires.
Compatibilité et interchangeabilité
Le ZQ110 est dimensionné et offre des performances équivalentes à celles du modèle précédent. Jomar IBM135, offrant des spécifications comparables ou supérieures sur tous les paramètres critiques. Le tableau de correspondance suivant permet aux acheteurs d'évaluer les systèmes IBM équivalents de classe 110 tonnes proposés par les principaux fabricants mondiaux :
| Spécification | Ever-power ZQ110 | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Force de serrage | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Diamètre de la vis | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Poids d'injection | 540 g | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 g |
| Dimensions du moule (L×l) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Dimensions de la machine | 5 × 1,8 × 2,2 m | 3,79 × 2,4 × 3,41 m | 5 × 2,4 × 2,7 m | — | 900 × 480 × 2,55 m |
| Poids net | 15 tonnes | — | — | — | — |
Remarque : Jomar, SUMA, Uniloy et Bloma sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs. Ever-power fabrique des équipements de remplacement indépendants. Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement, afin de faciliter le choix du client. Des différences dimensionnelles au niveau du plateau peuvent nécessiter des plaques d’adaptation pour un échange direct de moules.
Scénarios d'application
Emballages pharmaceutiques à grand volume
La capacité de 24 cavités du ZQ110 pour les flacons de 10 ml en fait la pierre angulaire de la production pour les fabricants pharmaceutiques fournissant des doses liquides orales, des flacons de vaccins et des solutions ophtalmiques. procédé de moulage par injection-soufflage fournit des conteneurs conformes à la norme USP Classe VI sans bavure, sans risque de contamination et avec une intégrité de scellage 100% pour les opérations de remplissage stériles.
Lignes de cosmétiques et de soins de la peau haut de gamme
Pour les marques de cosmétiques de luxe exigeant des pots à parois épaisses, des flacons à double paroi et des formes d'épaule complexes, la force de fermeture de 1 100 kN de la ZQ110 garantit une fermeture précise du moule sous haute pression d'injection. Sa hauteur maximale de 2 000 mm permet d'accueillir des flacons de shampoing, d'après-shampoing et de gel douche de taille standard, avec système de pompe intégré.
Bouteilles de condiments et de sauces de qualité alimentaire
La capacité d'injection de 540 g permet la production multicavités de contenants alimentaires de 250 à 500 ml en PEHD et PP. Le procédé zéro déchet élimine tout risque de contamination, un point crucial pour les applications en contact avec les aliments. La configuration à 5+N zones de remplissage assure un profilage thermique précis pour les matériaux thermosensibles comme le PP clarifié.
Emballages pour produits chimiques industriels et lubrifiants
Les conteneurs en PEHD à parois épaisses destinés aux fluides automobiles, aux produits chimiques agricoles et aux agents de nettoyage bénéficient du système de serrage robuste de la ZQ110. La course d'éjection de 260 mm permet d'accueillir des conteneurs emboutis avec poignées intégrées ou des géométries de base complexes, tandis que le système hydraulique de 14 MPa garantit une éjection fiable des pièces à parois épaisses.
Matériaux et construction
La ZQ110 intègre des améliorations de construction robustes, proportionnées à sa capacité de 110 tonnes et aux exigences de production à grande capacité de cavité :
- Moule d'injection : Fabriqué en acier allié S136 importé ou en acier inoxydable 4Cr13, traité thermiquement sous vide à une dureté Rockwell C de 48 à 52 pour une résistance accrue à l'usure sous fortes charges de serrage. Revêtement PVD en option pour les matériaux chargés d'abrasifs.
- Moulage par soufflage : Inserts en alliage d'aluminium 7075 haute résistance ou en cuivre-béryllium pour des cycles thermiques rapides. Circuits de refroidissement multizones assurant une uniformité de température de ±1 °C sur les configurations à 24 cavités.
- Système à canaux chauds : Conception exclusive du collecteur avec contrôle individuel de la température de l'embout pour chaque cavité. La géométrie d'écoulement équilibrée garantit un écart de poids inférieur à 21 µg (TP3T) sur l'ensemble des 24 cavités, éliminant ainsi les ajustements de la ligne de remplissage en aval.
- Tiges centrales : Acier à outils trempé avec canaux de refroidissement hélicoïdaux et finition de surface usinée au diamant. Une géométrie de ventilation spéciale empêche le blocage par vide lors du démoulage des bouteilles embouties.
- Châssis de la machine : Construction entièrement en acier soudé de type européen avec plateaux moulés renforcés par des nervures. Un recuit de détente et un usinage de précision garantissent un parallélisme des plateaux inférieur à 0,02 mm/m sous une charge de 1100 kN.
- Table rotative : Mécanisme d'indexage à came de haute précision avec une répétabilité de 0,05°. Chemins de roulement en acier trempé et système de lubrification étanche minimisant les intervalles de maintenance en environnement à fonctionnement continu.
Conformité et sécurité
Ever-power Machinery dispose d'une infrastructure complète de certification et de qualité pour répondre aux exigences mondiales de fabrication de produits pharmaceutiques et de matériaux en contact avec les aliments :
- Certification CE (ECM) : Conformité totale aux directives européennes Machines 2006/42/CE, CEM 2014/30/UE et Basse tension 2014/35/UE. Certificat n° 0P200320.0532ZJ valable jusqu'en 2025.
- Gestion de la qualité ISO 9001:2015 : Production certifiée avec traçabilité complète des matériaux, protocoles d'inspection à réception et contrôle statistique des processus (SPC) sur les dimensions critiques.
- Plusieurs brevets d'utilité chinois : Innovations exclusives couvrant les structures de serrage sous pression, les mécanismes de synchronisation de tables rotatives et les systèmes de récupération d'énergie. Notre portefeuille de brevets s'étend à la conception de machines de moulage par injection-soufflage, à l'optimisation du refroidissement des moules et aux mécanismes de démoulage automatisés.
- Certification nationale d'entreprise de haute technologie : Reconnue par les autorités provinciales du Jiangsu pour ses investissements soutenus en R&D dépassant 61 TP3 TP de chiffre d'affaires annuel et pour sa commercialisation active de technologies.
Systèmes de sécurité : Automate programmable de sécurité à deux canaux, conforme à la norme EN ISO 13849-1 et de catégorie 3. Circuits d'arrêt d'urgence redondants sur toutes les portes d'accès opérateur. Soupapes de décharge hydrauliques calibrées et scellées en usine. Verrous de sécurité empêchant la fermeture par des corps étrangers. Diagnostic automatique des pannes avec écran tactile 7 pouces affichant l'historique des alarmes et les instructions de correction.
Pourquoi choisir le ZQ110 plutôt que d'autres solutions ?
par rapport au moulage par extrusion-soufflage
À l'échelle de 110 tonnes, les systèmes d'extrusion-soufflage nécessitent des têtes de paraison et des filières d'accumulation massives, ce qui augmente l'encombrement de la machine de 40%. Le procédé d'injection-soufflage du ZQ110 élimine totalement les bavures, un point crucial pour la production pharmaceutique en moules 24 cavités où toute contamination par des déchets est inacceptable. Le contrôle de l'épaisseur de paroi est de ±3% contre ±15% en extrusion, évitant ainsi un surdimensionnement coûteux des contenants.
vs. Soufflage étirable PET en deux étapes
Les systèmes PET en deux étapes nécessitent un moulage par injection séparé des préformes, un stockage et un réchauffage avant soufflage, ce qui triple la surface au sol et les encours de production. Le procédé en une étape ZQ110 prend en charge le PEHD, le PEBD, le PP, le PS, l'ABS et des matériaux spéciaux, au-delà des limitations du PET. Pour les fabricants multiproduits, le ZQ110 élimine la multiplication des références de préformes et simplifie la planification de la production.
par rapport aux modèles concurrents d'IBM
La ZQ110 offre le même diamètre de vis de 65 mm que la Jomar IBM135, tout en proposant un plateau plus large (1100 × 460 mm) contre 559 × 1118 mm pour la Jomar. Cette géométrie rectangulaire du plateau facilite l'agencement des moules multicavités pour les petits flacons. La configuration à deux moteurs de 22 kW assure une puissance hydraulique réactive, sans la complexité des systèmes de pompes à cylindrée variable présents sur les modèles concurrents. Sa consommation énergétique est inférieure de 201 à 301 TPL à celle des presses hydrauliques IBM de même catégorie.
Installation et maintenance
Le ZQ110 nécessite une infrastructure proportionnellement plus importante que les modèles plus petits, avec des protocoles de maintenance adaptés à sa masse de 15 tonnes et à sa puissance totale de 80 kW :
Configuration requise pour le site ▼
Surface au sol : 8 m × 6 m minimum (dégagement pour la manutention et le convoyeur inclus). Charge admissible sur les fondations : 8 tonnes/m² avec plots antivibratoires. Alimentation électrique : 380 V/triphasé/50 Hz, puissance recommandée de 100 kVA. Air comprimé : 0,7–1,2 MPa, sec et sans huile, avec réservoir de 1,0 m³/min. Eau de refroidissement : 0,3–0,4 MPa, capacité de 20 m³/h, température d’entrée de 15 °C. Accès par pont roulant : capacité de levage de 5 tonnes pour le changement de moules.
Programme d'entretien préventif ▼
Quotidiennement : Contrôle de la température de l'huile hydraulique, vidange du filtre à air, vérification du débit du circuit de refroidissement du moule. Hebdomadairement : Inspection du parallélisme des plateaux, test de précision de l'indexation de la table rotative, enregistrement de la résistance de la bande chauffante. Mensuellement : Calibrage de la synchronisation des deux moteurs, test de pression de l'accumulateur hydraulique, vérification du fonctionnement du circuit de sécurité. Trimestriellement : Analyse complète de l'huile hydraulique (numération des particules, humidité, viscosité), validation de la force de serrage du moule à l'aide de capteurs de force. Annuellement : Analyse des contraintes du bâti, réusinage des plateaux si l'usure dépasse 0,05 mm, mise à jour complète du micrologiciel du système de contrôle.
Entretien des moules à cavités élevées ▼
Les moules à 24 cavités nécessitent une maintenance de précision pour garantir une homogénéité parfaite entre les cavités. Nettoyage des extrémités des canaux chauds tous les 500 000 cycles. Polissage des noyaux tous les 1 000 000 de cycles. Vérification de l'alignement du moule par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) tous les 2 000 000 de cycles. Ever-power propose des formations dédiées à la maintenance des moules et fournit des jeux complets de cavités de rechange pour un remplacement rapide lors des interventions de maintenance planifiées.
Références de déploiement global
Corée — Flacons de médicaments en vente libre
Modèle : ZQ110 | Bouteille : 300 ml PEHD
Déployée pour le conditionnement de médicaments sans ordonnance avec une configuration à 14 cavités de 100 ml, cette machine a permis au client d'atteindre un temps de cycle de 4,2 secondes et un taux de défaut de 0,31 TP3T, surpassant ainsi les performances de la Jomar IBM135 précédente. La configuration à 5+N zones de cylindres a permis un changement de matériau rapide entre les qualités PEHD et PP en moins de 45 minutes.
Russie — Pots cosmétiques à large ouverture
Modèle : ZQ110 | Bouteille : 350 ml PS
Production de pots cosmétiques haute transparence nécessitant des surfaces intérieures à finition miroir. La force de serrage de 1100 kN a permis une fermeture sans bavure des moules à 8 cavités de 350 ml d'une épaisseur de paroi de 3,2 mm. Le client a supprimé le polissage secondaire à la flamme, réduisant ainsi le coût de production unitaire de 281 TP3 000.
Afrique du Sud — Bouteilles alimentaires à double contenance
Modèle : ZQ110 | Bouteille : 1,3 L + 300 ml PEHD
Moule familial unique à double cavité permettant la production simultanée de bouteilles de 1,3 L et de 300 ml pour le conditionnement de boissons. La course d'éjection de 260 mm permet l'emboutissage profond de contenants de 1,3 L avec poignées intégrées. Le client a constaté une réduction de 35% des coûts de stock de moules par rapport à l'utilisation de machines distinctes pour chaque format.
Mexique — Conteneurs de produits chimiques industriels
Modèle : ZQ110 | Bouteille : 400 ml PEHD
Conteneurs à parois épaisses pour le conditionnement de pesticides agricoles nécessitant une certification ONU pour le transport de matières dangereuses. Le système hydraulique de 14 MPa a permis un déballage fiable des conteneurs à parois épaisses (4,5 mm) dotés d'une base renforcée par des nervures. Le client a réussi le test de chute UN 3H1 sur le premier lot de production.
FAQ et guide de sélection
Assistance technique et garantie
Réseau de service mondial 24h/24 et 7j/7
Une assistance technique d'urgence est disponible via une ligne téléphonique dédiée, la visioconférence et un accès de diagnostic à distance par VPN. Pour les clients ZQ110, le délai moyen de première intervention est inférieur à 90 minutes en cas d'arrêt critique. Des centres de service régionaux en Corée, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Brésil, au Mexique et aux États-Unis disposent de stocks locaux de pièces détachées et de techniciens de terrain certifiés.
Forfaits d'assistance sur site
L'installation standard inclut 10 jours d'assistance sur site. Les forfaits Premium offrent une assistance étendue à 30 jours pour les installations complexes multi-machines ou pour les nouveaux utilisateurs de solutions IBM. Les contrats de maintenance annuels comprennent deux visites de maintenance préventive, l'analyse de l'huile hydraulique et la validation de la force de serrage des moules à l'aide de capteurs de force étalonnés.
Conditions de garantie
Garantie standard : 12 mois à compter de la date de mise en service ou 14 mois à compter de la livraison, selon la première échéance. Extension de garantie jusqu’à 36 mois disponible avec les contrats de maintenance préventive annuels. La garantie couvre tous les composants mécaniques, hydrauliques et électriques, à l’exception des consommables (bandes chauffantes, joints, filtres) et des pièces d’usure du moule.
Formation et certification
La formation complète comprend : Niveau 1 (Opérateur) — démarrage machine, surveillance des cycles, contrôle qualité, dépannage de base. Niveau 2 (Technicien) — changement de moule, optimisation des paramètres de processus, maintenance préventive. Niveau 3 (Ingénieur) — diagnostic des automates programmables, réglage des servomoteurs, analyse des systèmes hydrauliques, optimisation de la productivité. Toutes les formations se déroulent sur le site du client et incluent des exercices pratiques sur les moules et les matériaux de production.
Produits et solutions connexes
Ever-power offre une gamme complète de machines de moulage par injection-soufflage et des systèmes de production intégrés adaptés à toutes les échelles d'opération :
ZQ40
40T | 190/260 g | Niveau d'entrée de gamme
Remplace Jomar IBM40
ZQ60
60 dents | 260/383 g | Milieu de gamme
Remplace Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 g | Haute performance
Remplace Jomar IBM85S
ZQ110 ★
110T | 540g | Volume élevé
Remplace Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650 g | Capacité maximale
Remplace Jomar IBM175
ZQ60HE
Entièrement électrique | 400-800 kN
Servo haute vitesse
Les solutions clés en main complètes comprennent : chargeurs automatiques, régulateurs de température de moules (jusqu’à 12 zones pour les grands moules), refroidisseurs, compresseurs d’air, systèmes d’inspection visuelle, détecteurs d’étanchéité, lignes de conditionnement automatisées et systèmes de convoyage. L’équipe d’ingénierie d’Ever-power propose la conception complète de l’agencement des lignes de production, le dimensionnement des utilités et des services de conseil en intégration de l’automatisation.
Augmentez votre production avec le ZQ110
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