Penerangan
IBM 3-Stesen Ketepatan dengan Sifar Skrap, Kemasan Leher Acuan Suntikan dan Output Gred Farmaseutikal Patuh GMP Bebas Minyak 100%.
Perancangan Loji GMP: Paradigma Elektrik Semua ZQ60HE
Dalam sektor pembungkusan farmaseutikal yang ultra ketat, kehadiran minyak hidraulik merupakan risiko pencemaran yang kritikal. Ever-power ZQ60HE mewakili lonjakan kuantum dalam pembuatan bilik bersih sebagai mesin elektrik sepenuhnya Mesin IBM (Pengacuan Suntikan Tiupan). Semua pergerakan mesin dipacu sepenuhnya oleh motor servo, tanpa melibatkan minyak hidraulik. Ini menjadikannya platform muktamad untuk bilik bersih Kelas 100,000.
Beroperasi pada kitaran 3-stesen tulen dan tidak regangan (Suntikan – Tiup – Pelucutan), ZQ60HE menggunakan reka bentuk unik dari bawah ke atas yang memastikan tiada minyak pelincir wujud di atas kawasan acuan, memenuhi keperluan kebersihan untuk botol plastik gred perubatan dengan sempurna. Dengan membentuk preform melalui unit suntikan pacuan silinder elektrik, ia menjamin kemasan leher tepat 100% untuk pengedap induksi yang sempurna, sambil mengekalkan sisihan ketebalan dinding yang seragam secara matematik iaitu ≤±1%.
Panduan Keputusan Proses IBM: Mengapa Memilih IBM Elektrik Tulen?
Sebagai seorang yang berpengalaman pembekal mesin pengacuan tamparan suntikan, kami menetapkan bahawa peralatan modal mesti sejajar dengan sains polimer. Bagi portfolio yang memerlukan kapasiti <500ml, poliolefin berdinding tebal (HDPE/PP) dan kebersihan perubatan sifar kecacatan, IBM adalah lebih baik daripada EBM dan ISBM.
| Atribut Proses | IBM (ZQ60HE) yang sentiasa berkuasa | EBM (Tiupan Penyemperitan) | ISBM (Regangan Suntikan) |
|---|---|---|---|
| Penjanaan Skrap | Sifar Skrap. Tidak perlu dinyahkilat. | Menghasilkan denyar 20-40%; memerlukan pengisaran semula berdebu. | Skrap Sifar. |
| Integriti Kemasan Leher | Acuan Suntikan. Ketepatan SPI mutlak. | Pin tiup yang dikalibrasi; mudah terbentuk oval. | Acuan Suntikan. |
| Membentuk Kinematik | Pengembangan Jejari Tulen SAHAJA. Tiada tekanan regangan. | Jatuhan penyemperitan berterusan + secubit acuan. | Memerlukan rod regangan paksi mekanikal. |
| Integriti Asas | Tapak cembung berimpak tinggi yang lancar. | Jahitan kimpalan picit (titik lemah struktur). | Sisa-sisa pintu suntikan masih tinggal. |
| Polimer Sasaran | HDPE, LDPE, PP, PS, PC. | PE, PVC, PP. | Direka bentuk secara eksklusif untuk PET. |
Spesifikasi Teknikal Teras ZQ60HE
Menggantikan hidraulik tradisional dengan pelbagai motor servo tork tinggi, ZQ60HE menampilkan daya pengapit boleh laras dari 40 hingga 80 tan (400-800 KN) untuk memenuhi keperluan produk yang sangat spesifik.
| Kategori Sistem | Nama | Unit | Parameter ZQ60HE |
|---|---|---|---|
| Sistem Suntikan | Diameter Skru | mm | 45/50 |
| Skru L/D | % | 22:1 | |
| Berat suntikan | g | 280/360 | |
| Kuasa pemanasan | KW | 10.3+4 | |
| Bilangan zon tong | – | 3+N | |
| Strok suntikan | mm | 200 | |
| Sistem Pengapit | Daya pengapit suntikan | KN | 400-800 |
| Lejang pembukaan untuk suntikan | mm | 140 | |
| Daya pengapit tiupan | KN | 200 | |
| Pukulan pembukaan untuk meniup | mm | 140 | |
| Spesifikasi Acuan | Saiz Platen Maks. (PxL) | mm | 600×420 |
| Ketebalan acuan | mm | 240 | |
| Diameter botol | mm | 120 | |
| Ketinggian botol | mm | 220 | |
| Ketinggian botol yang sesuai (Isipadu) | ml | 1-2000 | |
| Strok pelucutan | mm | 220 | |
| Kuasa & Kitaran | Kitaran kering | S | 2.5 |
| Kuasa Keseluruhan | KW | 90 | |
| Kuasa operasi | % | 15-25 | |
| Utiliti & Saiz | Tekanan udara minimum | MPa | 0.8-1.2 |
| Dimensi (P x L x T) | M | 3 x 1.3 x 1.7 | |
| Berat bersih | Tan | 6 | |
| Konfigurasi Motor Servo | Motor Servo Suntikan | KW | 22 |
| Motor Servo Pemakanan Bahan | KW | 18 | |
| Motor Servo Pengapit | KW | 15KW+15KW | |
| Motor Servo Pergerakan Pengangkutan | KW | 1 | |
| Motor Servo Ejektor | KW | 0.4 | |
| Motor Servo Putar | KW | 2.9 |
Pembuatan Pintar: Kelebihan Elektrik Sepenuhnya
Dengan beralih kepada seni bina servo elektrik sepenuhnya, ZQ60HE mencapai metrik prestasi yang mustahil untuk model hidraulik tradisional:
- Masa Kitaran Lebih Pantas 20%: Untuk botol standard 30ml, masa kitaran dikurangkan kepada hanya 8.2 saat setiap kitaran. Ini bermakna output sebanyak 105,000 botol dalam 24 jam, dengan output harian maksimum mencecah sehingga 115,000 botol.
- Penggunaan Tenaga 30% Lebih Rendah: Kuasa operasi sangat cekap pada hanya 15-25% daripada jumlah beban 90 KW. Untuk botol 30ml, penggunaan tenaga adalah kira-kira 12 kWh sejam.
- Ketepatan Pengekod Mutlak: Sistem servo menggunakan pengekod mutlak, memastikan kebolehulangan yang tinggi dan ketepatan kedudukan yang tepat, memanjangkan hayat acuan secara drastik.
- Suntikan Silinder Elektrik: Unit suntikan digerakkan oleh silinder elektrik, menawarkan kestabilan suntikan yang dipertingkatkan dan kos penyelenggaraan yang berkurangan dengan ketara berbanding pelantak hidraulik tradisional.
✔ Tiada Flash / Tiada Pemangkasan Diperlukan
Rangkullah kebenaran tiada acuan tamparan sekerapSetiap bekas jatuh dari mesin dalam keadaan siap sepenuhnya, mengekalkan kebersihan bilik bersih sepenuhnya dengan membasmi habuk pengisar semula.
✔ Leher Acuan Suntikan = Integriti Meterai 100%
Benang dibentuk dengan sempurna di dalam acuan suntikan tekanan tinggi. Tiada pemangkasan pasca proses menjamin penutupan kedap udara dan kalis kanak-kanak setiap masa.
✔ Kawalan Suhu Rod Teras Bebas
Saluran terma jitu dalam rod teras mengekstrak haba dalaman dengan cepat, memberikan kawalan peringkat induk ke atas pengedaran polimer dan mengunci ketebalan dinding yang seragam.
Prinsip Kerja: Kitaran 3-Stesen Tanpa Regangan
ZQ60HE menggunakan kitaran berterusan dan automatik sepenuhnya untuk mengubah pelet mentah menjadi bekas yang disterilkan tanpa campur tangan manusia atau tekanan rod regangan.
- Stesen 1: Suntikan Praform. Resin cair disuntik melalui silinder elektrik. Zon pemanasan pelari panas 3+N mengawal kelikatan cair dengan tepat, mengunci geometri ulir serta-merta.
- Stesen 2: Acuan Tiupan. Diindeks oleh motor servo berputar 2.9 KW, udara bertekanan tinggi memaksa plastik melawan dinding acuan Mg-Al yang disejukkan. Saluran penyejukan dalaman rod teras mengekstrak haba dengan cepat, membekukan struktur molekul.
- Stesen 3: Penanggalan Automatik. Ejektor servo menanggalkan botol dengan lancar. Yang penting, bahagian belakang penghantar boleh disambungkan kepada sistem pemeriksaan visual untuk memeriksa zarah asing, bahan yang tidak mencukupi di mulut botol dan dasar botol yang tidak rata—membolehkan operasi automatik sepenuhnya tanpa pengawasan.
Matriks Kesesuaian Aplikasi & Bahan
Proses IBM direkayasa secara eksplisit untuk poliolefin bukan PET. ZQ60HE memproses dengan lancar HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA dan Bahan Jagung Mesra Alam.
- Botol Farmaseutikal: Botol titisan mata steril, pembungkus pil dos pepejal dan bekas ubat cecair yang memerlukan pematuhan GMP mutlak.
- Pembungkusan Kosmetik: Balang krim premium PS berdinding ultra tebal, tiub maskara dan botol aplikator roll-on.
- Makanan & Bahan Kimia Harian: Botol minuman bakteria asid laktik, balang suplemen mulut lebar dan kemudahan hotel yang tepat.
Penyelesaian Acuan Tersuai Siap Guna
Melalui kami yang berdedikasi penyelesaian pengacuan IBM yang tepat bahagian ini, kami menawarkan pemesinan CNC dalaman untuk plat perkakas 600x420mm. Sama ada anda memerlukan susunan yang baharu sepenuhnya atau Acuan gantian, acuan kami menggunakan aloi Mg-Al untuk pelesapan haba kitaran pantas.
Pensijilan & Pematuhan Industri
ZQ60HE boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan tertentu sambil mengekalkan pematuhan peraturan yang ketat. Ia mematuhi Pematuhan Bahan Sentuh FDA untuk semua permukaan sentuhan polimer dan memenuhi sepenuhnya Arahan Jentera CE.
Panduan Pemilihan ZQ60HE 5 Langkah (Khusus IBM)
Gunakan metodologi ini untuk mengesahkan bahawa ZQ60HE elektrik sepenuhnya sejajar dengan pengeluaran bilik bersih anda.
① Sahkan Isipadu & Saiz Leher Botol (IBM Sweet Spot: <500ml)
ZQ60HE menjana ROI maksimum apabila menghasilkan susun atur berrongga tinggi bagi bekas perubatan/kosmetik 10ml hingga 500ml yang mana persekitaran sifar minyak adalah wajib.
② Pilih Jenis Bahan (Fokus Bukan PET)
Sahkan resin anda. Kitaran IBM tanpa regangan direka khas untuk HDPE, LDPE, PP, PS dan ABS. (Projek yang memerlukan orientasi dwipaksi PET mesti menggunakan ISBM).
③ Tentukan Sasaran Output Harian
Ramalan hasil menggunakan masa kitaran pantas mesin elektrik selama 8.2 saat untuk botol 30ml, menetapkan garis dasar sehingga 115,000 botol sehari.
④ Padankan Peralatan dengan Platen 600x420mm
Petakan rongga anda. Daya pengapit 40 hingga 80 tan yang boleh laras membolehkan penyepaduan acuan dinamik bergantung pada susun atur berbilang rongga tertentu.
⑤ Pilih Peralatan Bantu Bilik Bersih
Untuk melindungi integriti farmaseutikal, gunakan pemampat bebas minyak untuk pembungkusan farmaseutikal di samping sistem pemeriksaan penglihatan optik automatik.
Pemasangan, Penyahpepijatan & Automasi Siap Guna
Penggunaan aset elektrik sepenuhnya menjamin pemasangan yang lebih bersih. Jurutera lapangan kami menjalankan Senarai Semak Pra-Pemasangan yang menyeluruh, mengesahkan perataan asas dan kapasiti grid kuasa 90 KW.
Semasa Penyahpepijatan Awal, kami mengunci Tetingkap Parameter Proses dengan ketat, menggunakan pengekod mutlak untuk memetakan pengindeksan 3 stesen dengan tepat. Akhir sekali, kami mengintegrasikan automasi hiliran. Bahagian belakang penghantar boleh disambungkan kepada penguji kebocoran sisi, mesin pelabelan dan peralatan pembungkusan automatik, memastikan anda mesin pembuat botol farmaseutikal beroperasi sepenuhnya tanpa pengawasan.
