Beschrijving
Nauwkeurige 3-stations IBM met nul afval, spuitgegoten halsafwerking, GMP-conforme farmaceutische kwaliteit.
Perspectief van een expert op het gebied van fabrieksopschaling: het ZQ135-platform voor grote volumes.
Voor het opschalen van de productie van farmaceutische en hoogwaardige cosmetische verpakkingen zijn machines nodig die zelfs bij maximale capaciteit geen concessies doen aan microtoleranties. De Everpower ZQ135 is onze meest krachtige machine in zijn soort. IBM-machine (Spuitblaasvormen). Met een kolossaal frame van 18 ton en een plaat van 1300 x 500 mm is deze machine ontworpen om tot 30 holtes continu aan te drijven. Het systeem werkt met een onophoudelijke synchrone cyclus van 3 stations (injectie - blazen - strippen) en garandeert een uitzonderlijk rendement, terwijl de risico's op verontreiniging die inherent zijn aan extrusielijnen volledig worden geëlimineerd.
De kernfilosofie van de ZQ135 is zuivere niet-rekbare formatieIn tegenstelling tot ISBM-processen die axiale spanning veroorzaken, vormt de ZQ135 de voorvorm door middel van hogedrukinjectie en geeft deze vervolgens vorm door middel van zuivere radiale pneumatische expansie. Dit garandeert absoluut perfecte SPI-standaard schroefdraad, een naadloze en structureel superieure basis en een wanddikteafwijking van ≤±1%. Bij de verwerking van polyolefinen met een hoge dichtheid, zoals HDPE en PP, zorgt deze methode voor een absolute afdichtingsintegriteit voor kindveilige doppen met inductievoering.
IBM-procesbeslissingsgids: Waarom zou u het niet-uitdagende proces beheersen?
Als ervaren fabrikant van spuitblaasvormmachinesDaarom raden we inkoopteams aan om machines strikt af te stemmen op het gedrag van de hars. Als uw productievereisten <500ml vaten, dikwandig HDPE/PP/PS, en voldoen aan de eisen van een cleanroom van farmaceutische kwaliteit.Pure IBM is de enige wetenschappelijk correcte route.
| Kritisch kenmerk | Ever-power IBM (ZQ135) | Extrusieblazen (EBM) | Injectierek (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Schrootgeneratie | Geen afval. Ontbramen niet nodig. | 20-40% flitser; vereist stoffige slijplijnen. | Geen afval. |
| Integriteit van de halsafwerking | Spuitgegoten. Absolute SPI-precisie. | Gekalibreerde blaasstift; gevoelig voor ovaliteit. | Spuitgegoten. |
| Vormingskinematica | Uitsluitend zuivere radiale uitzetting. Geen rekspanning. | Continue extrusie met druppel- en matrijsknijpfunctie. | Vereist een mechanische axiale strekstang. |
| Basisarchitectuur | Naadloze, zeer slagvaste, bolvormige basis. | Afgeknepen lasnaad (structureel zwak punt). | Restanten van de injectiepoort zijn nog aanwezig. |
| Doelpolymeren | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS. | PE, PVC, PP. | Speciaal ontwikkeld voor PET. |
Kerntechnische specificaties van de ZQ135
De ZQ135 is gebouwd op een robuuste, volledig Europese constructie en biedt een sluitkracht die 20% tot 30% groter is dan die van standaardmachines. Een dubbel hydraulisch systeem van 37+37 kW zorgt voor een constante druk bij het injecteren van de enorme hoeveelheid van 650 g smeltmateriaal in 30 matrijsopeningen.
| Systeemcategorie | ITEM | Eenheid | ZQ135-parameters |
|---|---|---|---|
| Injectiesysteem | Schroefdiameter | mm | 70 |
| Schroef L/D | % | 22:1 | |
| Injectiegewicht | G | 650 | |
| Verwarmingsvermogen | KW | 30 | |
| Aantal vatzones | – | 6+N | |
| Injectieberoerte | mm | 200 | |
| Klemsysteem | Klemkracht van de injectie | KN | 1350 |
| Openingsslag voor injectie | mm | 140 | |
| Klemkracht van het blazen | KN | 200 | |
| Openingsslag voor het blazen | mm | 140 | |
| Hefhoogte van de draaitafel | mm | 70 | |
| Specificaties van de mal | Maximale afmetingen van de plaat (LxB) | mm | 1300×500 |
| Vormdikte | mm | 280 | |
| Diameter van de fles | mm | 120 | |
| Fleshoogte | mm | 220 | |
| Geschikte fleshoogte (volume) | mm | 1-2000 | |
| Strippende slag | mm | 280 | |
| Hydraulisch systeem | Hydraulische druk | MPa | 14 |
| Motorvermogen | KW | 37+37 | |
| Droogcyclus | S | 4 | |
| Totaal vermogen | KW | 95 | |
| Bedrijfsvermogen | % | 52-70 | |
| Nutsvoorzieningen en afmetingen | Minimale luchtdruk van perslucht | MPa | 0.7- 1.2 |
| Persluchtcapaciteit | M³/min | 0.7 | |
| Waterstroom | M³/h | 4 | |
| Koelwaterdruk | MPa | 0.3-0.4 | |
| Afmetingen (L x B x H) | M | 5,5x2x2,4 | |
| Nettogewicht | Ton | 18 |
ZQ135 Mega-cavitatiematrix
| Geschat volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
| Max Cavitatie | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
Slimme productie: 30 holtes synchroniseren
Het beheersen van de kinetiek van een frame van 18 ton met een plaat van 1300x500 mm vereist compromisloze mechanische logica. De ZQ135 bereikt precisie door middel van twee geïntegreerde intelligente structuren:
- Standaard hoekpasser met hoge precisie: Dit mechanische hart zorgt voor een perfecte synchronisatie van het openen en sluiten van de matrijs en het heffen van de revolverkop. Het elimineert de heftige mechanische trillingen die vaak voorkomen bij inferieure machines met een hoog aantal caviteiten, waardoor alle 30 kernstaven met micronprecisie worden uitgelijnd tijdens het inbrengen in de matrijs.
- Energiezuinige boosterklem: We hebben de kinetische energieverspilling geëlimineerd door de hogedruk-matrijsvergrendeling los te koppelen van de snelle verplaatsingsbeweging. De unieke boostercilinder doet dat niet Het systeem speelt een rol bij het openen en sluiten. Het wordt alleen geactiveerd voor de laatste vergrendeling van 1350 kN, waardoor de verplaatsing van de hydraulische vloeistof afneemt en een bewezen energiebesparing van 20%-30% wordt behaald.
✔ Spuitgegoten hals = 100%-afdichting
De schroefdraad wordt gevormd in een hogedrukinjectieholte. Dit elimineert volledig de variaties in boring en ovaliteit die gepaard gaan met extrusieblaaspinnen, waardoor luchtdichtheid conform de FDA-normen gegarandeerd is.
✔ Geen flits / Bijsnijden niet nodig
WAAR geen afval bij het blazen De architectuur garandeert een materiaalopbrengst van 100%. Verban stofproducerende sorteercircuits volledig uit uw steriele cleanroomomgeving.
✔ Onafhankelijke temperatuurregeling van de kernstaaf
Nauwkeurige thermische kanalen in elk van de 30 kernstaven voeren interne warmte snel af, waardoor een zeer nauwkeurige controle over de polymeerverdeling mogelijk is en een uniforme wanddikte wordt gegarandeerd.
Werkingsprincipe: De niet-rekbare 3-stationscyclus
De ZQ135 bereikt een ongeëvenaarde structurele integriteit van de container door moleculaire afschuiving te vermijden. De cyclus is gebaseerd op thermisch geheugen en nauwkeurige radiale uitzetting.
- Station 1: Injectie van de voorvorm. De 70 mm schroef injecteert een enorme hoeveelheid van 650 g smeltmateriaal in de 4Cr13 stalen holtes boven de kernstaven. Het uitgebreide 6+N cilinderzonesysteem bepaalt nauwkeurig de houddrukcurve, waardoor een perfecte hals ontstaat en het exacte containergewicht wordt ingesteld.
- Station 2: Blaasvormen. De precisiehoekverdeler indexeert de voorvormen met een hoek van 120°. In de gekoelde Mg-Al blaasvormen zet de voorvorm uit door middel van zuivere pneumatische druk. Interne koelvloeistof in de kernstaven voert de warmte snel af, waardoor de uniforme wand van ≤±1% stolt.
- Station 3: Geautomatiseerd strippen. De afrolbeweging van 280 mm werpt alle 30 containers mechanisch tegelijk op de transportband. Geen menselijke tussenkomst, volledig geautomatiseerde opbrengst.
Toepassingen en materiaalgeschiktheid
De ZQ135 is specifiek ontworpen voor niet-PET-polyolefinen. De schroef met een overbrengingsverhouding van 22:1 homogeniseert perfect. HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA en milieuvriendelijk maïsmateriaal.
- Farmaceutische flessen: Massaproductie van steriele oogdruppelflacons, pillenverpakkingen voor vaste dosering en verpakkingen voor vloeibare medicijnen, waarbij absolute GMP-conformiteit vereist is.
- Cosmeticaverpakkingen: Ultratransparante, dikwandige PS premium crèmepotjes, mascaratubes en roll-on applicatorbolletjes.
- Precisiemachines voor kunststofverpakkingen: Grootschalige productie van naadloze LED-lampkappen en gespecialiseerde geometrische behuizingen.
Kant-en-klare oplossingen voor op maat gemaakte mallen
Dankzij onze eigen CNC-bewerkingsfaciliteiten bieden wij het volgende: Vervangingsmal Mogelijkheden en gloednieuwe, op maat gemaakte holtes voor de enorme matrijsplaten van 1300x500 mm. We optimaliseren 6+N hotrunner-systemen om reologische gelijkheid in alle 30 holtes te garanderen, waardoor snelle matrijswisseling mogelijk is.
Kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces
Elke ZQ135 ondergaat een strenge 4S droogcyclustest en een verificatie van de klemkracht (waarbij de vergrendeling van 1350 kN wordt bewezen) vóór verzending. Strikte veiligheidsvergrendelingsvalidaties en luchtlekkagetests zorgen ervoor dat uw machine volledig voldoet aan de wereldwijde CE-richtlijnen en FDA-normen voor contactmaterialen.
5-stappen selectiehandleiding voor de ZQ135 (specifiek voor IBM)
Gebruik deze procesengineeringmethodologie om te bevestigen dat de ZQ135 perfect aansluit op uw productieparameters.
① Controleer het flesvolume en de halsdiameter (IBM-optimum: <500 ml)
Hoewel de machine geschikt is voor volumes tot 2000 ml, zorgt de enorme klemkracht van 1350 kN voor een maximaal rendement bij het produceren van mallen met veel holtes (tot 30 holtes) voor medische/cosmetische verpakkingen van 10 ml tot 500 ml.
② Selecteer materiaalsoort (focus op niet-PET-materialen)
Valideer uw hars. De IBM-cyclus zonder rek is speciaal ontworpen voor HDPE, LDPE, PP, PS en ABS. (Voor projecten waarbij biaxiale oriëntatie van PET vereist is, moet gebruik worden gemaakt van ISBM-technologie).
③ Bepaal de dagelijkse productiedoelstelling
Bereken de verwachte opbrengst aan de hand van de basislijn van de snelle 4S-droogcyclus van de machine, en voeg daar de exacte plasticeringsdrempels aan toe die worden bepaald door de wanddikte van uw container.
④ Stem het gereedschap af op de plaat van 1300x500 mm
Breng uw holtes in kaart. De klemkracht van 1350 kN biedt een veilige plaatsing van 30 holtes voor flessen van 10 ml of 18 holtes voor flessen van 100 ml, waardoor de beschikbare ruimte in de cleanroom optimaal wordt benut.
⑤ Kies de juiste cleanroom-hulpapparatuur
Om de integriteit van geneesmiddelen te beschermen, dient u gebruik te maken van een olievrije compressor voor farmaceutische verpakkingen om de blaaslucht van 0,7 m³/min te leveren, in combinatie met een robuuste industriële koelmachine van 4 m³/u.
Kant-en-klare installatie, foutopsporing en automatisering
Het inzetten van een enorm farmaceutisch apparaat van 18 ton vereist precisie. Onze precisie IBM-vormoplossingen Het team voert strenge controles uit voorafgaand aan de installatie, waarbij de nivellering van de zware fundering en de totale capaciteit van het elektriciteitsnet van 95 kW worden geverifieerd.
Tijdens de inbedrijfstelling vergrendelen we het venster met procesparameters en gebruiken we de zeer nauwkeurige hoekverdeler om de indexering van de 3 stations precies in kaart te brengen. We hanteren strikte onderhoudsprotocollen voor het 14 MPa dubbele hydraulische systeem (37+37 kW), zodat uw machine voor het maken van farmaceutische flessen behaalt tientallen jaren betrouwbare OEE zonder drukverlies.
