Opis
Precyzyjna maszyna IBM z 3 stacjami, zerowa ilość odpadów, formowane wtryskowo wykończenie szyjki, wydajność farmaceutyczna zgodna z GMP
Perspektywa eksperta ds. skalowania zakładów: platforma ZQ135 o dużej wydajności
Skalowanie opakowań farmaceutycznych i kosmetyków premium wymaga maszyn, które nie idą na kompromis w kwestii mikrotolerancji podczas pracy z maksymalną wydajnością. Ever-power ZQ135 to nasza najpotężniejsza maszyna. Maszyna IBM (Wtrysk z rozdmuchem). Wyposażony w kolosalną, 18-tonową ramę i płytę o wymiarach 1300 x 500 mm, system ten jest zaprojektowany do ciągłej obsługi do 30 gniazd. Działając w nieprzerwanym, 3-stanowiskowym cyklu synchronicznym (Wtrysk – Rozdmuch – Odbarwianie), system gwarantuje wyjątkową wydajność, całkowicie eliminując ryzyko zanieczyszczenia charakterystyczne dla linii wytłaczania.
Podstawową filozofią ZQ135 jest czysta formacja nierozciągliwaW przeciwieństwie do procesów ISBM, które indukują naprężenia osiowe, w procesie ZQ135 preforma jest formowana poprzez wtrysk pod wysokim ciśnieniem, a następnie kształtowana za pomocą czystego, promieniowego rozprężania pneumatycznego. To gwarantuje absolutnie bezbłędne gwinty szyjkowe zgodne ze standardem SPI, bezszwową i konstrukcyjnie doskonałą podstawę oraz odchylenie grubości ścianki na poziomie ≤±1%. Podczas przetwarzania poliolefin o wysokiej gęstości, takich jak HDPE i PP, metoda ta gwarantuje absolutną szczelność uszczelnienia zakrętek z zabezpieczeniem przed otwarciem przez dzieci, wyściełanych indukcyjnie.
Przewodnik IBM Process Decision Guide: Dlaczego warto opanować proces bez rozciągania?
Jako doświadczony producent maszyn do formowania wtryskowego, apelujemy do zespołów ds. zaopatrzenia o ścisłe dostosowanie maszyn do zachowania żywicy. Jeśli Twoje wymagania produkcyjne Naczynia <500 ml, grubościenne HDPE/PP/PS i zgodność z wymaganiami dotyczącymi pomieszczeń czystych o jakości farmaceutycznej, czysta droga IBM jest jedyną naukowo poprawną ścieżką.
| Atrybut krytyczny | Zawsze potężny IBM (ZQ135) | Wytłaczanie z rozdmuchem (EBM) | Rozciąganie wtryskowe (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Generowanie złomu | Zero złomu. Nie wymaga usuwania wypływek. | Lampa błyskowa 20-40%; wymaga linii do ponownego szlifowania generujących dużo pyłu. | Zero złomu. |
| Integralność wykończenia szyjki | Formowane wtryskowo. Absolutna precyzja SPI. | Skalibrowany trzpień udarowy; podatny na owalność. | Formowane wtryskowo. |
| Kinematyka formowania | TYLKO czysta ekspansja promieniowa. Brak naprężeń wydłużających. | Ciągłe wyciskanie kropli + szczypanie formy. | Wymaga mechanicznego pręta rozciągającego osiowo. |
| Architektura podstawowa | Bezszwowa, wypukła podstawa o dużej wytrzymałości. | Oderwanie szwu spawalniczego (słaby punkt konstrukcji). | Pozostałości po wlocie wtryskowym. |
| Polimery docelowe | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS. | PE, PVC, PP. | Zaprojektowane wyłącznie dla PET. |
Specyfikacja techniczna rdzenia ZQ135
Zbudowana na solidnej, w pełni europejskiej konstrukcji, maszyna ZQ135 zapewnia siłę zacisku 20%-30% większą niż standardowe maszyny. Podwójny układ hydrauliczny o mocy 37+37 kW gwarantuje zerową różnicę ciśnień podczas wtryskiwania masywnego, 650-gramowego stopionego materiału do 30 gniazd.
| Kategoria systemu | PRZEDMIOT | Jednostka | Parametry ZQ135 |
|---|---|---|---|
| Układ wtryskowy | Średnica śruby | mm | 70 |
| Śruba L/D | % | 22:1 | |
| Waga wtrysku | G | 650 | |
| Moc grzewcza | KW | 30 | |
| Liczba stref lufy | – | 6+N | |
| Skok wtrysku | mm | 200 | |
| System zaciskowy | Siła docisku wtrysku | KN | 1350 |
| Skok otwarcia do wstrzyknięcia | mm | 140 | |
| Siła docisku dmuchawy | KN | 200 | |
| Otwarcie skoku do dmuchania | mm | 140 | |
| Wysokość podnoszenia stołu obrotowego | mm | 70 | |
| Specyfikacje formy | Maksymalny rozmiar płyty (dł. x szer.) | mm | 1300×500 |
| Grubość formy | mm | 280 | |
| Średnica butelki | mm | 120 | |
| Wysokość butelki | mm | 220 | |
| Odpowiednia wysokość butelki (objętość) | mm | 1-2000 | |
| Uderzenie striptizerskie | mm | 280 | |
| Układ hydrauliczny | Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 14 |
| Moc silnika | KW | 37+37 | |
| Cykl suszenia | S | 4 | |
| Całkowita moc | KW | 95 | |
| Moc operacyjna | % | 52-70 | |
| Narzędzia i wymiary | Min. ciśnienie powietrza sprężonego | MPa | 0.7- 1.2 |
| Wydajność sprężonego powietrza | m³/min | 0.7 | |
| Przepływ wody | m³/godz. | 4 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0.3-0.4 | |
| Wymiary (dł. x szer. x wys.) | M | 5,5x2x2,4 | |
| Waga netto | Tona | 18 |
ZQ135 Mega-Matryca Kawitacyjna
| Przybliżona objętość | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
| Maksymalna kawitacja | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
Inteligentna produkcja: synchronizacja 30 gniazd
Sterowanie kinetyką 18-tonowej ramy z płytą o wymiarach 1300 x 500 mm wymaga bezkompromisowej logiki mechanicznej. ZQ135 osiąga precyzję dzięki dwóm zintegrowanym, inteligentnym konstrukcjom:
- Standardowy, precyzyjny dzielnik kątowy: To mechaniczne serce zapewnia idealną synchronizację otwierania/zamykania formy oraz podnoszenia wieżyczki. Eliminuje gwałtowne drgania mechaniczne, typowe dla maszyn o wysokiej kawitacji, zapewniając, że wszystkie 30 prętów rdzeniowych jest ustawionych z precyzją na poziomie mikronów podczas kontaktu z formą.
- Energooszczędne mocowanie wzmacniacza: Wyeliminowaliśmy marnowaną energię kinetyczną poprzez oddzielenie blokady formy wysokociśnieniowej od szybkiego ruchu. Unikalny cylinder wspomagający nie Uczestniczy w otwieraniu i zamykaniu. Aktywuje się wyłącznie przy ostatnim przecięciu 1350 kN, zmniejszając przemieszczenie płynu hydraulicznego i zapewniając udowodnioną redukcję zużycia energii w modelu 20%-30%.
✔ Formowana wtryskowo szyjka = uszczelka 100%
Gwinty rodzime formowane są w komorze wtryskowej pod wysokim ciśnieniem. To całkowicie eliminuje różnice w średnicy otworu i owalność charakterystyczne dla trzpieni rozdmuchowych, gwarantując szczelność i zgodność z wymogami FDA.
✔ Brak konieczności błysku/przycinania
PRAWDA bez odpadów formowania rozdmuchowego Architektura gwarantuje wydajność materiału 100%. Całkowicie wyeliminuj generujące pył pętle przemiału ze sterylnego, czystego pomieszczenia.
✔ Niezależna kontrola temperatury pręta rdzeniowego
Precyzyjne kanały termiczne w każdym z 30 prętów rdzeniowych szybko odprowadzają ciepło wewnętrzne, umożliwiając kontrolę nad rozprowadzaniem polimeru na poziomie mistrzowskim i utrzymanie jednolitej grubości ścianki.
Zasada działania: Cykl 3-stanowiskowy bez rozciągania
ZQ135 osiąga niezrównaną integralność strukturalną pojemnika dzięki unikaniu ścinania molekularnego. Cykl opiera się na pamięci termicznej i precyzyjnym rozszerzaniu promieniowym.
- Stacja 1: Wtrysk preform. Ślimak o średnicy 70 mm wtryskuje potężny, 650-gramowy materiał stopowy do gniazd ze stali 4Cr13 nad prętami rdzeniowymi. Rozbudowany system stref lufy 6+N precyzyjnie dyktuje krzywą ciśnienia docisku, tworząc idealną szyjkę i ustalając dokładną wagę pojemnika.
- Stacja 2: Formowanie rozdmuchowe. Precyzyjny dzielnik kątowy indeksuje preformy co 120°. Wewnątrz schłodzonych form rozdmuchowych Mg-Al, preforma rozpręża się pod wpływem czystego ciśnienia pneumatycznego. Wewnętrzny płyn chłodzący w prętach rdzeniowych szybko odprowadza ciepło, zamrażając jednorodną ściankę ≤±1%.
- Stacja 3: Automatyczne usuwanie powłok. Suw rozładunku 280 mm mechanicznie wyrzuca wszystkie 30 pojemników jednocześnie na przenośnik. Bez ingerencji człowieka, w pełni zautomatyzowana wydajność.
Zastosowania i przydatność materiałów
ZQ135 jest specjalnie zaprojektowany do poliolefin innych niż PET. Ślimak 22:1 idealnie homogenizuje HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA i ekologiczny materiał kukurydziany.
- Butelki farmaceutyczne: Masowa produkcja sterylnych fiolek z kroplami do oczu, urządzeń do pakowania tabletek w stałe dawki oraz pojemników na leki w postaci płynnej, wymagająca pełnej zgodności z zasadami GMP.
- Opakowania kosmetyczne: Ultra przezroczyste, grubościenne słoiczki z polistyrenu premium, tubki z tuszem do rzęs i aplikatory typu roll-on.
- Precyzyjne maszyny do produkcji pojemników z tworzyw sztucznych: Produkcja wielkoseryjna bezszwowych osłon lamp LED i specjalistycznych obudów geometrycznych.
Kompleksowe rozwiązania w zakresie form niestandardowych
Dzięki naszemu własnemu, dedykowanemu procesowi obróbki CNC oferujemy Forma zamienna Możliwości i zupełnie nowe, niestandardowe gniazda formujące dla masywnych płyt formujących o wymiarach 1300 x 500 mm. Optymalizujemy systemy gorących kanałów 6+N, aby zapewnić parzystość reologiczną we wszystkich 30 gniazdach, zapewniając wsparcie szybkiej wymiany form.
Pełna kontrola jakości procesu
Każdy model ZQ135 przechodzi rygorystyczny test cyklu suchego 4S oraz weryfikację siły zacisku (potwierdzając blokadę 1350 kN) przed wysyłką. Rygorystyczne walidacje blokad bezpieczeństwa i testy szczelności powietrza gwarantują, że Twoja maszyna jest w pełni zgodna z globalnymi dyrektywami CE i normami FDA dotyczącymi materiałów kontaktowych.
Przewodnik wyboru ZQ135 w 5 krokach (specyficzny dla IBM)
Zastosuj tę metodologię inżynierii procesowej, aby sprawdzić, czy ZQ135 idealnie pasuje do parametrów Twojej produkcji.
① Sprawdź objętość butelki i rozmiar szyjki (optymalny punkt IBM: <500 ml)
Przy pojemności do 2000 ml, kolosalna siła zacisku 1350 kN zapewnia maksymalny zwrot z inwestycji przy tworzeniu układów o dużej liczbie gniazd (do 30 gniazd) dla pojemników medycznych/kosmetycznych o pojemności od 10 ml do 500 ml.
② Wybierz typ materiału (nie PET)
Zweryfikuj swoją żywicę. Cykl IBM bez rozciągania jest specjalnie zaprojektowany dla HDPE, LDPE, PP, PS i ABS. (Projekty wymagające dwuosiowej orientacji PET muszą wykorzystywać technologię ISBM).
③ Określ dzienny cel wydajności
Prognozuj wydajność, korzystając z szybkiego cyklu suchego 4S maszyny, dodając dokładne progi uplastyczniania dyktowane przez grubość ścianki pojemnika.
④ Dopasuj narzędzia do płyty 1300x500mm
Zmapuj swoje komory. Siła zacisku 1350 kN bezpiecznie mieści konfigurację z 30 komorami dla butelek o pojemności 10 ml lub 18 komorami dla butelek o pojemności 100 ml, optymalizując przestrzeń w pomieszczeniu czystym.
⑤ Wybierz sprzęt pomocniczy do pomieszczeń czystych
Aby chronić integralność farmaceutyczną, należy stosować kompresor bezolejowy do pakowania produktów farmaceutycznych do dostarczania powietrza przedmuchowego o wydajności 0,7 M³/min oraz solidnego przemysłowego agregatu chłodniczego o wydajności 4 M³/h.
Instalacja, debugowanie i automatyzacja pod klucz
Wdrożenie ogromnego, 18-tonowego zakładu farmaceutycznego wymaga precyzji. precyzyjne rozwiązania formowania IBM Zespół przeprowadza rygorystyczne kontrole przed instalacją, weryfikując wypoziomowanie ciężkich fundamentów i całkowitą moc sieci energetycznej wynoszącą 95 kW.
Podczas uruchomienia blokujemy okno parametrów procesu, wykorzystując precyzyjny dzielnik kątowy do precyzyjnego mapowania indeksowania 3-stanowiskowego. Wdrażamy rygorystyczne protokoły konserwacji dla układu dwuhydraulicznego 14 MPa (37+37 kW), zapewniając… maszyna do produkcji butelek farmaceutycznych osiąga niezawodne OEE przez dziesięciolecia bez spadków ciśnienia.
