Deskripsi
Mesin Cetak IBM 3 Stasiun Presisi Tanpa Limbah, Hasil Akhir Leher Cetakan Injeksi, dan Output Kelas Farmasi yang Sesuai dengan GMP.
Perspektif Pakar Skalabilitas Pabrik: Platform Volume Tinggi ZQ135
Meningkatkan skala produksi kemasan farmasi dan kosmetik premium membutuhkan mesin yang tidak mengorbankan toleransi mikro saat beroperasi pada kapasitas maksimum. Ever-power ZQ135 adalah mesin kami yang paling tangguh. Mesin IBM (Pencetakan Tiup Injeksi). Dilengkapi dengan rangka kolosal 18 ton dan pelat berukuran 1300x500 mm, mesin ini dirancang untuk menggerakkan hingga 30 rongga secara terus menerus. Beroperasi pada siklus sinkron 3 stasiun yang tak henti-hentinya (Injeksi – Tiup – Pelepasan), sistem ini menjamin hasil yang luar biasa sekaligus sepenuhnya menghilangkan risiko kontaminasi yang melekat pada jalur ekstrusi.
Filosofi inti dari ZQ135 adalah pembentukan murni tanpa pereganganTidak seperti proses ISBM yang menimbulkan tegangan aksial, ZQ135 membentuk preform melalui injeksi tekanan tinggi dan kemudian membentuknya menggunakan ekspansi pneumatik radial murni. Hal ini menghasilkan ulir leher standar SPI yang benar-benar sempurna, dasar yang mulus dan unggul secara struktural, serta deviasi ketebalan dinding yang terkunci pada ≤±1%. Saat memproses poliolefin dengan densitas tinggi seperti HDPE dan PP, metode ini memastikan integritas segel absolut untuk tutup tahan anak berlapis induksi.
Panduan Pengambilan Keputusan Proses IBM: Mengapa Menguasai Proses yang Tidak Menantang?
Sebagai seorang yang berpengalaman produsen mesin cetak tiup injeksiOleh karena itu, kami mendesak tim pengadaan untuk menyelaraskan mesin secara ketat dengan perilaku resin. Jika kebutuhan produksi Anda Wadah <500ml, HDPE/PP/PS berdinding tebal, dan sesuai dengan standar ruang bersih farmasi., IBM murni adalah satu-satunya jalur yang benar secara ilmiah.
| Atribut Kritis | IBM Ever-power (ZQ135) | Ekstrusi Tiup (EBM) | Injeksi Peregangan (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Pembuatan Besi Tua | Nol limbah. Tidak perlu penghilangan sisa cetakan. | Flash 20-40%; mewajibkan jalur penggilingan ulang yang berdebu. | Nol Limbah. |
| Integritas Finishing Leher | Dicetak dengan metode injeksi. Presisi SPI absolut. | Jarum peniup terkalibrasi; rentan terhadap ovalitas. | Dicetak dengan metode injeksi. |
| Pembentukan Kinematika | Ekspansi Radial Murni SAJA. Tidak ada tegangan pemanjangan. | Ekstrusi tetes kontinu + penjepitan cetakan. | Membutuhkan batang peregang aksial mekanis. |
| Arsitektur Dasar | Dasar cembung tanpa sambungan dan berdaya benturan tinggi. | Sambungan las yang terputus (titik lemah struktural). | Sisa-sisa gerbang injeksi masih ada. |
| Polimer Target | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS. | PE, PVC, PP. | Dirancang khusus untuk PET. |
Spesifikasi Teknis Inti ZQ135
Dibangun di atas struktur bergaya Eropa yang kokoh, ZQ135 memberikan gaya penjepitan 20%-30% lebih besar daripada mesin standar. Sistem hidrolik ganda 37+37 KW memastikan variasi tekanan nol saat menyuntikkan lelehan besar 650g ke 30 rongga.
| Kategori Sistem | BARANG | Satuan | Parameter ZQ135 |
|---|---|---|---|
| Sistem Injeksi | Diameter Sekrup | mm | 70 |
| Sekrup L/D | % | 22:1 | |
| Berat injeksi | G | 650 | |
| Daya pemanasan | KW | 30 | |
| Jumlah zona barel | – | 6+N | |
| Langkah injeksi | mm | 200 | |
| Sistem Penjepit | Gaya penjepitan injeksi | KN | 1350 |
| Langkah pembukaan untuk injeksi | mm | 140 | |
| Gaya jepit tiupan | KN | 200 | |
| Gerakan pembuka untuk meniup | mm | 140 | |
| Tinggi angkat meja putar | mm | 70 | |
| Spesifikasi Cetakan | Ukuran Pelat Maksimum (PxL) | mm | 1300×500 |
| Ketebalan cetakan | mm | 280 | |
| Diameter botol | mm | 120 | |
| Tinggi botol | mm | 220 | |
| Tinggi botol yang sesuai (Volume) | mm | 1-2000 | |
| Gerakan pengupasan | mm | 280 | |
| Sistem Hidrolik | Tekanan Hidraulik | MPa | 14 |
| Tenaga motor | KW | 37+37 | |
| Siklus pengeringan | S | 4 | |
| Daya Total | KW | 95 | |
| Daya operasi | % | 52-70 | |
| Utilitas & Dimensi | Tekanan udara minimum udara terkompresi | MPa | 0.7- 1.2 |
| Kapasitas udara terkompresi | M³/menit | 0.7 | |
| Aliran air | M³/jam | 4 | |
| Tekanan air pendingin | MPa | 0.3-0.4 | |
| Dimensi (P x L x T) | M | 5,5 x 2 x 2,4 | |
| Berat bersih | Ton | 18 |
Matriks Mega-Kavitasi ZQ135
| Perkiraan Volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
| Kavitasi Maksimum | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
Manufaktur Cerdas: Sinkronisasi 30 Rongga
Mengelola kinetika rangka seberat 18 ton dengan pelat berukuran 1300x500mm membutuhkan logika mekanis yang tanpa kompromi. ZQ135 mencapai presisi melalui dua struktur cerdas terintegrasi:
- Jangka Sudut Presisi Tinggi Standar: Jantung mekanis ini mewujudkan sinkronisasi sempurna antara pembukaan/penutupan cetakan dan pengangkatan turret. Ia menghilangkan getaran mekanis keras yang umum terjadi pada mesin berongga tinggi berkualitas rendah, memastikan bahwa semua 30 batang inti sejajar dengan presisi tingkat mikron selama pemasangan cetakan.
- Penjepitan Booster Hemat Energi: Kami menghilangkan energi kinetik yang terbuang dengan memisahkan pengunci cetakan bertekanan tinggi dari langkah pergerakan cepat. Silinder penguat yang unik tidak Berpartisipasi dalam aksi pembukaan dan penutupan. Fitur ini hanya aktif untuk penguncian akhir 1350 KN, mengurangi perpindahan fluida hidrolik dan menghasilkan pengurangan konsumsi energi yang terbukti sebesar 20%-30%.
✔ Leher Cetakan Injeksi = Segel 100%
Ulir asli dibentuk di dalam rongga injeksi bertekanan tinggi. Ini sepenuhnya menghilangkan variasi lubang dan ovalitas yang terkait dengan pin tiup ekstrusi, menjamin kepatuhan FDA yang kedap udara.
✔ Tanpa Kilatan Cahaya / Tidak Perlu Pemangkasan
BENAR cetakan tiup tanpa sisa Arsitektur ini menjamin hasil material 100%. Singkirkan sepenuhnya siklus penggilingan ulang penghasil debu dari lingkungan ruang bersih steril Anda.
✔ Kontrol Suhu Batang Inti Independen
Saluran termal presisi di dalam setiap dari 30 batang inti mengekstraksi panas internal dengan cepat, memberikan kontrol tingkat tinggi atas distribusi polimer dan mengunci ketebalan dinding yang seragam.
Prinsip Kerja: Siklus 3 Stasiun Tanpa Peregangan
ZQ135 mencapai integritas wadah struktural yang tak tertandingi dengan menghindari geseran molekuler. Siklus ini bergantung pada memori termal dan ekspansi radial yang presisi.
- Stasiun 1: Injeksi Preform. Sekrup 70mm menyuntikkan lelehan besar 650g ke dalam rongga baja 4Cr13 di atas batang inti. Sistem zona laras 6+N yang luas secara tepat menentukan kurva tekanan penahan, membentuk leher yang sempurna dan menetapkan berat wadah yang tepat.
- Stasiun 2: Pencetakan Tiup. Pembagi sudut presisi mengindeks preform 120°. Di dalam cetakan tiup Mg-Al yang didinginkan, preform mengembang melalui tekanan pneumatik murni. Cairan pendingin internal di dalam batang inti mengekstrak panas dengan cepat, membekukan dinding seragam ≤±1%.
- Stasiun 3: Pengupasan Otomatis. Langkah pelepasan sepanjang 280 mm secara mekanis mengeluarkan ke-30 kontainer secara bersamaan ke konveyor. Tanpa interaksi manusia, hasil sepenuhnya otomatis.
Aplikasi & Kesesuaian Material
ZQ135 secara khusus dirancang untuk poliolefin non-PET. Sekrup 22:1 menghomogenkan secara sempurna. HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA, dan Bahan Jagung Ramah Lingkungan.
- Botol Farmasi: Produksi massal vial tetes mata steril, kemasan pil dosis padat, dan wadah obat cair yang membutuhkan kepatuhan GMP (Good Manufacturing Practice) secara mutlak.
- Kemasan Kosmetik: Kemasan krim premium PS ultra-jernih dan berdinding tebal, tabung maskara, dan aplikator roll-on berbentuk bola.
- Mesin Pembuatan Kontainer Plastik Presisi: Produksi massal penutup lampu LED tanpa sambungan dan rumah lampu geometris khusus.
Solusi Cetakan Kustom Siap Pakai
Melalui mesin CNC internal kami yang berdedikasi, kami menawarkan Cetakan pengganti kemampuan dan rongga khusus baru untuk pelat perkakas berukuran besar 1300x500mm. Kami mengoptimalkan sistem hot runner 6+N untuk memastikan kesamaan reologi di seluruh 30 rongga, memberikan Dukungan Pergantian Cetakan Cepat.
Kontrol Kualitas Proses Lengkap
Setiap ZQ135 menjalani Uji Siklus Kering 4S yang ketat dan Verifikasi Gaya Penjepitan (membuktikan penguncian 1350 KN) sebelum pengiriman. Validasi Penguncian Keamanan yang ketat dan Uji Kebocoran Udara memastikan mesin Anda tiba sepenuhnya sesuai dengan arahan CE global dan standar material kontak FDA.
Panduan Pemilihan ZQ135 5 Langkah (Khusus IBM)
Gunakan metodologi rekayasa proses ini untuk memastikan ZQ135 selaras sempurna dengan parameter produksi Anda.
① Konfirmasi Volume Botol & Ukuran Leher Botol (Ukuran Ideal IBM: <500ml)
Meskipun berkapasitas hingga 2000ml, gaya jepit kolosal 1350KN memberikan ROI maksimum saat menghasilkan tata letak rongga tinggi (hingga 30 rongga) untuk wadah medis/kosmetik berukuran 10ml hingga 500ml.
② Pilih Jenis Material (Fokus Non-PET)
Validasi resin Anda. Siklus IBM non-stretch dirancang khusus untuk HDPE, LDPE, PP, PS, dan ABS. (Proyek yang membutuhkan orientasi biaxial PET harus menggunakan teknologi ISBM).
③ Menentukan Target Produksi Harian
Perkirakan hasil panen menggunakan dasar siklus kering 4S cepat mesin, dengan menambahkan ambang batas plastisasi yang tepat yang ditentukan oleh ketebalan dinding wadah Anda.
④ Sesuaikan Peralatan dengan Pelat 1300x500mm
Petakan rongga Anda. Gaya penjepit 1350 KN dengan aman menampung konfigurasi 30 rongga untuk botol 10ml atau 18 rongga untuk botol 100ml, mengoptimalkan ruang lantai ruang bersih.
⑤ Pilih Peralatan Bantu Ruang Bersih
Untuk melindungi integritas farmasi, gunakanlah kompresor bebas oli untuk kemasan farmasi untuk memasok udara tiup sebesar 0,7 M³/menit, bersama dengan pendingin industri yang andal sebesar 4 M³/jam.
Instalasi, Debugging & Otomasi Siap Pakai
Mengerahkan aset farmasi seberat 18 ton membutuhkan ketelitian. Kami solusi pencetakan presisi IBM Tim melakukan pemeriksaan pra-instalasi yang ketat, memverifikasi perataan pondasi yang kokoh dan kapasitas jaringan listrik total 95 KW.
Selama proses commissioning, kami mengunci Jendela Parameter Proses, menggunakan pembagi sudut presisi tinggi untuk memetakan pengindeksan 3 stasiun secara tepat. Kami menerapkan protokol perawatan yang ketat untuk sistem hidrolik ganda 14 MPa (37+37 KW), memastikan sistem Anda tetap berfungsi optimal. mesin pembuatan botol farmasi Mencapai OEE yang andal selama beberapa dekade tanpa penurunan tekanan.
