Beschreibung
ZQ80 Spritzblasformmaschine
Hochleistungsfähiges IBM-System nach europäischer Norm für 80 Tonnen Schließkraft – Präzisionsformung für pharmazeutische, kosmetische und industrielle Verpackungen
Produktübersicht
Der ZQ80 Spritzblasformmaschine repräsentiert die IBM-Plattform von Ever-power Machinery im europäischen Mittelklasse-Segment, die für Hersteller mit einem Bedarf von 80 Tonnen Spritzgießschließkraft und erweiterter Produktionskapazität entwickelt wurde. Als direkter Ersatz für die Jomar IBM85SDie ZQ80 schließt die Lücke zwischen kompakten Einstiegssystemen und robusten Industriemaschinen und bietet vielseitige Leistung für Verpackungsanwendungen in der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Chemieindustrie.
Die ZQ80 basiert auf der gleichen, vollständig europäischen Konstruktionsarchitektur wie die ZQ-Serie und bietet eine um 201–301 TpT höhere Schließkraft als vergleichbare Industriemodelle. Der serienmäßige, hochpräzise Winkelteiler ermöglicht die perfekte Synchronisierung zwischen Öffnungs-/Schließmodus und Drehkranzhubvorgängen. Die einzigartige, druckbeaufschlagte Schließkonstruktion ohne Hilfszylinder reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Hydrauliksystemen um 201–301 TpT. Das serienmäßige Doppelhydrauliksystem gewährleistet eine zuverlässige Kraftübertragung auch bei anspruchsvollen Produktionsabläufen.
Der einstufiges Spritzblasformverfahren Die Maschine integriert Vorformlingsinjektion, Blasformen und Entformen in einen einzigen automatisierten Zyklus. Dadurch wird Materialverschwendung vollständig vermieden, Flaschen mit gleichmäßiger Wandstärkenabweichung unter 1% hergestellt und präzise Halsabmessungen mit einer Dichtheitsklasse von 100% für sicheren Verschluss erreicht. Die ZQ80 verarbeitet Flaschenvolumina von 1 ml bis 1000 ml mit flexiblen Kavitätenkonfigurationen von bis zu 20 Kavitäten für 10-ml-Behälter.
Wichtiger Hinweis: Jomar ist eine eingetragene Marke der Jomar Corporation (USA). Die ZQ80 ist ein von Ever-power Machinery unabhängig hergestelltes Ersatzprodukt. Verweise auf die Jomar IBM85S dienen ausschließlich dazu, Kunden bei der Identifizierung kompatibler Geräte anhand von Schließkraft und Produktionsspezifikationen zu unterstützen. Ever-power vertreibt keine Originalprodukte von Jomar, und dieser Querverweis stellt keine Markenrechtsverletzung dar und impliziert keine Verbindung zur Jomar Corporation.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Einheit | ZQ80 |
|---|---|---|
| Einspritzsystem | ||
| Schraubendurchmesser | mm | 55 |
| Schraube L/D | — | 22:1 |
| Einspritzgewicht | G | 466 |
| Heizleistung | kW | 11 |
| Anzahl der Laufzonen | — | 4+N |
| Injektionsschlaganfall | mm | 180 |
| Spannsystem | ||
| Schließkraft der Einspritzung | kN | 800 |
| Öffnungshub für die Injektion | mm | 140 |
| Klemmkraft des Blas | kN | 120 |
| Eröffnungsschlag zum Blasen | mm | 140 |
| Hubhöhe des Drehtisches | mm | 70 |
| Formspezifikationen | ||
| Maximale Plattengröße (L×B) | mm | 800×400 |
| Formdicke | mm | 280 |
| Durchmesser der Flasche | mm | 120 |
| Flaschenhöhe | mm | 220 |
| Geeignete Flaschenhöhe | mm | 1–2000 |
| Stripping Stroke | mm | 230 |
| Hydrauliksystem | ||
| Hydraulischer Druck | MPa | 14 |
| Motorleistung | kW | 18.5+18.5 |
| Trockengang | S | 4 |
| Gesamtleistung | kW | 55 |
| Betriebsleistung | % | 52–70 |
| Allgemeine Spezifikationen | ||
| Mindestluftdruck (komprimiert) | MPa | 0,8–1,2 |
| Druckluftkapazität | m³/min | 0.8 |
| Wasserdurchfluss | m³/h | 4 |
| Kühlwasserdruck | MPa | 0,3–0,4 |
| Abmessungen (L×B×H) | M | 4,5 × 1,6 × 2 |
| Nettogewicht | Tonne | 10 |
Referenz zur Formkavitation
Die ZQ80 ermöglicht eine höhere Anzahl an Kavitäten als die ZQ40 und damit einen deutlich höheren Produktionsdurchsatz für kleinere Flaschenformate. Die vergrößerte Heizplatte (800 × 400 mm) unterstützt größere Formgrundflächen und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Temperaturregelung in allen Kavitäten.
| Ungefähres Volumen | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. Kavitation | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Mit einer Kapazität von 20 Kavitäten für 10-ml-Fläschchen und einem 4-Sekunden-Trocknungszyklus erreicht die ZQ80 eine theoretische Tagesleistung von über 430.000 Einheiten für pharmazeutische Kleinverpackungen. Die tatsächliche Produktionsrate hängt von den Materialeigenschaften, der Kühlleistung und der Integration in nachgelagerte Verarbeitungssysteme ab.
Kompatibilität und Austauschbarkeit
Der ZQ80 ist als leistungsmäßig gleichwertiger Ersatz für den Jomar IBM85S und vergleichbare Modelle anderer großer IBM-Hersteller. Die folgende Querverweisliste ermöglicht es Beschaffungsteams, die Kompatibilität der Abmessungen und die Leistungsgleichheit beim Übergang von bestehenden Geräteflotten zu bewerten:
| Spezifikation | Ever-power ZQ80 | Jomar IBM85S | SUMA 85iB | Bloma IBM85 |
|---|---|---|---|---|
| Klemmkraft | 800 kN | 680 kN | 720 kN | 700 kN |
| Schraubendurchmesser | 55 mm | 55 mm | 50/60 mm | 50 mm |
| Einspritzgewicht | 466 g | 300 g | 333/480 g | 310/280 g |
| Formgröße (L×B) | 800×400 mm | 464 × 749 mm | 700×400 mm | 620 × 430 mm |
| Maschinenabmessungen | 4,5 × 1,6 × 2 m | 3,33 × 1,94 × 3,41 m | 4,5 × 2 × 2,6 m | 620 × 430 × 2,55 m |
Hinweis: Jomar, SUMA und Bloma sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Ever-power stellt unabhängige Ersatzteile her. Die Spezifikationen dienen lediglich als Vergleichsgrundlage zur Unterstützung der Geräteauswahl.
Anwendungsszenarien
Pharmazeutische Großmengenverpackungen
Die ZQ80 mit ihren 20 Kavitäten für 10-ml-Flaschen ist die optimale Wahl für pharmazeutische Großhersteller, die Augentropfen, Suspensionen zum Einnehmen und Impfstofffläschchen produzieren. Das erhöhte Einspritzgewicht (466 g) ermöglicht die Füllung mehrerer Kavitäten ohne Materialmangel, während die erhöhte Schließkraft selbst bei maximaler Kavitation ein gratfreies Formen gewährleistet. Die FDA-konforme Oberflächenbeschaffenheit und die Dichtheitsklasse 100% erfüllen die strengen Anforderungen der FDA. Herstellung von pharmazeutischen Flaschen für regulierte Märkte.
Hochwertige Kosmetik- und Hautpflegebehälter
Für Kosmetikmarken, die dickwandige Tiegel, Serumflaschen und Lotionbehälter in den Größen 100 ml bis 500 ml benötigen, bietet die ZQ80 den erforderlichen Einspritzdruck und die Schließkraft für hochwertige Oberflächen. Die 800 × 400 mm große Aufspannplatte ermöglicht die Herstellung größerer Formen für Weithalstiegel und asymmetrische Flaschendesigns, die mit kleineren Maschinen nicht realisierbar sind. Das Blasformverfahren beseitigt sichtbare Formtrennnähte und erzeugt kristallklare, transparente Behälter ohne Nachbearbeitung.
Lebensmittelechte Würzmittel- und Saucenflaschen
Die ZQ80 produziert lebensmittelkonforme Flaschen für Ketchup, Senf, Salatdressing und Speiseöl. Der geeignete Flaschenhöhenbereich von 1–2000 mm ermöglicht die Herstellung hoher, schlanker Flaschen für eine ansprechende Präsentation im Regal. Die gleichmäßige Wandstärke gewährleistet gleichbleibende Barriereeigenschaften für sauerstoffempfindliche Inhalte. Die abfallfreie Produktion entspricht Initiativen für nachhaltige Verpackungen und reduziert die Rohstoffkosten im Vergleich zu Extrusionsblasverfahren um 20–401 TP3T.
Industriechemikalien- und Schmierstoffbehälter
Für HDPE- und PP-Behälter mit Kfz-Flüssigkeiten, Reinigungsmitteln und Agrarchemikalien bietet das robuste Klemmsystem und die Dickwandfähigkeit der ZQ80 die für industrielle Anwendungen erforderliche Fallfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Der maximale Flaschendurchmesser von 120 mm ermöglicht die Herstellung von Kanistern und Weithalsbehältern, die mit kleineren Maschinen nur schwer zu fertigen sind. Die verbesserte Hydraulikleistung (zwei 18,5-kW-Motoren) gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter hoher Belastung.
Material und Konstruktion
Die ZQ80 zeichnet sich durch verbesserte Materialspezifikationen und strukturelle Verstärkungen aus, um ihre höhere Produktionskapazität zu unterstützen:
- Spritzgussform: Importierter Stahl der Legierung S136 oder Edelstahl 4Cr13 mit Vakuumwärmebehandlung auf eine Härte von HRC 48–52. Optionale PVD-Beschichtung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit bei der Verarbeitung aggressiver Materialien wie PVC oder Fluorpolymere.
- Blasform: Für Anwendungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit wird die Aluminiumlegierung 7075 in Flugzeugqualität oder Beryllium-Kupfer verwendet. Bei sachgemäßer Wartung beträgt die Lebensdauer der Form über 5 Millionen Zyklen.
- Heißkanalsystem: Mehrzonen-PID-Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±1°C. Die ausgewogene Verteilerkonstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Durchflussverteilung über alle 20 Kavitäten und verhindert Kurzschlussdefekte bei Konfigurationen mit vielen Kavitäten.
- Kernstäbe: Nitrierte Stahlkerne mit spiralförmigen Kühlkanälen für schnelle Wärmeabfuhr. Eine spezielle Oberflächenbehandlung verhindert das Anhaften von Kunststoff und reduziert die Zykluszeit um 8–121 TP3T.
- Maschinenrahmen: Spannungsarm geschweißte Stahlkonstruktion mit verstärkten Grundplatten. Das Nettogewicht von 10 Tonnen sorgt für hervorragende Vibrationsdämpfung und damit für einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
- Hydrauliksystem: Zwei 18,5-kW-Servomotoren mit Proportionalventilsteuerung sorgen für präzise Druck- und Durchflussregelung. Das Ölkühlsystem gewährleistet optimale Viskosität im gesamten Umgebungstemperaturbereich von 5–45 °C.
Konformität und Sicherheit
Ever-power Machinery unterhält umfassende Zertifizierungs- und Qualitätssicherungsprotokolle für die ZQ80-Plattform:
- CE-Zertifizierung (ECM): Vollständige Konformität mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, den Sicherheitsstandards EN ISO 12100 und den elektrischen Anforderungen EN 60204-1. Zulässig für den uneingeschränkten Verkauf und Betrieb im Europäischen Wirtschaftsraum.
- Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015: Zertifizierte Produktionsprozesse mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit, Eingangskontrollprotokollen und Ausgangsqualitätsprüfung für jede Maschine.
- Zertifizierung von High-Tech-Unternehmen: Verliehen vom Wissenschafts- und Technologieministerium der Provinz Jiangsu in Anerkennung nachhaltiger F&E-Investitionen von über 51.000 US-Dollar Jahresumsatz und eines Portfolios an firmeneigenem geistigem Eigentum.
- Gebrauchsmuster: Mehrere erteilte Patente für druckbeaufschlagte Spannvorrichtungen, Drehtisch-Synchronisationsmechanismen und energieeffiziente Hydraulikkreisläufe.
Integrierte Sicherheitssysteme: Sicherheits-SPS der Kategorie 3 mit zweikanaligen Not-Aus-Schaltern, Lichtvorhangschutz an den Bedienerzugangstüren, hydraulischen Druckentlastungsventilen mit redundanter Überwachung, Formsicherheitsverriegelungen, die ein Schließen durch Fremdkörper verhindern, und automatischer Fehlerdiagnose mit 7-Zoll-Touchscreen-Alarmanzeige in 12 Sprachen.
Warum ZQ80 gegenüber Alternativen wählen?
vs. Extrusionsblasformen
Die ZQ80 eliminiert den bei Extrusionsprozessen üblichen Materialabfall von 20–401 TP3T. Die Wandstärkenkonstanz liegt unter 11 TP3T gegenüber einer Schwankung von 10–201 TP3T bei der Extrusion – ein entscheidender Faktor für die Anforderungen an die Barrierewirkung in der Pharmaindustrie. Die präzise Formgebung des Flaschenhalses macht Nachbearbeitungen überflüssig, senkt die Arbeitskosten um 301 TP3T und verbessert die Zykluseffizienz um 151 TP3T.
vs. Zweistufiges PET-Stretch-Blow
Im Gegensatz zu PET-Streckblasanlagen, die auf Polyesterharze beschränkt sind, verarbeitet die ZQ80 HDPE, LDPE, PP, PS, ABS und Spezialmaterialien in einem einzigen integrierten Zyklus. Der Wegfall von Vorformlingslagerung, Trocknungs- und Wiedererwärmungsphasen reduziert den Platzbedarf um 401 TP3T und die Investitionskosten um 251 TP3T im Vergleich zu zweistufigen Anlagen.
im Vergleich zu Konkurrenzmodellen von IBM
Die ZQ80 liefert eine Einspritzschließkraft von 800 kN – 171 TP3T mehr als die Jomar IBM85S (680 kN) und 111 TP3T mehr als die SUMA 85iB (720 kN). Das duale 18,5-kW-Hydraulikmotorsystem bietet eine hervorragende Leistungsreserve für anspruchsvolle Mehrkavitätenformen. Die serienmäßige Servorotation und die vereinfachte mechanische Struktur reduzieren den Ersatzteilbedarf um 351 TP3T und die Wartungsstillstandszeiten um 201 TP3T im Vergleich zu proprietären Wettbewerberlösungen.
Installation und Wartung
Ever-power bietet umfassende Unterstützung bei der Implementierung des ZQ80 und gewährleistet so einen schnellen Produktionshochlauf und nachhaltige operative Exzellenz:
Standortanforderungen ▼
Grundfläche: Mindestens 7 m × 5 m, inklusive Materialhandhabungs- und Fertigproduktförderanlagen. Fundamentlast: 8 t/m² mit Schwingungsdämpfungsplatten. Elektrischer Anschluss: 380 V/3-phasig/50 Hz, 70 kVA Leistung mit separatem Transformator. Druckluft: 0,8–1,2 MPa, trocken, ölfrei, gefiltert auf 5 μm. Kühlwasser: 0,3–0,4 MPa, 15–20 °C Zulauftemperatur, geschlossenes Kältesystem für tropische Klimazonen empfohlen. Deckenhöhe: Mindestens 3,5 m für Kranzugang.
Wartungsplan ▼
Täglich: Schmierung der Zugstangen und Führungsschienen, Kondenswasserablass am Luftfilter, Hydrauliköltemperaturkontrolle. Wöchentlich: Überprüfung der Werkzeugausrichtung mit Messuhren, Messung des Heizwiderstands, Prüfung der Förderbandspannung. Monatlich: Kalibrierung des Servomotor-Encoders, Prüfung des Ansprechverhaltens des Proportionalventils, Funktionsprüfung der Sicherheitsschaltung. Vierteljährlich: Vollständige Hydraulikölanalyse (Partikelanzahl, Viskosität, Feuchtigkeit), Überprüfung der Werkzeughohlraumabmessungen. Jährlich: Generalüberholung inklusive Messung des Schnecken-/Zylinderverschleißes, Analyse der Rahmenspannungen und Aktualisierung der Firmware des Steuerungssystems.
Kritisches Ersatzteillager ▼
Heizbänder (für Zylinder und Heißkanal), Thermoelemente vom Typ K, Dichtungen und Ventile für Hydraulikpumpen, Servomotor-Encoder-Module, Näherungssensoren (M18 und M30), Spulen für Magnetventile, Formkernstangen und Halsringe, Drehtischlager und Touchscreen-Displays. Ever-power empfiehlt, einen Vorrat an kritischen Ersatzteilen für sechs Monate vorzuhalten, um eine unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten. Regionale Vertriebszentren in Asien, Europa und Amerika garantieren die Lieferung von Lagerartikeln innerhalb von 48 Stunden.
Referenzen für den globalen Einsatz
Russland – Flaschen mit Nahrungsergänzungsmitteln
Modell: ZQ60 | Flasche: 350 ml HDPE
Die Anlage wurde in einer Produktionsstätte mit -20 °C Winterklima eingesetzt und verfügt über integrierte Kühl- und isolierte Materialbehälter. Der Kunde erzielte mit einer 6-fach 350-ml-Konfiguration eine konstante Produktion und berichtete von Energieeinsparungen von 181 TP3T im Vergleich zu früheren deutschen Extrusionsblasanlagen. Dank der inhärenten thermischen Stabilität des Spritzblasverfahrens traten keine Kaltstartfehler auf.
Südafrika — Getränke & Körperpflege
Modell: ZQ60 | Flasche: 300 ml & 1 l PP
Die Tochtergesellschaft von Formosa Plastics installierte zwei ZQ60-Anlagen für Sportgetränkeflaschen und Shampoo-Behälter. Der Kunde nutzte den Flaschenhöhenbereich von 1–2000 mm, um sowohl kompakte 300-ml-Flaschen als auch Familienflaschen mit 1 Liter Fassungsvermögen auf derselben Maschinenplattform herzustellen. Der Werkzeugwechsel erfolgte in durchschnittlich 45 Minuten.
Brasilien — Pharmazeutische orale Flüssigkeit
Modell: ZQ80 | Flasche: 120 ml HDPE
Zandei Pharmaceutical setzte die ZQ80 für die Verpackung von Hustensaft und Vitaminpräparaten gemäß den ANVISA-Vorschriften ein. Die Konfiguration mit 12 Kavitäten à 100 ml erreichte eine Tagesproduktion von 280.000 Flaschen mit einer Erstausbeute von 99,71 % (TP3T). Der Kunde hob die präzise Halsverarbeitung als entscheidend für die Integration in seine automatisierte Verschließlinie hervor, da sie frühere Verstopfungsprobleme bei extrudierten Blasflaschen beseitigte.
Mexiko – Verpackung von Lebensmittelgewürzen
Modell: ZQ80 | Flasche: 400 ml PP
Ein führender Saucenhersteller integrierte die ZQ80 in eine automatische Abfüll-, Verschließ- und Etikettieranlage für die Produktion von scharfen Saucen. Die Konfiguration mit acht 400-ml-Behältern und kundenspezifisch eingefärbtem PP-Material erzielte eine gleichmäßige Farbverteilung ohne Streifenbildung. Der Kunde berichtete von einer Materialeinsparung von 251 TP3T gegenüber dem vorherigen Extrusionsblasverfahren, die auf null Ausschuss und eine optimierte Wandstärkenverteilung zurückzuführen ist.
Häufig gestellte Fragen & Auswahlhilfe
Technischer Support & Garantie
Globales Servicenetzwerk
Ever-power unterhält autorisierte Servicepartner in Korea, Indien, der Türkei, Russland, Südafrika, Brasilien, Mexiko und den USA. Jedes regionale Servicezentrum hält wichtige Ersatzteile vorrätig und beschäftigt zertifizierte Techniker für Notfallreparaturen, vorbeugende Wartung und Systemaktualisierungen. Der technische Notfallsupport ist rund um die Uhr per Telefon, WhatsApp, WeChat und per VPN-Ferndiagnoseverbindung zur SPS der Maschine erreichbar.
Garantieumfang
Standardgarantie: 12 Monate ab Inbetriebnahme oder 14 Monate ab Konnossementdatum, je nachdem, welches Datum zuerst eintritt. Erweiterte Garantiepakete sind verfügbar: 24 Monate (inkl. einer vorbeugenden Wartung) oder 36 Monate (inkl. zweier vorbeugender Wartungen und einer Generalüberholung). Die Garantie deckt alle mechanischen, hydraulischen, elektrischen und Steuerungssystemkomponenten ab, ausgenommen Verschleißteile (Heizbänder, Dichtungen, Filter) sowie Schäden durch unsachgemäße Bedienung oder nicht autorisierte Änderungen.
Schulung und Wissenstransfer
Das umfassende Schulungsprogramm beinhaltet: (1) Maschinenbedienung und Sicherheitsprotokolle – 2 Tage; (2) Werkzeugwechselverfahren und Ausrichtungstechniken – 1 Tag; (3) Prozessparameteroptimierung für verschiedene Materialien und Flaschendesigns – 2 Tage; (4) Routinewartung und Fehlerbehebung – 1 Tag; (5) SPS-Programmierung und Alarmdiagnose – 1 Tag (optionaler Aufbaukurs). Die Schulung findet beim Kunden während der Inbetriebnahme oder am Hauptsitz von Ever-power mit Live-Produktionsdemonstrationen statt. Nach erfolgreichem Abschluss der praktischen Prüfungen werden Schulungszertifikate ausgestellt.
Leistungsgarantie
Ever-power garantiert, dass die ZQ80 unter Standardbetriebsbedingungen die spezifizierte Trockenzykluszeit (4 Sekunden) und Schließkraft (800 kN) erreicht. Sollten die Leistungsziele bei der Inbetriebnahme nicht erreicht werden, behebt Ever-power die Mängel kostenlos oder gewährt eine anteilige Gutschrift. Für die Produktionsgarantie sind vom Kunden bereitgestellte Form- und Materialmuster zur Machbarkeitsprüfung vor Auftragsbestätigung erforderlich.
Verwandte Produkte und Lösungen
Ever-power bietet ein komplettes Portfolio an Spritzblasformmaschinen und integrierte Produktionssysteme, die jeder Größenordnung und jedem Anwendungsbedarf gerecht werden:
ZQ40
40T Klemmkraft | 190/260 g
IBM-Einstiegslevel
ZQ60
60T Klemmkraft | 260/383 g
Ersetzt Jomar IBM65
ZQ80
80T Klemmkraft | 466 g
Aktuelles Modell
ZQ110
110T Klemmkraft | 540 g
Ersetzt Jomar IBM135
ZQ135
135T Klemmkraft | 650 g
Hochleistungs-IBM
ZQ60HE
Vollelektrisch | 400–800 kN
Hochgeschwindigkeitsservo
Das umfassende Portfolio an Zusatzausrüstung umfasst: volumetrische automatische Belader, Mehrzonen-Formtemperaturregler (Wasser- und Öltemperaturregelung), Industriekühler mit geschlossenem Kühlkreislauf, ölfreie Schraubenkompressoren, automatische Flaschenprüfsysteme (Fremdkörper-, Materialmangel- und Bodenunebenheitserkennung), Seitendichtigkeitsprüfgeräte, automatische Etikettiermaschinen und robotergestützte Verpackungsanlagen. Ever-power bietet integrierte Produktionslinienplanung, Layoutoptimierung und Steuerungssystemintegration für den vollautomatisierten, mannlosen Betrieb.
Upgrade auf den ZQ80 für überlegene Produktionskapazität
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