Opis
Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ80
System IBM 80T w stylu europejskim do produkcji butelek premium — bezpośredni zamiennik Uniloy UIB120, precyzyjne formowanie z wysoką kawitacją
Przegląd produktu
Ten Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ80 reprezentuje platformę IBM klasy średniej firmy Ever-power Machinery w europejskim stylu, zapewniającą siłę zacisku wtrysku 80 ton i znaczną pojemność wtrysku 466 g. Zaprojektowana jako kompatybilna alternatywa dla Uniloy UIB120ZQ80 idealnie nadaje się dla producentów wymagających większej przepustowości niż w przypadku systemów podstawowych, ale bez konieczności inwestowania kapitału w sprzęt o dużej wydajności.
Sercem maszyny ZQ80 jest precyzyjnie zaprojektowany, trzystanowiskowy system stołu obrotowego, który sekwencyjnie wykonuje wtrysk preform, rozdmuchiwanie butelek i zdejmowanie gotowego produktu w jednym zautomatyzowanym cyklu. architektura formowania wtryskowego z rozdmuchem w jednym kroku eliminuje powstawanie odpadów, nieodłącznie związanych z procesami wytłaczania z rozdmuchem, zapewniając oszczędność materiału rzędu 20–40% przy jednoczesnej produkcji pojemników o doskonałej spójności wymiarowej i jakości wykończenia powierzchni.
Pełna rama konstrukcyjna w stylu europejskim zapewnia modelom 20%–30% większą sztywność niż konwencjonalne konstrukcje IBM na rynku azjatyckim, co bezpośrednio przekłada się na lepszą ochronę formy i dłuższą żywotność narzędzia. Standardowy, precyzyjny dzielnik kątowy synchronizuje obrót głowicy z sekwencjami otwierania i zamykania formy, a unikalny układ zacisku ciśnieniowego zapewnia, że siłownik wspomagający pozostaje odłączony podczas cykli otwierania/zamykania — innowacja konstrukcyjna, która zmniejsza zużycie energii hydraulicznej o 20%–30% w porównaniu z systemami konwencjonalnymi.
Dzięki maksymalnym rozmiarom płyty 800×400 mm i obsłudze form o grubości do 280 mm, ZQ80 obsługuje konfiguracje narzędzi wielogniazdowych, które pozwalają na produkcję do 20 gniazd dla pojemników 10 ml lub 3–4 gniazd dla butelek 1000 ml. Ta skalowalność sprawia, że maszyna doskonale nadaje się zarówno do produkcji fiolek farmaceutycznych w dużych ilościach, jak i do produkcji słoików kosmetycznych w średnich ilościach.
Ważna informacja: Uniloy jest zastrzeżonym znakiem towarowym Uniloy Milacron LLC. ZQ80 jest produktem niezależnie produkowanym przez Ever-power Machinery. Powołujemy się na oznaczenie Uniloy UIB120 wyłącznie po to, aby pomóc potencjalnym nabywcom w identyfikacji sprzętu o równoważnej sile zacisku, wymiarach płyt dociskowych i wydajności produkcyjnej. Ever-power nie dystrybuuje, nie sprzedaje ani nie serwisuje oryginalnego sprzętu Uniloy, a to odniesienie nie oznacza żadnego poparcia, powiązania ani naruszenia praw do znaku towarowego.
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | ZQ80 |
|---|---|---|
| Układ wtryskowy | ||
| Średnica śruby | mm | 55 |
| Współczynnik L/D śruby | — | 22:1 |
| Waga wtrysku | G | 466 |
| Moc grzewcza | kW | 11 |
| Liczba stref lufy | — | 4+N |
| Skok wtrysku | mm | 180 |
| System zaciskowy | ||
| Siła zacisku wtrysku | kN | 800 |
| Skok otwarcia do wstrzyknięcia | mm | 140 |
| Siła zacisku dmuchawy | kN | 120 |
| Otwarcie skoku do dmuchania | mm | 140 |
| Wysokość podnoszenia stołu obrotowego | mm | 70 |
| Specyfikacje formy | ||
| Maksymalny rozmiar płyty (dł. × szer.) | mm | 800×400 |
| Grubość formy | mm | 280 |
| Maksymalna średnica butelki | mm | 120 |
| Wysokość butelki | mm | 220 |
| Zakres wysokości odpowiedniej butelki | mm | 1–2000 |
| Uderzenie strippingowe | mm | 230 |
| Układ hydrauliczny | ||
| Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 14 |
| Moc silnika | kW | 18.5+18.5 |
| Czas cyklu suszenia | S | 4 |
| Całkowita moc | kW | 55 |
| Moc operacyjna | % | 52–70 |
| Specyfikacje ogólne | ||
| Min. ciśnienie sprężonego powietrza | MPa | 0,8–1,2 |
| Wydajność sprężonego powietrza | m³/min | 0.8 |
| Przepływ wody | m³/godz. | 4 |
| Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0,3–0,4 |
| Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | M | 4,5×1,6×2,0 |
| Waga netto | Tona | 10 |
Odniesienie do kawitacji pleśni
Powiększona płyta ZQ80 o wymiarach 800×400 mm umożliwia znacznie większą liczbę kawitacji niż w ZQ40, co znacząco zwiększa wydajność produkcji w przypadku butelek o małych i średnich rozmiarach. Poniższe konfiguracje referencyjne są możliwe do osiągnięcia przy użyciu standardowych konstrukcji form:
| Przybliżona objętość | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna kawitacja | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
W konfiguracji z 20 gniazdami dla butelek o pojemności 10 ml i 4-sekundowym cyklem suchym, ZQ80 osiąga teoretyczną wydajność przekraczającą 18 000 butelek na godzinę – tempo produkcji dorównuje znacznie większym inwestycjom w sprzęt. Rzeczywista wydajność zależy od właściwości materiału, wydajności chłodzenia formy oraz wymagań jakościowych produktu.
Zgodność i odniesienia krzyżowe
Model ZQ80 pozycjonuje się w segmencie formowania wtryskowego z rozdmuchem o nacisku 80 ton, oferując konkurencyjne parametry w porównaniu z uznanymi producentami międzynarodowymi. Poniższe porównanie pozwala kupującym na porównanie urządzeń różnych marek:
| Specyfikacja | Zawsze mocny ZQ80 | Jomar IBM85S | SUMA 85iB | Uniloy UIB120 | Bloma IBM85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Siła zacisku | 800 kN | 680 kN | 720 kN | — | 700 kN |
| Średnica śruby | 55 mm | 55 mm | 50/60 mm | — | 50 mm |
| Waga wtrysku | 466 gramów | 300 gramów | 333/480 g | — | 310/280 g |
| Rozmiar formy (dł. × szer.) | 800×400 mm | 464×749 mm | 700×400 mm | — | 620×430 mm |
| Wymiar maszyny | 4,5×1,6×2,0 m | 3,33×1,94×3,41 m | 4,5×2,0×2,6 m | — | 620×430×2,55 m |
| Waga netto | 10 ton | — | — | — | — |
Zastrzeżenie: Uniloy jest znakiem towarowym Uniloy Milacron LLC; Jomar jest znakiem towarowym Jomar Corporation; SUMA i Bloma są znakami towarowymi ich odpowiednich właścicieli. Ever-power Machinery produkuje niezależny sprzęt. Dane techniczne służą wyłącznie jako wskazówka dla klientów i nie oznaczają żadnego powiązania ani poparcia ze strony wspomnianych właścicieli znaków towarowych.
Scenariusze zastosowań
Opakowania farmaceutyczne o dużej objętości
Dzięki możliwości obsługi 20 butelek o pojemności 10 ml, model ZQ80 jest preferowanym wyborem dla dużych producentów farmaceutycznych, produkujących krople do oczu, aerozole do nosa i pojemniki z płynami doustnymi. proces wtrysku z rozdmuchem zapewnia zgodność z USP Class VI bez ryzyka wystąpienia błysków lub zanieczyszczeń, podczas gdy precyzyjne wykończenie szyjki gwarantuje integralność zamknięcia 100% na szybkich liniach napełniających.
Produkcja słoików kosmetycznych premium
Marki kosmetyczne wymagające słoików o grubych ściankach i lustrzanym połysku docenią wydajność wtryskarki ZQ80 wynoszącą 466 g i możliwość formowania do form o grubości 280 mm. Ten jednoetapowy proces pozwala na produkcję słoików o szerokich wlotach i idealnie płaskich powierzchniach uszczelniających, eliminując potrzebę wtórnego polerowania płomieniowego lub przycinania, co jest wymagane w przypadku alternatywnych metod wytłaczania z rozdmuchem.
Produkcja butelek spożywczych
Butelki na oleje jadalne, pojemniki na przyprawy i opakowania napojów produkowane na maszynie ZQ80 spełniają wymagania FDA 21 CFR dotyczące materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Proces produkcji bez odpadów jest szczególnie cenny dla producentów żywności stosujących rygorystyczne protokoły HACCP, gdzie zanieczyszczenia materiałowe muszą być eliminowane u źródła.
Chemikalia przemysłowe i rolnicze
Pojemniki z HDPE i PP na pestycydy, środki smarne i środki czyszczące wymagają wyjątkowej odporności na upadki i kompatybilności chemicznej. Jednolita grubość ścianek ZQ80 – typowo z odchyleniem ±3% – zapewnia spójną wydajność mechaniczną we wszystkich partiach produkcyjnych, zmniejszając liczbę usterek w terenie i zwrotów od klientów.
Materiały i budownictwo
W urządzeniu ZQ80 zastosowano materiały najwyższej jakości i precyzyjne procesy produkcyjne, co gwarantuje niezawodną pracę przez dziesięciolecia:
- Montaż formy wtryskowej: Stop stali nierdzewnej S136 lub martenzytyczna stal nierdzewna 4Cr13, poddana obróbce cieplnej w warunkach próżniowych do twardości HRC 48–52, zapewniająca wyjątkową odporność na zużycie i ochronę przed korozją spowodowaną agresywnymi dodatkami polimerowymi.
- Gniazda form rozdmuchowych: Dostępna opcja stopu aluminium lotniczego 7075 do zastosowań wymagających szybkich cykli termicznych; hartowane stalowe gniazda do materiałów wypełnionych materiałami ściernymi lub wydłużonych serii produkcyjnych przekraczających 5 milionów cykli.
- Kolektor gorącokanałowy: Wewnętrznie zrównoważony, wielopunktowy układ bramkowy z niezależną kontrolą temperatury stref (standardowo strefy 4+N), minimalizujący czas zmiany koloru i redukujący straty materiału podczas rozruchu.
- Zespół pręta rdzeniowego: Trzpienie ze stali chromowanej lub azotowanej ze zoptymalizowanymi wewnętrznymi kanałami chłodzącymi, pozwalające uzyskać temperaturę powierzchni w zakresie ±2°C od wartości zadanej, co zapewnia spójne wykończenie wnętrza butelki.
- Podstawa maszyny: Odprężona, spawana rama stalowa z precyzyjnie obrobionymi powierzchniami montażowymi. Masa netto 10 ton zapewnia wyjątkowe tłumienie drgań i utrzymuje dokładność geometryczną przy pełnym obciążeniu zaciskowym.
- Agregat hydrauliczny: Podwójny system pomp o zmiennej wydajności, moc 18,5 kW, z proporcjonalną regulacją ciśnienia/przepływu, pracujący przy ciśnieniu systemowym 14 MPa i odzyskiem energii w fazach hamowania.
Certyfikacja zgodności i bezpieczeństwa
Ever-power Machinery posiada kompleksowe certyfikaty jakości i bezpieczeństwa, które umożliwiają dostęp do rynków globalnych:
- Oznaczenie CE (certyfikat ECM): Pełna zgodność z dyrektywą maszynową UE 2006/42/WE, dyrektywą niskonapięciową 2014/35/UE oraz dyrektywą EMC 2014/30/UE. Numer certyfikatu dostępny na żądanie.
- ISO 9001:2015: System zarządzania jakością certyfikowany przez akredytowaną jednostkę niezależną, obejmujący procesy projektowania, produkcji, instalacji i obsługi posprzedażowej.
- Oznaczenie przedsiębiorstwa high-tech: Nagroda przyznana przez Departament Nauki i Technologii Prowincji Jiangsu w uznaniu stałych inwestycji w prace badawczo-rozwojowe przekraczających 51 TP3 T rocznych przychodów i posiadania kluczowej własności intelektualnej.
- Patenty użytkowe: Liczne przyznane patenty obejmują konstrukcję zacisku ciśnieniowego, mechanizm synchronizacji stołu obrotowego i energooszczędną konstrukcję układu hydraulicznego.
Zintegrowane systemy bezpieczeństwa: Sterownik PLC bezpieczeństwa kategorii 3 z redundantnym monitorowaniem wszystkich punktów dostępu operatora. Funkcje obejmują hydrauliczne zawory bezpieczeństwa, mechaniczne blokady bezpieczeństwa form, ograniczenie momentu obrotowego serwosilników, automatyczną diagnostykę błędów z rejestracją alarmów HMI oraz obwody zatrzymania awaryjnego zgodne z normą ISO 13850.
Przewagi konkurencyjne
Wyższa wydajność wtrysku
Przy masie wtrysku 466 g, ZQ80 oferuje o 55% większą wydajność wtrysku niż Jomar IBM85S (300 g) i 40% większą niż Bloma IBM85 (280 g). Ta zwiększona wydajność umożliwia produkcję produktów o grubszych ściankach, większych butelek jednokomorowych lub większą liczbę kawitacji bez pogorszenia jakości uplastycznienia materiału.
Zwiększona siła zacisku
Siła zwarcia wtryskowego 800 kN przewyższa wszystkie wymienione produkty konkurencji w segmencie 80 ton, zapewniając doskonałą ochronę formy przed wypływkami i umożliwiając stosowanie form o wyższej kawitacji, które w przeciwnym razie narażałyby płytę dociskową na ugięcie. Konstrukcja ramy w stylu europejskim przyczynia się do tej przewagi wydajnościowej dzięki doskonałemu stosunkowi sztywności do masy.
Przywództwo w zakresie efektywności energetycznej
Opatentowany system zacisku ciśnieniowego eliminuje konieczność użycia siłownika wspomagającego podczas cykli otwierania/zamykania formy, zmniejszając zapotrzebowanie na pompę hydrauliczną. W połączeniu ze standardowym podwójnym systemem hydraulicznym, całkowite zużycie energii jest o 20%–30% niższe niż w przypadku konwencjonalnych architektur IBM – to kluczowa zaleta, ponieważ koszty energii coraz bardziej dominują w kalkulacjach wydatków operacyjnych.
Wymagania instalacyjne i konserwacja
Wymagania dotyczące fundamentów i przestrzeni ▼
Minimalna powierzchnia podłogi: 6 m × 5 m, wliczając w to pomosty operatorskie i składowanie materiałów. Nośność fundamentu: 8 ton/m², zalecane są podkładki antywibracyjne. Wysokość sufitu: minimum 3,0 m (preferowana 3,5 m w przypadku dostępu suwnicy). Warunki środowiskowe: temperatura 10–40°C, wilgotność względna poniżej 80%, środowisko bezpyłowe z dodatnim ciśnieniem powietrza zalecane dla zastosowań farmaceutycznych.
Połączenia użytkowe ▼
Zasilanie elektryczne: 380 V AC, 3-fazowe, 50/60 Hz, minimalna moc zasilania 70 kVA z dedykowanym wyłącznikiem. Sprężone powietrze: 0,8–1,2 MPa suche, bezolejowe, filtrowane do 5 μm; minimalny przepływ 0,8 m³/min przy ciśnieniu roboczym 6 bar. Woda chłodząca: Zalecany układ chłodzenia w obiegu zamkniętym; przepływ 4 m³/h przy ciśnieniu 0,3–0,4 MPa; temperatura na wlocie 15–25°C. Odpływ: Odpływ podłogowy lub system zabezpieczający przed wyciekiem płynu hydraulicznego.
Harmonogram konserwacji i części zamienne ▼
Codziennie: kontrola wizualna, kontrola punktów smarowania, czyszczenie filtra powietrza. Tygodniowo: analiza oleju hydraulicznego (poziom, kolor, zanieczyszczenie), weryfikacja rezystancji grzałki, kontrola osiowania formy. Miesięcznie: kalibracja enkodera serwo, test funkcjonalny obwodu bezpieczeństwa, analiza jakości wody chłodzącej. Kwartalnie: wymiana filtra oleju hydraulicznego, pełny test ciśnienia w układzie, weryfikacja momentu obrotowego połączeń elektrycznych. Rocznie: kompleksowy remont mechaniczny, pomiar zużycia ślimaka i cylindra, aktualizacja oprogramowania układu sterowania. Kluczowe zapasy części zamiennych: opaski grzejne, termopary, uszczelnienia hydrauliczne, czujniki zbliżeniowe, enkodery serwomotorów i pręty rdzenia formy przechowywane w regionalnych centrach dystrybucji w celu dostarczenia w ciągu 48 godzin.
Odniesienia do globalnego wdrożenia
Meksyk — Opakowania żywnościowe
Model: ZQ80 | Butelka: 400 ml HDPE
Wdrożono do produkcji butelek na przyprawy, zaopatrując duże sieci handlowe w Ameryce Łacińskiej. Klient osiągnął wydajność zgodną z wymogami FDA, przy stałej odchyleniu gramatury poniżej ±1,51 TP3T, eliminując koszty przepełnienia, które wcześniej wynosiły średnio 3,21 TP3T nakładów materiałowych. Zmiana formy z formatu 250 ml na 400 ml trwa mniej niż 45 minut.
Rosja — fiolki farmaceutyczne
Model: ZQ60 | Butelka: 350 ml HDPE
Instalacja do pakowania syropu na kaszel i suplementów witaminowych w zakładzie z certyfikatem GMP. Proces wtrysku z rozdmuchem wyeliminował wskaźnik odrzutów 2%, który wcześniej występował w urządzeniach do wytłaczania z rozdmuchem z powodu nierównomiernego wykończenia szyjki. Roczne oszczędności materiałów przekroczyły $47 000 przy pełnej wydajności produkcyjnej.
Republika Południowej Afryki — Butelki na napoje
Model: ZQ60 | Butelka: 300 ml i 1,0 l LDPE
Produkcja butelek na napoje sportowe w dwóch formatach z systemem szybkiej wymiany form. Klient zgłosił 18% krótszy czas cyklu w porównaniu ze starszym sprzętem i pochwalił intuicyjny interfejs dotykowy, który skrócił czas szkolenia operatora z trzech tygodni do czterech dni.
Brazylia — Opakowania kosmetyczne
Model: ZQ80 | Butelka: 120 ml PS
Produkcja butelek kosmetycznych o wysokiej przejrzystości dla marek premium do pielęgnacji skóry. Doskonałe wykończenie powierzchni uzyskane metodą formowania wtryskowego z rozdmuchem wyeliminowało wtórne operacje polerowania, zmniejszając jednostkowy koszt przetwarzania o 221 TP3T. Klient rozszerzył działalność o drugą jednostkę ZQ80 w ciągu 14 miesięcy.
FAQ i przewodnik wyboru
Wsparcie inżynieryjne i gwarancja
Globalna sieć serwisowa
Ever-power utrzymuje szeroką międzynarodową obecność serwisową za pośrednictwem autoryzowanych agentów i bezpośrednich zespołów technicznych. Aktywne terytoria serwisowe obejmują Koreę, Indie, Turcję, Rosję, RPA, Brazylię, Meksyk i Stany Zjednoczone. Pomoc awaryjna jest dostępna za pośrednictwem całodobowej infolinii, a średni czas reakcji na zgłoszenia w przypadku problemów krytycznych dla produkcji wynosi poniżej 2 godzin.
Możliwość zdalnej diagnostyki
System sterowania PLC w ZQ80 obsługuje bezpieczny zdalny dostęp do rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym, optymalizacji parametrów i aktualizacji oprogramowania. Ta funkcja skraca czas rozwiązywania problemów z oprogramowaniem z dni do godzin i umożliwia wykorzystanie algorytmów konserwacji predykcyjnej, które ostrzegają operatorów o zbliżającym się zużyciu podzespołów, zanim wystąpi awaria.
Zakres gwarancji
Gwarancja standardowa: 12 miesięcy od daty uruchomienia lub 14 miesięcy od daty dostawy z fabryki, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Gwarancja obejmuje wszystkie podzespoły mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne, chroniąc je przed wadami produkcyjnymi. Pakiety gwarancji rozszerzonej dostępne są na 24 lub 36 miesięcy z rocznymi umowami na konserwację zapobiegawczą. Elementy eksploatacyjne (opaski grzejne, uszczelki, filtry) objęte są 6-miesięczną gwarancją wymiany.
Gwarancja na części zamienne
Ever-power zobowiązuje się do utrzymania dostępności części zamiennych przez co najmniej 15 lat od daty dostawy maszyny. Kluczowe komponenty są magazynowane w regionalnych centrach dystrybucyjnych w Azji, Europie i obu Amerykach, co gwarantuje dostawę w ciągu 48 godzin w przypadku produktów standardowych i 7 dni w przypadku specjalistycznych części prefabrykowanych.
Powiązane produkty i kompletne rozwiązania
Ever-power produkuje kompleksową gamę produktów maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem obejmujący pełne spektrum produkcji od skali laboratoryjnej do masowej produkcji przemysłowej:
ZQ40
40T | 190/260g
Zastępuje Jomara IBM40
ZQ60
60T | 260/383g
Zastępuje Jomara IBM65
ZQ80
80T | 466g
Zastępuje Uniloy UIB120
ZQ110
110T | 540g
Zastępuje Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g
Zastępuje Jomara IBM175
ZQ60HE
W pełni elektryczny | 400-800 kN
Serwomechanizm dużej prędkości
Kompletne linie produkcyjne „pod klucz” integrują linię ZQ80 z urządzeniami pomocniczymi, takimi jak automatyczne podajniki, regulatory temperatury form, przemysłowe agregaty chłodnicze, bezolejowe sprężarki powietrza, automatyczne systemy kontroli wizualnej, stanowiska do badania szczelności oraz robotyczne stanowiska pakujące. Zespół inżynierów aplikacji Ever-power zapewnia kompleksowe projektowanie układu linii, planowanie mediów oraz optymalizację przepływu produkcji, aby zmaksymalizować zwrot z inwestycji.
Poproś o wycenę ZQ80 już dziś
Otrzymasz szczegółową propozycję obejmującą konfigurację maszyny, zalecenia dotyczące formy, analizę wykonalności produkcji i całkowite zestawienie inwestycji w ciągu 48 godzin.
E-mail: sprzedaż@isbm-molding.com | Konsultacje inżynierskie dostępne w języku angielskim, hiszpańskim, rosyjskim i mandaryńskim
