Descrizione
Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80
Sistema IBM 80T in stile europeo per la produzione di bottiglie di alta qualità: sostituzione diretta per Uniloy UIB120, stampaggio di precisione ad alta cavitazione
Panoramica del prodotto
IL Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80 rappresenta la piattaforma IBM di fascia media in stile europeo di Ever-power Machinery, che offre una forza di serraggio a iniezione di 80 tonnellate con una notevole capacità di iniezione di 466 g. Progettata come alternativa compatibile a Uniloy UIB120, lo ZQ80 occupa la posizione ideale per i produttori che necessitano di una produttività superiore rispetto ai sistemi entry-level senza dover affrontare l'investimento iniziale richiesto per apparecchiature di grande tonnellaggio.
Al centro della ZQ80 si trova un sistema di tavola rotante a tre stazioni progettato con precisione che esegue in sequenza l'iniezione della preforma, il soffiaggio della bottiglia e la rimozione del prodotto finito in un unico ciclo automatizzato. architettura di stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase Elimina gli scarti tipici dei processi di estrusione-soffiaggio, garantendo un risparmio di materiale pari a 20–40% e producendo contenitori con una consistenza dimensionale e una qualità di finitura superficiale superiori.
Il telaio strutturale interamente in stile europeo offre una maggiore rigidità rispetto ai design IBM convenzionali per il mercato asiatico, traducendosi direttamente in una migliore protezione dello stampo e in una maggiore durata dell'utensile. Un divisore angolare di alta precisione standard sincronizza la rotazione della torretta con le sequenze di apertura e chiusura dello stampo, mentre l'esclusivo sistema di bloccaggio pressurizzato garantisce che il cilindro di spinta rimanga disinnestato durante i cicli di apertura/chiusura: un'innovazione progettuale che riduce il consumo di energia idraulica del 20%–30% rispetto ai sistemi convenzionali.
Con una dimensione massima del piano di lavoro di 800×400 mm e il supporto per spessori dello stampo fino a 280 mm, la ZQ80 consente configurazioni di stampi multicavità che permettono di raggiungere fino a 20 cavità per contenitori da 10 ml o 3-4 cavità per flaconi da 1000 ml. Questa scalabilità rende la macchina ugualmente adatta alla produzione di grandi volumi di fiale farmaceutiche e alla produzione di volumi medi di vasetti per cosmetici.
Avviso importante: Uniloy è un marchio registrato di Uniloy Milacron LLC. La ZQ80 è un prodotto fabbricato in modo indipendente da Ever-power Machinery. Facciamo riferimento alla denominazione Uniloy UIB120 esclusivamente per aiutare i potenziali acquirenti a identificare attrezzature con forza di serraggio, dimensioni del piano di lavoro e capacità produttiva equivalenti. Ever-power non distribuisce, vende o fornisce assistenza per le attrezzature originali Uniloy e questo riferimento incrociato non implica alcuna approvazione, affiliazione o violazione del marchio.
Specifiche tecniche
| Articolo | Unità | ZQ80 |
|---|---|---|
| Sistema di iniezione | ||
| Diametro della vite | mm | 55 |
| Rapporto L/D della vite | — | 22:1 |
| Peso dell'iniezione | G | 466 |
| Potenza di riscaldamento | kW | 11 |
| Numero di zone della canna | — | 4+N |
| Ictus da iniezione | mm | 180 |
| Sistema di serraggio | ||
| Forza di serraggio dell'iniezione | kN | 800 |
| Passo di apertura per l'iniezione | mm | 140 |
| Forza di serraggio del soffiaggio | kN | 120 |
| Colpo di apertura per soffiare | mm | 140 |
| Altezza di sollevamento della tavola rotante | mm | 70 |
| Specifiche dello stampo | ||
| Dimensioni massime del piano di appoggio (L×P) | mm | 800×400 |
| Spessore dello stampo | mm | 280 |
| Diametro massimo della bottiglia | mm | 120 |
| Altezza della bottiglia | mm | 220 |
| Intervallo di altezza della bottiglia adatto | mm | 1–2000 |
| Colpo di stripping | mm | 230 |
| Sistema idraulico | ||
| Pressione idraulica | MPa | 14 |
| Potenza del motore | kW | 18.5+18.5 |
| Tempo del ciclo di asciugatura | S | 4 |
| Potenza totale | kW | 55 |
| Potenza operativa | % | 52–70 |
| Specifiche generali | ||
| Pressione minima dell'aria compressa | MPa | 0,8–1,2 |
| Capacità dell'aria compressa | m³/min | 0.8 |
| Flusso d'acqua | m³/h | 4 |
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensioni della macchina (L×P×A) | M | 4,5×1,6×2,0 |
| Peso netto | Tonnellata | 10 |
Riferimento alla cavitazione della muffa
Il piano di lavoro ampliato da 800×400 mm della ZQ80 consente un numero di cavitazioni significativamente superiore rispetto alla ZQ40, aumentando drasticamente la produttività per bottiglie di piccole e medie dimensioni. Le seguenti configurazioni di riferimento sono realizzabili con stampi standard:
| Volume approssimativo | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitazione massima | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Con una configurazione a 20 cavità per flaconi da 10 ml e un ciclo di asciugatura di 4 secondi, la ZQ80 raggiunge una produzione teorica superiore a 18.000 flaconi all'ora, un tasso di produzione paragonabile a investimenti in attrezzature ben più consistenti. La produttività effettiva dipende dalle caratteristiche del materiale, dall'efficienza di raffreddamento dello stampo e dai requisiti di qualità del prodotto.
Compatibilità e riferimenti incrociati
La ZQ80 si posiziona nel segmento delle presse a iniezione e soffiaggio da 80 tonnellate, offrendo specifiche competitive rispetto ai produttori internazionali più affermati. La seguente tabella di riferimento incrociato consente agli acquirenti di valutare attrezzature equivalenti di diverse marche:
| Specifiche | ZQ80 sempre potente | Jomar IBM85S | SUMA 85iB | Uniloy UIB120 | Bloma IBM85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Forza di serraggio | 800 kN | 680 kN | 720 kN | — | 700 kN |
| Diametro della vite | 55 mm | 55 mm | 50/60 mm | — | 50 mm |
| Peso dell'iniezione | 466 g | 300 g | 333/480 g | — | 310/280 g |
| Dimensioni dello stampo (L×P) | 800×400 mm | 464×749 mm | 700×400 mm | — | 620×430 mm |
| Dimensioni della macchina | 4,5×1,6×2,0 m | 3,33×1,94×3,41 m | 4,5×2,0×2,6 m | — | 620×430×2,55 m |
| Peso netto | 10 tonnellate | — | — | — | — |
Disclaimer: Uniloy è un marchio di Uniloy Milacron LLC; Jomar è un marchio di Jomar Corporation; SUMA e Bloma sono marchi dei rispettivi proprietari. Ever-power Machinery produce attrezzature in modo indipendente. Le specifiche sono fornite solo a titolo di riferimento per la selezione da parte del cliente e non implicano alcuna affiliazione o approvazione da parte dei titolari dei marchi citati.
Scenari applicativi
Confezionamento farmaceutico ad alto volume
La capacità di 20 cavità dello ZQ80 per flaconi da 10 ml lo rende la scelta preferita per i produttori farmaceutici su larga scala che producono colliri, spray nasali e contenitori per liquidi orali. processo di soffiaggio a iniezione Garantisce la conformità alla classe VI della farmacopea statunitense (USP) senza rischio di vaporizzazione o contaminazione, mentre la precisa finitura del collo assicura l'integrità della tappatura 100% sulle linee di riempimento ad alta velocità.
Produzione di vasetti cosmetici di alta qualità
I marchi di cosmetici che richiedono vasetti a pareti spesse con superfici esterne lucidate a specchio traggono vantaggio dalla capacità di iniezione di 466 g e dalla possibilità di gestire stampi fino a 280 mm di spessore della ZQ80. Il processo in un'unica fase produce vasetti a bocca larga con superfici di chiusura perfettamente piatte, eliminando la necessità di operazioni secondarie di lucidatura a fiamma o rifinitura richieste dalle alternative di estrusione-soffiaggio.
Produzione di bottiglie per alimenti
Le bottiglie per olio alimentare, i contenitori per condimenti e gli imballaggi per bevande prodotti con la ZQ80 soddisfano i requisiti FDA 21 CFR per i materiali a contatto con gli alimenti. Il processo a zero scarti è particolarmente prezioso per i produttori alimentari che operano secondo rigorosi protocolli HACCP, dove la contaminazione dei materiali deve essere eliminata alla fonte.
Prodotti chimici industriali e agricoli
I contenitori in HDPE e PP per pesticidi, lubrificanti e prodotti chimici per la pulizia richiedono un'eccezionale resistenza alle cadute e compatibilità chimica. La distribuzione uniforme dello spessore delle pareti del modello ZQ80, tipicamente entro una deviazione di ±3%, garantisce prestazioni meccaniche costanti tra i lotti di produzione, riducendo i tassi di guasto sul campo e i resi da parte dei clienti.
Materiali e costruzione
Lo ZQ80 incorpora materiali di prima qualità e processi di produzione di precisione per garantire decenni di funzionamento affidabile:
- Assemblaggio dello stampo a iniezione: Lega di acciaio inossidabile S136 o acciaio inossidabile martensitico 4Cr13, trattati termicamente sottovuoto a HRC 48–52 per un'eccezionale resistenza all'usura e protezione dalla corrosione contro additivi polimerici aggressivi.
- Cavità stampate a soffiaggio: È disponibile una lega di alluminio 7075 di grado aeronautico per applicazioni che richiedono cicli termici rapidi; cavità in acciaio temprato per materiali con riempimento abrasivo o per cicli di produzione prolungati superiori a 5 milioni di cicli.
- Collettore a canale caldo: Sistema di gate multipunto bilanciato internamente con controllo indipendente della temperatura di zona (4+N zone standard), che riduce al minimo i tempi di cambio colore e gli sprechi di materiale in fase di avviamento.
- Assemblaggio dell'asta centrale: Mandrini in acciaio cromato o nitrurato con canali di raffreddamento interni ottimizzati, che consentono di raggiungere temperature superficiali entro ±2°C dal valore impostato per una finitura interna uniforme della bottiglia.
- Base della macchina: Telaio in acciaio saldato con trattamento di distensione e superfici di montaggio lavorate con precisione. Il peso netto di 10 tonnellate garantisce un'eccezionale riduzione delle vibrazioni e mantiene la precisione geometrica anche a pieno carico di serraggio.
- Centralina idraulica: Sistema a doppia pompa a cilindrata variabile da 18,5 kW con controllo proporzionale di pressione/portata, operante a una pressione di sistema di 14 MPa con recupero di energia durante le fasi di decelerazione.
Certificazione di conformità e sicurezza
Ever-power Machinery possiede certificazioni complete in materia di qualità e sicurezza che le consentono l'accesso al mercato globale:
- Marcatura CE (certificazione ECM): Piena conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, alla Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE e alla Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE. Numero di certificato disponibile su richiesta.
- ISO 9001:2015: Sistema di gestione della qualità certificato da un ente terzo accreditato, che copre i processi di progettazione, produzione, installazione e assistenza post-vendita.
- Designazione di impresa ad alta tecnologia: Conferito dal Dipartimento provinciale di scienza e tecnologia del Jiangsu in riconoscimento degli investimenti costanti in ricerca e sviluppo, superiori a 51.000 miliardi di euro di fatturato annuo, e della proprietà intellettuale fondamentale.
- Brevetti di utilità: Numerosi brevetti concessi che coprono la struttura di serraggio pressurizzata, il meccanismo di sincronizzazione della tavola rotante e la progettazione di circuiti idraulici ad alta efficienza energetica.
Sistemi di sicurezza integrati: PLC di sicurezza di categoria 3 con monitoraggio ridondante di tutti i punti di accesso operatore. Le caratteristiche includono valvole di sicurezza idrauliche, blocchi di sicurezza meccanici per stampi, limitazione della coppia del servomotore, diagnosi automatica dei guasti con registrazione degli allarmi HMI e circuiti di arresto di emergenza conformi alla norma ISO 13850.
Vantaggi competitivi
Capacità di iniezione superiore
Con un peso di iniezione di 466 g, la ZQ80 offre una capacità di iniezione superiore di 55% rispetto alla Jomar IBM85S (300 g) e di 40% rispetto alla Bloma IBM85 (280 g). Questa maggiore capacità consente di realizzare prodotti con pareti più spesse, flaconi a cavità singola di dimensioni maggiori o un numero maggiore di cavitazioni senza compromettere la qualità della plastificazione del materiale.
Forza di serraggio migliorata
La forza di serraggio a iniezione di 800 kN supera quella di tutti i concorrenti quotati nel segmento da 80 tonnellate, offrendo una protezione superiore dello stampo contro le bave e consentendo l'utilizzo di stampi a cavità più elevata che altrimenti rischierebbero la flessione del piano di stampaggio. La struttura del telaio in stile europeo contribuisce a questo vantaggio prestazionale grazie a un rapporto rigidità-peso superiore.
Leadership nell'efficienza energetica
Il sistema di bloccaggio pressurizzato brevettato elimina l'innesto del cilindro di sovralimentazione durante i cicli di apertura/chiusura dello stampo, riducendo la richiesta di pompa idraulica. In combinazione con il sistema idraulico doppio standard, il consumo energetico totale è inferiore di 20%–30% rispetto alle architetture IBM convenzionali: un vantaggio fondamentale, dato che i costi energetici incidono sempre più sui calcoli delle spese operative.
Requisiti di installazione e manutenzione
Requisiti di base e di spazio ▼
Superficie minima del pavimento: 6 m × 5 m, inclusi i corridoi per gli operatori e le aree di stoccaggio dei materiali. Capacità di carico delle fondamenta: 8 tonnellate/m², con raccomandazione di pannelli antivibranti. Altezza del soffitto: minimo 3,0 m (3,5 m preferibili per l'accesso con gru a ponte). Condizioni ambientali: temperatura 10–40 °C, umidità relativa inferiore a 80%, ambiente privo di polvere con pressione positiva dell'aria raccomandata per applicazioni farmaceutiche.
Allacciamenti alle utenze ▼
Impianto elettrico: 380 V CA, trifase, 50/60 Hz, alimentazione minima 70 kVA con interruttore automatico dedicato. Aria compressa: 0,8–1,2 MPa secca, senza olio, filtrata a 5 μm; portata minima 0,8 m³/min a una pressione di esercizio di 6 bar. Acqua di raffreddamento: si consiglia un sistema di refrigerazione a circuito chiuso; portata 4 m³/h a 0,3–0,4 MPa; temperatura di ingresso 15–25 °C. Drenaggio: scarico a pavimento o sistema di contenimento per la protezione da fuoriuscite di fluido idraulico.
Programma di manutenzione e pezzi di ricambio ▼
Giornaliera: Ispezione visiva, controllo dei punti di lubrificazione, pulizia del filtro dell'aria. Settimanale: Analisi dell'olio idraulico (livello, colore, contaminazione), verifica della resistenza del riscaldatore, controllo dell'allineamento dello stampo. Mensile: Calibrazione dell'encoder del servomotore, test funzionale del circuito di sicurezza, analisi della qualità dell'acqua di raffreddamento. Trimestrale: Sostituzione del filtro dell'olio idraulico, test di pressione dell'intero sistema, verifica della coppia di serraggio dei collegamenti elettrici. Annuale: Revisione meccanica completa, misurazione dell'usura di viti e cilindri, aggiornamento del software del sistema di controllo. Inventario dei ricambi critici: Fasce riscaldanti, termocoppie, guarnizioni idrauliche, sensori di prossimità, encoder per servomotori e aste per anime di stampo conservati presso centri di distribuzione regionali per la consegna in 48 ore.
Riferimenti per la distribuzione globale
Messico — Imballaggi alimentari
Modello: ZQ80 | Bottiglia: 400 ml HDPE
Utilizzato per la produzione di flaconi per condimenti destinati alle principali catene di vendita al dettaglio in tutta l'America Latina. Il cliente ha ottenuto una produzione conforme alle normative FDA con una deviazione di peso in grammi costantemente inferiore a ±1,51 TP3T, eliminando i costi di sovrariempimento che in precedenza ammontavano in media a 3,21 TP3T di spesa di materiale. Il cambio stampo tra i formati da 250 ml e 400 ml viene completato in meno di 45 minuti.
Russia — Fiale farmaceutiche
Modello: ZQ60 | Bottiglia: 350 ml HDPE
Installato per il confezionamento di sciroppi per la tosse e integratori vitaminici in uno stabilimento certificato GMP. Il processo di soffiaggio a iniezione ha eliminato il tasso di scarto di 2% precedentemente riscontrato con le apparecchiature di soffiaggio a estrusione a causa di incongruenze nella finitura del collo. Il risparmio annuo di materiale ha superato $47.000 a piena capacità produttiva.
Sudafrica — Bottiglie per bevande
Modello: ZQ60 | Bottiglia: 300 ml e 1,0 l LDPE
Produzione a doppio formato di bottiglie per bevande sportive con sistema di cambio stampo rapido. Il cliente ha segnalato tempi di ciclo più rapidi rispetto alle apparecchiature precedenti (modello 18%) e ha elogiato l'intuitiva interfaccia touchscreen che ha ridotto la durata della formazione degli operatori da tre settimane a quattro giorni.
Brasile — Confezioni cosmetiche
Modello: ZQ80 | Bottiglia: 120 ml PS
Produzione di flaconi cosmetici ad alta trasparenza per marchi di skincare di lusso. La finitura superficiale superiore ottenuta con lo stampaggio a iniezione-soffiaggio ha eliminato le operazioni di lucidatura secondaria, riducendo il costo di lavorazione per unità di 22%. Il cliente ha successivamente ampliato la propria attività con una seconda unità ZQ80 entro 14 mesi.
Domande frequenti e guida alla selezione
Assistenza tecnica e garanzia
Rete di servizi globale
Ever-power vanta una vasta presenza internazionale nell'assistenza clienti, grazie ad agenti autorizzati e team tecnici diretti. Le aree di intervento attive includono Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Messico e Stati Uniti. L'assistenza di emergenza è disponibile tramite una hotline attiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con tempi medi di primo intervento inferiori a 2 ore per le problematiche critiche per la produzione.
Capacità di diagnostica remota
Il sistema di controllo PLC dello ZQ80 supporta l'accesso remoto sicuro per la risoluzione dei problemi in tempo reale, l'ottimizzazione dei parametri e gli aggiornamenti software. Questa funzionalità riduce i tempi di risoluzione dei problemi software da giorni a ore e abilita algoritmi di manutenzione predittiva che avvisano gli operatori dell'usura precoce dei componenti prima che si verifichi un guasto.
Copertura della garanzia
Garanzia standard: 12 mesi dalla data di messa in servizio o 14 mesi dalla consegna franco fabbrica, a seconda di quale evento si verifichi per primo. La copertura include tutti i componenti meccanici, idraulici ed elettrici contro i difetti di fabbricazione. Sono disponibili pacchetti di garanzia estesa di 24 o 36 mesi con contratti di manutenzione preventiva annuale. Gli articoli soggetti a usura (fasce riscaldanti, guarnizioni, filtri) sono coperti da una garanzia di sostituzione di 6 mesi.
Garanzia sui pezzi di ricambio
Ever-power si impegna a garantire la disponibilità dei pezzi di ricambio per un minimo di 15 anni dalla data di consegna della macchina. I componenti critici sono stoccati presso i centri di distribuzione regionali in Asia, Europa e America per garantire la consegna entro 48 ore per gli articoli standard e entro 7 giorni per i componenti speciali realizzati su misura.
Prodotti correlati e soluzioni complete
Ever-power produce un portafoglio completo di macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio che copre l'intero spettro produttivo, dalla scala di laboratorio alla produzione industriale su larga scala:
ZQ40
40T | 190/260 g
Sostituisce Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383 g
Sostituisce Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 g
Sostituisce Uniloy UIB120
ZQ110
110T | 540 g
Sostituisce Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g
Sostituisce Jomar IBM175
ZQ60HE
Completamente elettrico | 400-800 kN
Servo ad alta velocità
Linee di produzione complete "chiavi in mano" integrano la ZQ80 con apparecchiature ausiliarie, tra cui caricatori automatici, regolatori di temperatura degli stampi, refrigeratori industriali, compressori d'aria oil-free, sistemi automatici di ispezione visiva, stazioni di collaudo delle perdite e celle di confezionamento robotizzate. Il team di ingegneri applicativi di Ever-power fornisce la progettazione completa del layout della linea, la pianificazione delle utenze e l'ottimizzazione del flusso di lavoro di produzione per massimizzare il ritorno sull'investimento.
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