Pièce de rechange pour SUMA 40iB | Machine de moulage par injection-soufflage ZQ40

Emballages pharmaceutiques et médicaux

La ZQ40 produit des flacons conformes à la norme USP Classe VI pour les collyres, les sprays nasaux, les suspensions buvables et les compléments alimentaires. Le procédé en une seule étape élimine les risques de contamination secondaire liés à la manipulation ou à l'exposition environnementale. Le moulage précis du col garantit l'intégrité du scellage 100%, avec des fermetures à l'épreuve des enfants et inviolables. Les configurations multicavités (jusqu'à 9 cavités pour les flacons de 10 ml) permettent une production pharmaceutique à haut volume avec une tolérance dimensionnelle constante de ±0,05 mm.

Flacons de cosmétiques et de soins personnels

Les pots cosmétiques haut de gamme, les flacons de sérum et les contenants de lotion exigent une finition de surface impeccable et une transparence optique parfaite. Le procédé d'injection-soufflage offre une brillance et une transparence supérieures aux méthodes d'extrusion, éliminant ainsi le besoin d'un polissage secondaire. La ZQ40 traite les résines PS, PCTG et spéciales à haute transparence grâce à des profils de température optimisés dans le fourreau, répartis sur 3 zones de chauffe et plus. Un contrôle précis du dosage permet d'obtenir des couleurs personnalisées et des effets nacrés.

Contenants pour aliments et boissons

Production conforme aux normes FDA de bouteilles d'huile alimentaire, de contenants pour condiments et d'emballages laitiers. Le processus zéro déchet s'inscrit dans une démarche de production durable et réduit les coûts liés au gaspillage de matières premières. Les formulations en PEHD et PP offrent une excellente résistance chimique et une grande durabilité aux chocs. La gamme de hauteurs de bouteilles du ZQ40, de 1 à 1 500 mm, permet de traiter aussi bien les portions individuelles que les emballages familiaux.

Emballages chimiques et industriels

Conteneurs robustes pour produits de nettoyage, fluides automobiles et produits chimiques agricoles. Leurs parois épaisses et uniformes (écart inférieur à 1%) offrent une résistance accrue aux chocs et une excellente tenue à la charge. Le fond convexe, obtenu par moulage par injection-soufflage, élimine les marques de découpe fragiles courantes sur les produits extrudés, prévenant ainsi les fuites sous pression ou lors de variations de température. Compatibles avec les traitements barrières fluorés pour les applications résistantes aux solvants.

Ever-power Machinery possède des certifications complètes de qualité et de sécurité pour l'accès au marché mondial :

• Marquage CE (Directive européenne Machines 2006/42/CE) : Validé pour un fonctionnement sûr dans les États membres de l'Union européenne, couvrant la sécurité électrique, le confinement de la pression hydraulique et l'intégrité du circuit d'arrêt d'urgence.
• Gestion de la qualité ISO 9001:2015 : Processus de production certifiés avec traçabilité complète des matériaux, protocoles d'inspection à réception et tests d'acceptation en usine (FAT) à la sortie.
• Certification d'entreprise de haute technologie : Octroyée par les autorités provinciales du Jiangsu en reconnaissance des investissements soutenus en R&D, du portefeuille de brevets et de la capacité d'innovation technologique.
• Brevets d'utilité : Plusieurs brevets accordés couvrent les structures de serrage sous pression, les mécanismes de synchronisation de tables rotatives et les conceptions de circuits hydrauliques économes en énergie.

Systèmes de sécurité intégrés : Arrêt d'urgence à double circuit sur toutes les portes d'accès de l'opérateur ; soupapes de décharge de surcharge hydrauliques d'une pression de service maximale de 110% ; verrous de sécurité du moule empêchant la fermeture avec des corps étrangers ; diagnostic automatique des pannes avec affichage d'alarme sur écran tactile en temps réel et enregistrement des événements historiques.

par rapport au moulage par extrusion-soufflage (EBM)

Le moulage par injection-soufflage élimine les déchets de 20 à 40% inhérents aux procédés d'extrusion par paraison et de pincement de l'EBM. L'uniformité de l'épaisseur de paroi est contrôlée à 1% près, contre 10 à 20% lors de l'extrusion. Les fonds de bouteille sont parfaitement convexes, sans marques de découpe, ce qui améliore la stabilité de l'empilage et élimine les points de rupture dus à la concentration des contraintes. Le procédé intégré de la ZQ40 nécessite 40% d'espace au sol en moins que les lignes EBM équivalentes avec équipements séparés de découpe et de broyage.

vs. Soufflage étirable PET en deux étapes

Le procédé IBM en une seule étape élimine les coûts de fabrication, de stockage et de logistique des préformes. La ZQ40 traite le PEHD, le PEBD, le PP, le PS, l'ABS, l'EVA, le PCTG et les matériaux biodégradables, dépassant ainsi les limites des systèmes de soufflage-étirage limités au PET. Le changement de moule s'effectue en 2 à 4 heures, contre 6 à 8 heures pour les lignes en deux étapes. L'absence d'étapes de conditionnement ou de réchauffage des préformes permet de réduire la consommation d'énergie de 25 à 35 tonnes par litre pour des volumes de bouteilles comparables.

par rapport à SUMA 40iB et à son concurrent IBM

La ZQ40 offre une force de serrage par injection de 400 kN contre 386 kN pour la SUMA 40iB, soit une marge de 3,61 TP3T, garantissant une meilleure prévention des bavures avec les produits difficiles à écoulement. Sa capacité d'injection double de 190/260 g surpasse la capacité simple de 169 g de la SUMA, permettant ainsi l'utilisation de bouteilles plus grandes sans changement de modèle. Son format compact de 3,5 × 1,3 × 1,7 m permet un gain d'espace au sol de 151 TP3T par rapport aux dimensions de 3,8 × 1,5 × 2,3 m de la SUMA. La rotation servo standard simplifie la maintenance par rapport aux systèmes d'entraînement propriétaires.

Corée — A-IL Plastic Co.

Modèle : ZQ110 | Flacons pharmaceutiques de 300 ml

Déployée pour le conditionnement de médicaments sans ordonnance avec un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7. Le client a constaté une amélioration du temps de cycle de 151 TP3T par rapport à l'équipement d'extrusion-soufflage précédent et un taux de défaut nul sur les dimensions de finition du col après six mois de production. Intégrée à des systèmes d'inspection visuelle automatique et de contrôle d'étanchéité latérale.

Inde — JMPL Industries

Modèle : ZQ40 | Flacons compte-gouttes de 50 ml

Installée pour le conditionnement de solutions ophtalmiques nécessitant la conformité des matériaux à la norme USP Classe VI et une précision de l'orifice de l'embout de ±0,05 mm. Production de flacons de 10 ml en 9 cavités avec une distribution goutte à goutte constante. Le client a constaté une réduction du temps consacré au contrôle qualité secondaire grâce à la machine 30%, par rapport à son fournisseur précédent.

Afrique du Sud — Formosa Packaging

Modèle : ZQ60 | Bouteilles de boissons de 1,3 L et 2,1 L

Production de contenants pour produits laitiers et jus de fruits en deux formats grâce à des systèmes de moules à changement rapide. Le client a tiré parti du plateau élargi de 600 × 390 mm de la ZQ60 pour les bouteilles grand format, tout en conservant un débit de production de 3 cavités pour les références de 250 ml. La consommation d'énergie s'est avérée inférieure de 181 TJB à celle d'une installation concurrente comparable.

Amérique — Zandei Chemicals

Modèle : ZQ80 | Flacons chimiques en PEHD de 120 ml

Fabrication de flacons de condiments et de produits nettoyants conformes aux normes FDA, avec traçabilité complète des matériaux. Système ZQ80 intégré avec inspection visuelle automatique pour la détection de particules étrangères et la vérification de l'épaisseur du fond. Le client a atteint un taux de rendement de 99,71 % (TP3T) dès le premier passage grâce à la synchronisation automatisée de la ligne de conditionnement.

Assistance technique 24h/24 et 7j/7

Une assistance technique d'urgence est disponible en continu par téléphone, visioconférence et accès VPN à distance pour le diagnostic. Le délai moyen de première intervention est inférieur à 2 heures pour les arrêts critiques de production. L'accès à distance aux automates programmables et aux interfaces homme-machine permet le réglage des paramètres et le diagnostic des pannes en temps réel, sans attendre l'intervention d'un technicien sur site.

Réseau de service mondial

Ever-power dispose de centres de service agréés et de dépôts de pièces détachées en Corée, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Brésil, au Mexique et aux États-Unis. L'intervention d'un technicien sur site est coordonnée sous 48 à 72 heures dans les régions bénéficiant de partenariats de service actifs. Pour les marchés émergents, l'envoi direct d'un technicien de l'usine est organisé, avec une procédure de visa accélérée.

Garantie standard

La garantie est valable 12 mois à compter de la date de mise en service ou 14 mois à compter de la date de livraison départ usine, selon la première échéance. Elle couvre tous les défauts de fabrication des systèmes mécaniques, hydrauliques, électriques et de contrôle. Les consommables (bandes chauffantes, joints, filtres) et les dommages causés par l'utilisateur sont exclus. Des extensions de garantie jusqu'à 36 mois sont disponibles, avec contrat de maintenance préventive annuel obligatoire.

Programmes de formation

Formation standard (incluse) : fonctionnement de la machine, procédures de changement de moule, paramétrage du processus, maintenance courante et dépannage de base. Formation avancée (en option) : modification de la logique à relais de l’automate programmable, réglage des servovariateurs, analyse de l’efficacité de la production et principes fondamentaux de la conception des moules. La formation est dispensée sur le site du client lors de la mise en service ou au siège d’Ever-power à Zhangjiagang, en Chine, avec un service d’interprétation disponible en anglais, espagnol, russe et coréen.

ZQ60

60 dents | 260/383 g | 600 × 390 mm

Remplace SUMA 65iB / Jomar IBM65

ZQ80

80 dents | 466 g | 800 × 400 mm

Remplace SUMA 85iB/Jomar IBM85S

ZQ110

110 dents | 540 g | 1100 × 460 mm

Remplace SUMA 135iB / Jomar IBM135

ZQ135

135 dents | 650 g | 1300 × 500 mm

Remplace SUMA 175iB / Jomar IBM175

ZQ60HE

Entièrement électrique | 400-800 kN

Servomoteur haute vitesse | 30% Économies d'énergie