Opis
Wtryskarka rozdmuchowa ZQ40 — zamiennik SUMA 40iB
System IBM 40T w stylu europejskim o wydajności wtrysku 190/260 g — produkcja bez odpadów dla butelek farmaceutycznych, kosmetycznych i spożywczych o pojemności od 1 ml do 1000 ml
Przegląd produktu
Ten Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ40 od Ever-power Machinery to w pełni automatyczny, jednoetapowy system IBM w stylu europejskim, zaprojektowany jako bezpośredni zamiennik pojemności SUMA 40iBDzięki sile zacisku wtryskowego wynoszącej 40 ton i dwóm opcjom średnicy ślimaka (40/45 mm) ta maszyna zapewnia wydajność wtrysku 190/260 gramów — co odpowiada specyfikacji 169 gramów maszyny SUMA 40iB, a jednocześnie oferuje większą elastyczność w górnym zakresie dla różnych geometrii butelek.
Zbudowany na platformie konstrukcyjnej w pełnym stylu europejskim, ZQ40 osiąga 20%–30% wyższa sztywność zacisku niż konwencjonalne rozwiązania przemysłowe. Opatentowana architektura zacisku ciśnieniowego izoluje cylinder wspomagający od cykli otwierania/zamykania, zmniejszając zużycie energii hydraulicznej poprzez 10%–20% W porównaniu ze standardowymi systemami konkurencji. Standardowa synchronizacja stołu obrotowego z serwonapędem zapewnia precyzyjny czas transferu formy między stanowiskami wtrysku, rozdmuchu i strippingu.
Ten jednoetapowy proces formowania wtryskowego z rozdmuchem Łączy wtrysk preform, formowanie z rozdmuchem zorientowanym i automatyczne usuwanie folii w jednym ciągłym cyklu. W przeciwieństwie do metod wytłaczania z rozdmuchem, które generują 20–40% odpadów, ZQ40 produkuje butelki z zerowa strata materiału, jednolita odchyłka grubości ścianki poniżej 1% i precyzyjne wymiary szyjki zapewniające integralność uszczelnienia nakrętki 100%.
Zastrzeżenie dotyczące marki: SUMA jest zastrzeżonym znakiem towarowym jego właściciela. ZQ40 to niezależnie produkowany produkt zamienny firmy Ever-power Machinery. Odwołujemy się do SUMA 40iB wyłącznie po to, aby pomóc klientom w identyfikacji kompatybilnego sprzętu na podstawie specyfikacji siły zacisku i wydajności wtrysku. Ever-power nie dystrybuuje oryginalnych produktów SUMA, a to odniesienie nie oznacza żadnego powiązania ani naruszenia praw do znaku towarowego.
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | ZQ40 |
|---|---|---|
| Układ wtryskowy | ||
| Średnica śruby | mm | 40/45 |
| Współczynnik L/D śruby | — | 22:1 |
| Waga wtrysku | G | 190/260 |
| Moc grzewcza | kW | 7.5 |
| Strefy ogrzewania beczki | — | 3+N |
| Skok wtrysku | mm | 120 |
| System zaciskowy | ||
| Siła zacisku wtrysku | kN | 400 |
| Skok otwarcia wtrysku | mm | 165 |
| Siła zacisku | kN | 60 |
| Skok otwierający | mm | 140 |
| Wysokość podnoszenia stołu obrotowego | mm | 70 |
| Specyfikacje formy | ||
| Maksymalny rozmiar płyty (dł. × szer.) | mm | 480×340 |
| Grubość formy | mm | 180 |
| Maksymalna średnica butelki | mm | 120 |
| Maksymalna wysokość butelki | mm | 220 |
| Zakres wysokości odpowiedniej butelki | mm | 1–1500 |
| Uderzenie strippingowe | mm | 220 |
| Układ hydrauliczny i energetyczny | ||
| Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 14 |
| Moc silnika głównego | kW | 11 |
| Czas cyklu suszenia | S | 3.5 |
| Całkowita zainstalowana moc | kW | 20 |
| Współczynnik mocy roboczej | % | 52–70 |
| Wymagania dotyczące użyteczności | ||
| Min. ciśnienie sprężonego powietrza | MPa | 0.7 |
| Wydajność sprężonego powietrza | m³/min | 3.5 |
| Przepływ wody chłodzącej | m³/godz. | 0.7 |
| Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0,3–0,4 |
| Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | M | 3,5×1,3×1,7 |
| Waga netto | Tona | 3.8 |
Odniesienie do kawitacji pleśni
ZQ40 obsługuje konfiguracje form wielogniazdowych zoptymalizowane pod kątem objętości butelek. Mniejsze pojemniki umożliwiają większą liczbę kawitacji, co przekłada się na maksymalną wydajność, natomiast większe butelki wymagają dedykowanego rozstawu gniazd dla prawidłowego rozkładu formowania rozdmuchowego.
| Przybliżona objętość | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna kawitacja | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Zgodność i odniesienia krzyżowe
ZQ40 ma wymiary i wydajność dopasowane do operatorów przechodzących z SUMA 40iB lub oceniając alternatywy w klasie IBM o masie 40 ton. Poniższa tabela porównawcza umożliwia bezpośrednie porównanie specyfikacji głównych producentów urządzeń do formowania wtryskowego z rozdmuchem:
| Specyfikacja | Zawsze mocny ZQ40 | SUMA 40iB | Jomar IBM40 | Uniloy UIB70 | Bloma IBM45 |
|---|---|---|---|---|---|
| Siła zacisku | 400 kN | 386 kN | 340 kN | — | 350 kN |
| Średnica śruby | 40/45 mm | 40 mm | 35/40 mm | — | 45 mm |
| Waga wtrysku | 190/260 g | 169 gramów | 180 gramów | — | 180 gramów |
| Płyta formy (dł. × szer.) | 480×340 mm | 470×350 mm | 394×508 mm | — | 450×390 mm |
| Ślad maszyny | 3,5×1,3×1,7 m | 3,8×1,5×2,3 m | 2,72×1,9×2,75 m | — | 4,05×1,52×2,55 m |
| Waga netto | 3,8 tony | — | — | — | — |
Zastrzeżenie: SUMA, Jomar, Uniloy i Bloma są znakami towarowymi ich odpowiednich właścicieli. Ever-power produkuje niezależny sprzęt zamienny. Dane techniczne podano wyłącznie w celach porównawczych, aby ułatwić klientom wybór sprzętu. Nie ma domniemania powiązania ze znakami towarowymi.
Scenariusze zastosowań
Opakowania farmaceutyczne i medyczne
Maszyna ZQ40 produkuje butelki zgodne z normą USP klasy VI do kropli do oczu, aerozoli do nosa, zawiesin doustnych i suplementów diety. Jednoetapowy proces eliminuje ryzyko wtórnego zanieczyszczenia w wyniku kontaktu z produktem lub narażenia na działanie środowiska. Precyzyjne formowanie szyjki zapewnia szczelność zamknięcia 100% z zabezpieczeniem przed dziećmi i plombą zabezpieczającą przed otwarciem. Konfiguracje wielogniazdowe (do 9 gniazd dla butelek 10 ml) umożliwiają produkcję farmaceutyczną na dużą skalę, zachowując stałą tolerancję wymiarów w zakresie ±0,05 mm.
Butelki do kosmetyków i pielęgnacji osobistej
Wysokiej jakości słoiczki kosmetyczne, butelki na serum i pojemniki na balsamy wymagają nieskazitelnego wykończenia powierzchni i optycznej przejrzystości. Proces wtrysku z rozdmuchem zapewnia doskonały połysk i przezroczystość w porównaniu z metodami wytłaczania, eliminując potrzebę wtórnego polerowania. ZQ40 obsługuje wysoce transparentne żywice PS, PCTG i żywice specjalistyczne, dzięki zoptymalizowanym profilom temperatury bębna w strefach grzewczych 3+N. Precyzyjna kontrola gramatury wtrysku umożliwia uzyskanie niestandardowych dopasowań kolorów i perłowych efektów.
Pojemniki na żywność i napoje
Produkcja butelek na oleje spożywcze, pojemników na przyprawy i opakowań na nabiał, zgodna z wymogami FDA. Proces produkcji bez odpadów jest zgodny z celami zrównoważonej produkcji i redukuje koszty odpadów surowcowych. Formuły HDPE i PP zapewniają doskonałą odporność chemiczną i odporność na upadki. Zakres wysokości butelek ZQ40 od 1 do 1500 mm pozwala na pakowanie zarówno pojedynczych porcji, jak i opakowań rodzinnych.
Opakowania chemiczne i przemysłowe
Wytrzymałe pojemniki na środki czyszczące, płyny samochodowe i chemikalia rolnicze. Grube, jednolite ścianki (odchylenie poniżej 1%) zapewniają zwiększoną odporność na upadki i wytrzymałość na obciążenia w stosach. Wypukłe dno butelki, wykonane metodą formowania wtryskowego z rozdmuchem, eliminuje słabe punkty odcięcia, typowe dla produktów wytłaczanych, zapobiegając wyciekom pod wpływem ciśnienia lub cyklicznych zmian temperatury. Kompatybilne z fluorowanymi powłokami barierowymi do zastosowań odpornych na rozpuszczalniki.
Materiały i budownictwo
Ever-power wybiera materiały klasy przemysłowej i precyzyjne procesy produkcyjne, aby zapewnić dłuższą żywotność modelu ZQ40 w warunkach ciągłej produkcji:
- Rdzenie i gniazda form wtryskowych: Importowany stop stali nierdzewnej S136 lub krajowy odpowiednik 4Cr13, poddany obróbce cieplnej w próżni do twardości HRC 48–52 w celu zapewnienia odporności na ścieranie i korozję spowodowaną kwaśnymi pozostałościami polimerów.
- Wkładki formowane rozdmuchowo: Opcja ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości 7075-T6 do zastosowań, w których priorytetem jest przewodność cieplna i krótki czas cyklu; wkładki stalowe dostępne dla materiałów z wypełnieniem ściernym.
- Kolektor gorącokanałowy: Zoptymalizowana geometria kanału przepływowego z równomiernym rozkładem ciśnienia we wszystkich wnękach. Niezależna kontrola temperatury stref (3+N stref cylindra + kanał gorący) zapewnia minimalne odchylenia gramatury i równomierny rozkład grubości ścianek.
- Pręty rdzeniowe (trzpienie): Specjalna architektura wewnętrznego kanału chłodzącego przyspiesza odprowadzanie ciepła z wnętrza preformy, co skraca czas cyklu i pozwala na zachowanie spójnej jakości wykończenia wewnętrznej powierzchni butelki.
- Rama maszyny: W pełni spawana konstrukcja stalowa w stylu europejskim z wyżarzaniem odprężającym po spawaniu. Sztywność ramy potwierdzona analizą elementów skończonych przekracza standardy branżowe o 20–30%, minimalizując ugięcie płyty dociskowej pod pełnym obciążeniem zaciskowym.
- System naprowadzania: Utwardzone prowadnice liniowe i łożyska ślizgowe z brązowym podkładem na wszystkich ruchomych płytach zapewniają stałą dokładność ustawienia przez miliony cykli.
Certyfikacja zgodności i bezpieczeństwa
Ever-power Machinery posiada kompleksowe certyfikaty jakości i bezpieczeństwa gwarantujące dostęp do rynków globalnych:
- Oznakowanie CE (Dyrektywa maszynowa UE 2006/42/WE): Zatwierdzone pod kątem bezpiecznej eksploatacji w państwach członkowskich Unii Europejskiej, pod kątem bezpieczeństwa elektrycznego, ograniczania ciśnienia hydraulicznego i integralności obwodu zatrzymania awaryjnego.
- ISO 9001:2015 Zarządzanie Jakością: Certyfikowane procesy produkcyjne z pełną identyfikowalnością materiałów, protokołami kontroli przychodzącej i testami odbioru fabrycznego (FAT) wychodzących produktów.
- Certyfikacja przedsiębiorstwa high-tech: Przyznane przez władze prowincji Jiangsu w uznaniu stałych inwestycji w prace badawczo-rozwojowe, portfolio patentowe i potencjał innowacji technologicznych.
- Patenty użytkowe: Liczne przyznane patenty obejmują konstrukcje zaciskowe pod ciśnieniem, mechanizmy synchronizacji stołu obrotowego i energooszczędne projekty obwodów hydraulicznych.
Zintegrowane systemy bezpieczeństwa: Dwuobwodowy wyłącznik awaryjny na wszystkich drzwiach dostępowych operatora; hydrauliczne zawory bezpieczeństwa przeciążeniowe o maksymalnym ciśnieniu roboczym 110%; blokady bezpieczeństwa formy zapobiegające jej zamknięciu przez ciała obce; automatyczna diagnostyka usterek z wyświetlaniem alarmów na ekranie dotykowym w czasie rzeczywistym i rejestrowaniem zdarzeń historycznych.
ZQ40 kontra technologie alternatywne
w porównaniu z formowaniem ekstruzyjnym z rozdmuchem (EBM)
Formowanie wtryskowe z rozdmuchem eliminuje odpady 20–40%, charakterystyczne dla procesów wytłaczania i odrywania kształtek EBM. Jednorodność grubości ścianek jest kontrolowana w zakresie 1% w porównaniu z wahaniami w zakresie 10–20% w procesie wytłaczania. Dna butelek są w pełni wypukłe, bez śladów odcięć, co poprawia stabilność stosu i eliminuje punkty krytyczne koncentracji naprężeń. Zintegrowany proces w ZQ40 wymaga mniej miejsca niż w przypadku porównywalnych linii EBM z oddzielnymi urządzeniami do przycinania i przemiału.
w porównaniu z dwuetapowym rozciąganiem PET
Jednoetapowy proces IBM eliminuje koszty produkcji preform, magazynowania i logistyki. ZQ40 przetwarza HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG i materiały biodegradowalne – znacznie wykraczając poza ograniczenia systemów z rozdmuchem rozciągającym, które ograniczają się wyłącznie do PET. Zmiana formy trwa 2–4 godziny w porównaniu z 6–8 godzinami w przypadku linii dwuetapowych. Brak etapów kondycjonowania i ponownego nagrzewania preform zmniejsza zużycie energii o 25–351 TP3T przy porównywalnych objętościach butelek.
w porównaniu z SUMA 40iB i konkurentem IBM
ZQ40 zapewnia siłę zacisku wtrysku 400 kN w porównaniu z 386 kN w SUMA 40iB — margines bezpieczeństwa 3,6% zapewnia lepszą ochronę przed odpryskami w przypadku materiałów o utrudnionym przepływie. Podwójna masa wtrysku 190/260 g przewyższa pojedynczą masę wtrysku SUMA 169 g, co pozwala na obsługę większych butelek bez konieczności modernizacji. Kompaktowa konstrukcja o wymiarach 3,5 × 1,3 × 1,7 m pozwala zaoszczędzić miejsce na podłodze w porównaniu z SUMA o wymiarach 3,8 × 1,5 × 2,3 m. Standardowy serwomechanizm obrotu upraszcza konserwację w porównaniu z zastrzeżonymi systemami napędowymi.
Instalacja i konserwacja
Ever-power zapewnia kompleksowe wsparcie projektu, od przygotowania fundamentów po przekazanie stabilnej produkcji:
Odniesienia do globalnego wdrożenia
Korea — A-IL Plastic Co.
Model: ZQ110 | Butelki farmaceutyczne 300 ml
Wdrożono do pakowania leków bez recepty (OTC) z całodobowym harmonogramem pracy. Klient zgłosił skrócenie czasu cyklu 15% w porównaniu z poprzednimi urządzeniami do wytłaczania z rozdmuchem oraz zerowy wskaźnik defektów na wymiarach szyjki po sześciu miesiącach produkcji. Zintegrowano z automatycznymi systemami kontroli wizualnej i testowania przecieków bocznych.
Indie — JMPL Industries
Model: ZQ40 | Butelki z kroplomierzem 50 ml
Instalacja do pakowania roztworów okulistycznych, wymagających zgodności materiału z normą USP klasy VI i dokładności końcówki do otworu ±0,05 mm. Osiągnięto produkcję butelek o pojemności 10 ml z 9 gniazdami i spójną wydajnością dozowania kroplowego. Klient wskazał na redukcję nakładu pracy na wtórną kontrolę jakości w porównaniu z poprzednim dostawcą.
Republika Południowej Afryki — Formosa Packaging
Model: ZQ60 | Butelki na napoje 1,3 l i 2,1 l
Produkcja opakowań na nabiał i soki w dwóch rozmiarach z systemami szybkiej wymiany form. Klient wykorzystał rozszerzoną płytę ZQ60 o wymiarach 600×390 mm do produkcji butelek rodzinnych, zachowując jednocześnie przepustowość 3 gniazd dla jednostek magazynowych o pojemności 250 ml. Zużycie energii w urządzeniu 18% było niższe niż w przypadku porównywalnej instalacji konkurencji.
Ameryka — Zandei Chemicals
Model: ZQ80 | Butelki na chemikalia HDPE o pojemności 120 ml
Produkcja butelek na przyprawy i środki czyszczące zgodna z wymogami FDA, z pełną identyfikowalnością materiałów. Zintegrowany system ZQ80 z automatyczną kontrolą wizualną w celu wykrywania cząstek obcych i weryfikacji grubości dna. Klient osiągnął wydajność pierwszego przejścia na poziomie 99,71 TP3T dzięki automatycznej synchronizacji linii pakującej.
FAQ i przewodnik wyboru
Wsparcie inżynieryjne i gwarancja
Wsparcie techniczne 24/7
Awaryjna pomoc techniczna jest dostępna przez cały czas za pośrednictwem telefonu, wideokonferencji i zdalnego dostępu diagnostycznego VPN. Średni czas reakcji na awarie krytyczne dla produkcji wynosi poniżej 2 godzin. Zdalny dostęp do sterowników PLC i interfejsów HMI umożliwia regulację parametrów i diagnostykę usterek w czasie rzeczywistym, bez konieczności oczekiwania na przybycie inżyniera na miejsce.
Globalna sieć serwisowa
Ever-power posiada autoryzowanych agentów serwisowych i magazyny części zamiennych w Korei, Indiach, Turcji, Rosji, RPA, Brazylii, Meksyku i Stanach Zjednoczonych. W regionach z aktywnymi partnerstwami serwisowymi, koordynowana jest mobilność inżynierów na miejscu w ciągu 48–72 godzin. Na rynkach wschodzących, bezpośrednia wysyłka inżynierów z fabryki jest organizowana z przyspieszonym procesem wizowym.
Standardowa gwarancja
12 miesięcy od daty uruchomienia lub 14 miesięcy od daty dostawy z fabryki, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Gwarancja obejmuje wszystkie wady produkcyjne układów mechanicznych, hydraulicznych, elektrycznych i sterujących. Części eksploatacyjne (opaski grzejne, uszczelki, filtry) oraz uszkodzenia powstałe z winy operatora są wyłączone z gwarancji. Dostępne są pakiety gwarancji rozszerzonej do 36 miesięcy z obowiązkowymi umowami na coroczną konserwację zapobiegawczą.
Programy szkoleniowe
Szkolenie standardowe (w cenie): obsługa maszyny, procedury przezbrajania form, konfiguracja parametrów procesu, rutynowa konserwacja i podstawowe rozwiązywanie problemów. Szkolenie zaawansowane (opcjonalnie): modyfikacja logiki drabinkowej PLC, strojenie serwonapędów, analiza wydajności produkcji i podstawy projektowania form. Szkolenie odbywa się u klienta podczas uruchomienia lub w siedzibie Ever-power w Zhangjiagang w Chinach, z pomocą tłumacza w języku angielskim, hiszpańskim, rosyjskim i koreańskim.
Powiązane produkty i rozwiązania zintegrowane
Ever-power oferuje kompletne maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem linia produktów i kompleksowa integracja urządzeń pomocniczych:
ZQ60
60T | 260/383g | 600×390mm
Zastępuje SUMA 65iB / Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466g | 800×400mm
Zastępuje SUMA 85iB / Jomar IBM85S
ZQ110
110T | 540g | 1100×460mm
Zastępuje SUMA 135iB / Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g | 1300×500mm
Zastępuje SUMA 175iB / Jomar IBM175
ZQ60HE
W pełni elektryczny | 400-800 kN
Serwomechanizm o dużej prędkości | 30% Oszczędność energii
Pełna integracja urządzeń pomocniczych: automatyczne podajniki próżniowe, regulatory temperatury form (wodne i olejowe), przemysłowe agregaty chłodnicze, sprężarki śrubowe i tłokowe, automatyczne systemy wizualnej kontroli butelek, testery szczelności bocznej, etykieciarki oraz automatyczne linie licząco-pakujące. Ever-power oferuje projektowanie układu linii produkcyjnej, obliczenia wielkości instalacji oraz kompleksowe zarządzanie projektem od koncepcji do walidacji produkcji.
Poproś o wycenę ZQ40 już dziś
Otrzymaj szczegółowe specyfikacje, analizę wykonalności produkcji, zalecenia dotyczące kawitacji formy i konkurencyjne ceny w ciągu 24 godzin. Zaplanuj wirtualną wycieczkę po fabryce lub wideo-świadectwo FAT.
E-mail: sprzedaż@isbm-molding.com | Typowy czas reakcji: poniżej 24 godzin
