Ricambio per SUMA 40iB | Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40

La pressa a iniezione-soffiaggio Ever-power ZQ40 sostituisce la SUMA 40iB. Pressa a iniezione-soffiaggio IBM da 40 tonnellate in stile europeo, iniezione da 190/260 g, serraggio da 400 kN, produzione di flaconi da 1 ml a 1000 ml senza sprechi. Certificazione CE, stampi multicavità. Richiedi un preventivo oggi stesso.

Descrizione

Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40 — Sostituisce la SUMA 40iB

Sistema IBM 40T in stile europeo con capacità di iniezione di 190/260 g: produzione a zero scarti per flaconi farmaceutici, cosmetici e alimentari da 1 ml a 1000 ml.

Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40, ricambio per SUMA 40iB.

Panoramica del prodotto

IL Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40 Ever-power Machinery è un sistema IBM completamente automatico, in stile europeo, a un solo passaggio, progettato come sostituzione diretta della capacità per il SUMA 40iBCon una forza di serraggio a iniezione di 40 tonnellate e doppie opzioni di diametro della vite (40/45 mm), questa macchina offre una capacità di iniezione di 190/260 grammi, pari alla specifica di 169 g della SUMA 40iB, offrendo al contempo una maggiore flessibilità nella gamma superiore per diverse geometrie di flaconi.

Costruito su una piattaforma strutturale interamente in stile europeo, lo ZQ40 raggiunge 20%–30% maggiore rigidità di serraggio rispetto ai design industriali convenzionali. L'architettura di serraggio pressurizzato brevettata isola il cilindro di potenziamento dai cicli di movimento di apertura/chiusura, riducendo il consumo di energia idraulica. 10%–20% Rispetto ai sistemi standard della concorrenza, la sincronizzazione standard della tavola rotante servoassistita garantisce una tempistica precisa per il trasferimento dello stampo tra le stazioni di iniezione, soffiaggio e sformatura.

IL processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase integra l'iniezione di preforme, lo stampaggio a soffiaggio orientato e lo smontaggio automatico in un unico ciclo continuo. A differenza dei metodi di estrusione-soffiaggio che generano scarti di 20–40%, lo ZQ40 produce bottiglie con nessuna perdita di materiale, deviazione uniforme dello spessore della parete inferiore a 1% e dimensioni precise del collo che garantiscono l'integrità della tenuta del tappo 100%.

Disclaimer del marchio: SUMA è un marchio registrato del rispettivo proprietario. La ZQ40 è un prodotto sostitutivo fabbricato in modo indipendente da Ever-power Machinery. Facciamo riferimento alla SUMA 40iB esclusivamente per aiutare i clienti a identificare le apparecchiature compatibili in base alle specifiche di forza di serraggio e capacità di iniezione. Ever-power non distribuisce prodotti SUMA originali e questo riferimento incrociato non implica alcuna affiliazione o violazione del marchio.

Campioni di produzione di bottiglie realizzati con la macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40.

Specifiche tecniche

Articolo Unità ZQ40
Sistema di iniezione
Diametro della vite mm 40/45
Rapporto L/D della vite 22:1
Peso dell'iniezione G 190/260
Potenza di riscaldamento kW 7.5
Zone di riscaldamento del barile 3+N
Ictus da iniezione mm 120
Sistema di serraggio
Forza di serraggio dell'iniezione kN 400
Ictus di apertura dell'iniezione mm 165
Forza di serraggio del colpo kN 60
Colpo di apertura mm 140
Altezza di sollevamento della tavola rotante mm 70
Specifiche dello stampo
Dimensioni massime del piano di appoggio (L×P) mm 480×340
Spessore dello stampo mm 180
Diametro massimo della bottiglia mm 120
Altezza massima della bottiglia mm 220
Intervallo di altezza della bottiglia adatto mm 1–1500
Colpo di stripping mm 220
Sistema idraulico e di alimentazione
Pressione idraulica MPa 14
Alimentazione del motore principale kW 11
Tempo del ciclo di asciugatura S 3.5
Potenza totale installata kW 20
Fattore di potenza operativa % 52–70
Requisiti di utilità
Pressione minima dell'aria compressa MPa 0.7
Capacità dell'aria compressa m³/min 3.5
Flusso dell'acqua di raffreddamento m³/h 0.7
Pressione dell'acqua di raffreddamento MPa 0,3–0,4
Dimensioni della macchina (L×P×A) M 3,5×1,3×1,7
Peso netto Tonnellata 3.8

Riferimento alla cavitazione della muffa

La ZQ40 è compatibile con configurazioni di stampi multicavità ottimizzate in base al volume della bottiglia. I contenitori più piccoli consentono un numero maggiore di cavità per massimizzare la produttività, mentre le bottiglie più grandi richiedono una spaziatura specifica delle cavità per una corretta distribuzione del soffiaggio.

Volume approssimativo 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Cavitazione massima 9 8 6 4 3 2 1

Compatibilità e riferimenti incrociati

Lo ZQ40 è dimensionato e adattato alle prestazioni degli operatori che passano dal SUMA 40iB o valutare le alternative nella classe IBM da 40 tonnellate. La seguente tabella di riferimento incrociato consente un confronto diretto delle specifiche tra i principali produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio:

Specifiche ZQ40 sempre potente SUMA 40iB Jomar IBM40 Uniloy UIB70 Bloma IBM45
Forza di serraggio 400 kN 386 kN 340 kN 350 kN
Diametro della vite 40/45 mm 40 mm 35/40 mm 45 mm
Peso dell'iniezione 190/260 g 169 g 180 g 180 g
Piastra per stampi (L×P) 480×340 mm 470×350 mm 394×508 mm 450×390 mm
Impronta della macchina 3,5×1,3×1,7 m 3,8×1,5×2,3 m 2,72×1,9×2,75 m 4,05×1,52×2,55 m
Peso netto 3,8 tonnellate

Disclaimer: SUMA, Jomar, Uniloy e Bloma sono marchi registrati dei rispettivi proprietari. Ever-power produce apparecchiature di ricambio in modo indipendente. Le specifiche sono fornite esclusivamente a scopo di riferimento incrociato per aiutare il cliente nella scelta delle apparecchiature. Non è implicita alcuna affiliazione di marchio.

Componenti di precisione per stampi ZQ40 per macchina di stampaggio a iniezione e soffiaggio

Scenari applicativi

Confezionamento di prodotti farmaceutici e medicali

La ZQ40 produce flaconi conformi alla classe VI della Farmacopea degli Stati Uniti (USP) per colliri, spray nasali, sospensioni orali e contenitori per integratori. Il processo in un'unica fase elimina i rischi di contaminazione secondaria dovuti alla manipolazione o all'esposizione ambientale. La precisa formatura del collo garantisce l'integrità della guarnizione 100% con chiusure a prova di bambino e antimanomissione. Le configurazioni multicavità (fino a 9 cavità per flaconi da 10 ml) supportano la produzione farmaceutica ad alto volume con una tolleranza dimensionale costante entro ±0,05 mm.

Flaconi per cosmetici e prodotti per la cura della persona

Vasetti per cosmetici di alta gamma, flaconi per siero e contenitori per lozioni richiedono una finitura superficiale impeccabile e una trasparenza ottica. Il processo di soffiaggio a iniezione offre una lucentezza e una trasparenza superiori rispetto ai metodi di estrusione, eliminando la necessità di una lucidatura secondaria. La ZQ40 gestisce resine PS, PCTG e speciali ad alta trasparenza con profili di temperatura del cilindro ottimizzati su 3+N zone di riscaldamento. È possibile ottenere abbinamenti cromatici personalizzati ed effetti perlescenti grazie al controllo preciso del peso di iniezione.

Contenitori per alimenti e bevande

Produzione conforme alle normative FDA di bottiglie per olio alimentare, contenitori per condimenti e imballaggi per prodotti lattiero-caseari. Il processo a zero scarti è in linea con gli obiettivi di produzione sostenibile e riduce i costi di spreco di materie prime. Le formulazioni in HDPE e PP offrono un'eccellente resistenza chimica e agli urti. L'altezza delle bottiglie della ZQ40, da 1 a 1500 mm, si adatta a qualsiasi formato, dalle porzioni monodose ai contenitori per famiglie.

Imballaggi chimici e industriali

Contenitori robusti per detergenti, fluidi per autoveicoli e prodotti chimici agricoli. Le pareti spesse e uniformi (deviazione inferiore a 1%) offrono una maggiore resistenza alle cadute e prestazioni di impilamento superiori. Il design convesso del fondo della bottiglia, ottenuto mediante stampaggio a iniezione-soffiaggio, elimina i punti di taglio deboli tipici dei prodotti estrusi, prevenendo perdite sotto pressione o cicli di temperatura. Compatibile con trattamenti barriera fluorurati per applicazioni resistenti ai solventi.

Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40, versatile per applicazioni nel settore delle bottiglie.

Materiali e costruzione

Ever-power seleziona materiali di livello industriale e processi di produzione di precisione per garantire che lo ZQ40 raggiunga una lunga durata in condizioni di produzione continua:

  • Nuclei e cavità per stampi a iniezione: Lega di acciaio inossidabile S136 importata o equivalente 4Cr13 di produzione nazionale, trattata termicamente sottovuoto a HRC 48–52 per resistenza all'abrasione e immunità alla corrosione da residui di polimeri acidi.
  • Inserti per stampaggio a soffiaggio: Opzione in lega di alluminio ad alta resistenza 7075-T6 per applicazioni che privilegiano la conduttività termica e i tempi di ciclo rapidi; inserti in acciaio disponibili per materiali con carica abrasiva.
  • Collettore a canale caldo: Geometria ottimizzata dei canali di flusso con distribuzione bilanciata della pressione in tutte le cavità. Il controllo indipendente della temperatura di zona (3+N zone del cilindro + canale caldo) garantisce una minima variazione del peso in grammi e una distribuzione uniforme dello spessore delle pareti.
  • Barre di centraggio (mandrini): La speciale architettura dei canali di raffreddamento interni accelera l'estrazione del calore dall'interno della preforma, riducendo i tempi di ciclo e mantenendo al contempo una qualità costante della finitura superficiale interna della bottiglia.
  • Telaio della macchina: Struttura interamente in acciaio saldato in stile europeo con ricottura di distensione post-saldatura. L'analisi agli elementi finiti ha validato la rigidità del telaio, che supera gli standard del settore di 20–30%, minimizzando la flessione del piano di appoggio sotto il pieno carico di serraggio.
  • Sistema di guida: Guide lineari temprate e cuscinetti a strisciamento con supporto in bronzo su tutti i piani mobili garantiscono una precisione di allineamento costante per milioni di cicli.

Gruppo asta centrale stampo per macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40

Certificazione di conformità e sicurezza

Ever-power Machinery possiede certificazioni complete in materia di qualità e sicurezza per accedere al mercato globale:

  • Marcatura CE (Direttiva Macchine UE 2006/42/CE): Convalidato per il funzionamento sicuro negli Stati membri dell'Unione Europea, in termini di sicurezza elettrica, contenimento della pressione idraulica e integrità del circuito di arresto di emergenza.
  • Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015: Processi produttivi certificati con tracciabilità completa dei materiali, protocolli di controllo qualità in entrata e collaudo di accettazione in fabbrica (FAT) in uscita.
  • Certificazione per imprese ad alta tecnologia: Concesso dalle autorità provinciali del Jiangsu in riconoscimento dei costanti investimenti in ricerca e sviluppo, del portafoglio brevetti e della capacità di innovazione tecnologica.
  • Brevetti di utilità: Numerosi brevetti concessi che coprono strutture di serraggio pressurizzate, meccanismi di sincronizzazione di tavole rotanti e progetti di circuiti idraulici ad alta efficienza energetica.

Sistemi di sicurezza integrati: Arresto di emergenza a doppio circuito su tutte le porte di accesso per l'operatore; valvole di sicurezza idrauliche per sovraccarico con pressione massima di esercizio di 110%; blocchi di sicurezza per lo stampo che impediscono la chiusura con corpi estranei; diagnosi automatica dei guasti con visualizzazione degli allarmi in tempo reale tramite touchscreen e registrazione storica degli eventi.

Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40: certificazione CE e certificati di brevetto.

ZQ40 contro tecnologie alternative

vs. Stampaggio a soffiaggio per estrusione (EBM)

Lo stampaggio a iniezione-soffiaggio elimina gli scarti di materiale (20–40%) tipici dei processi di estrusione della preforma e di pizzicamento dell'EBM. L'uniformità dello spessore della parete è controllata entro 1% rispetto alla variazione di 10–20% dell'estrusione. I fondi delle bottiglie sono completamente convessi, senza segni di taglio, migliorando la stabilità della pila ed eliminando i punti di rottura dovuti alla concentrazione di stress. Il processo integrato della ZQ40 richiede 40% di spazio in meno rispetto alle linee EBM equivalenti con apparecchiature separate per la rifilatura e la rimacinazione.

vs. Soffio di elasticità PET in due fasi

Il processo IBM a un solo passaggio elimina i costi di produzione, stoccaggio e logistica delle preforme. ZQ40 lavora HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG e materiali biodegradabili, ben oltre i limiti dei sistemi di soffiaggio-stiramento che lavorano solo con PET. Il cambio stampo viene completato in 2-4 ore rispetto alle 6-8 ore delle linee a due passaggi. L'assenza di fasi di condizionamento o riscaldamento delle preforme riduce il consumo energetico del 25-35% per volumi di bottiglie comparabili.

vs. SUMA 40iB e il concorrente IBM

La ZQ40 offre una forza di serraggio a iniezione di 400 kN rispetto ai 386 kN della SUMA 40iB, con un margine di 3,6% che garantisce una migliore prevenzione delle sbavature con materiali a flusso difficile. La capacità di iniezione doppia di 190/260 g supera la capacità di iniezione singola di 169 g della SUMA, consentendo l'utilizzo di flaconi di dimensioni maggiori senza necessità di aggiornare il modello. Le dimensioni compatte di 3,5 × 1,3 × 1,7 m consentono un risparmio di spazio di 15% rispetto alle dimensioni di 3,8 × 1,5 × 2,3 m della SUMA. La rotazione servoassistita standard semplifica la manutenzione rispetto ai sistemi di azionamento proprietari.

Installazione e manutenzione

Ever-power offre un supporto completo al progetto, dalla preparazione delle fondamenta alla consegna della produzione stabile:

Requisiti per la preparazione del sito ▼

Superficie: Area libera minima di 5 m × 4 m per l'accesso di macchinari, nastri trasportatori e operatori. Altezza del soffitto: minimo 2,5 m.

Fondazione: Soletta in cemento armato con portata nominale di 5 tonnellate/m². Per le installazioni ai piani superiori si consiglia l'utilizzo di cuscinetti antivibranti.

Alimentazione elettrica: 380 V CA, trifase, 50 Hz (60 Hz opzionale). Circuito dedicato di minimo 25 kVA con interruttore di sezionamento entro 3 m dalla macchina.

Aria compressa: Pressione di esercizio: 0,7 MPa, a secco, senza olio, filtrato a 5 μm. Capacità minima del serbatoio di raccolta: 200 litri.

Acqua di raffreddamento: Pressione di alimentazione 0,3–0,4 MPa. Temperatura di ingresso consigliata 15–25 °C. Sistema di refrigerazione a circuito chiuso con potenza frigorifera di 5 kW.

Programma di manutenzione preventiva ▼

Quotidiano: Lubrificare le guide lineari e i punti di snodo. Ispezionare il filtro anticondensa dell'aria. Controllare il livello e la temperatura dell'olio idraulico.

Settimanale: Verificare l'allineamento dello stampo con gli spessimetri. Pulire la gola del cilindro e il magnete della tramoggia. Testare i circuiti di arresto di emergenza.

Mensile: Calibrare le posizioni zero dell'encoder del servomotore. Verificare la resistenza del riscaldatore e la precisione della termocoppia. Ispezionare le condizioni del tubo flessibile idraulico.

Trimestrale: Analisi completa dell'olio idraulico e sostituzione del filtro. Lubrificazione dei cuscinetti della tavola rotante. Verifica della temporizzazione del dispositivo di sicurezza.

Annualmente: Revisione meccanica completa eseguita da tecnici certificati Ever-power. Sostituzione dei componenti soggetti a usura (guarnizioni, spazzole, cuscinetti). Ricertificazione di conformità alle norme di sicurezza CE.

Inventario dei pezzi di ricambio critici ▼

Ever-power dispone di magazzini globali di ricambi con servizio di spedizione express in 48 ore. Si consiglia di tenere a magazzino i seguenti componenti: fasce riscaldanti (per tutte le zone), termocoppie, guarnizioni per cilindri idraulici (set completo), sensori di prossimità, spazzole per servomotori, cuscinetti per tavole rotanti e aste per anime di stampi (specifiche per il cliente). I componenti critici sono disponibili presso i centri di assistenza regionali in Corea, India, Turchia, Brasile e Stati Uniti.

Schema di installazione della macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ40

Riferimenti per la distribuzione globale

Corea — A-IL Plastic Co.

Modello: ZQ110 | Flaconi farmaceutici da 300 ml

Utilizzato per il confezionamento di medicinali da banco con un programma di funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il cliente ha segnalato un miglioramento del tempo di ciclo 15% rispetto alla precedente apparecchiatura di estrusione-soffiaggio e un tasso di difetti pari a zero sulle dimensioni di finitura del collo dopo sei mesi di produzione. Integrato con sistemi automatici di ispezione visiva e di test di tenuta laterale.

India — JMPL Industries

Modello: ZQ40 | Flaconi contagocce da 50 ml

Installato per il confezionamento di soluzioni oftalmiche che richiedono la conformità dei materiali alla classe VI della Farmacopea degli Stati Uniti (USP) e una precisione dell'orifizio della punta entro ±0,05 mm. Ha permesso la produzione di flaconi da 10 ml a 9 cavità con prestazioni di erogazione a goccia costanti. Il cliente ha riscontrato una riduzione della manodopera per il controllo qualità secondario rispetto al fornitore precedente.

Sudafrica — Formosa Packaging

Modello: ZQ60 | Bottiglie per bevande da 1,3 l e 2,1 l

Produzione a doppio formato di contenitori per latticini e succhi di frutta con sistemi di cambio stampo rapido. Il cliente ha sfruttato il piano di lavoro ampliato da 600×390 mm della ZQ60 per bottiglie formato famiglia, mantenendo al contempo una produttività a 3 cavità per i formati da 250 ml. Il consumo energetico registrato è stato inferiore di 181 TTP3T rispetto a un impianto comparabile della concorrenza.

America — Zandei Chemicals

Modello: ZQ80 | Flaconi per prodotti chimici in HDPE da 120 ml

Produzione di flaconi per condimenti e detergenti conforme alle normative FDA, con tracciabilità completa dei materiali. Sistema integrato ZQ80 con ispezione visiva automatica per il rilevamento di particelle estranee e la verifica dello spessore del fondo. Il cliente ha raggiunto un tasso di resa al primo passaggio del 99,71% con sincronizzazione automatizzata della linea di confezionamento.

Domande frequenti e guida alla selezione

Quali formati di bottiglia sono supportati dal modello ZQ40?

La ZQ40 è adatta a bottiglie con diametro fino a 120 mm e altezza da 1 mm a 1500 mm. La capacità di volume varia da 1 ml a 1000 ml a seconda della configurazione della cavità dello stampo. Il piano di lavoro di 480×340 mm supporta fino a 9 cavità per bottiglie da 10 ml, riducendosi a una singola cavità per contenitori da 1000 ml. Per bottiglie con diametro superiore a 120 mm o altezza superiore a 1500 mm, si consigliano i modelli ZQ60 (piano di lavoro 600×390 mm) o ZQ80 (piano di lavoro 800×400 mm).

Posso utilizzare gli stampi SUMA 40iB già in mio possesso sulla ZQ40?

La sostituzione diretta degli stampi non è garantita a causa delle differenze dimensionali delle piastre: ZQ40 utilizza piastre da 480×340 mm rispetto alle 470×350 mm di SUMA 40iB. La differenza di 10 mm in larghezza e 10 mm in lunghezza potrebbe richiedere piastre adattatrici o piccole lavorazioni meccaniche. Ever-power offre servizi di valutazione degli stampi: inviate i disegni dei vostri stampi esistenti per una valutazione di compatibilità e un preventivo di modifica. In alternativa, è possibile realizzare nuovi stampi che si adattino ai vostri attuali modelli di bottiglie con una maggiore efficienza dei canali di raffreddamento.

Quali materiali polimerici sono compatibili con lo ZQ40?

La compatibilità standard include HDPE, LDPE, PP (omopolimero e copolimero), PS (per uso generale e ad alta trasparenza), ABS, EVA, PCTG e composti biodegradabili a base di amido di mais. La vite con rapporto L/D di 22:1 e diametro di 40/45 mm garantisce una plastificazione e una miscelazione ottimali per questi polimeri. Per resine tecniche come PA (nylon), PC (policarbonato) o materiali ad alta temperatura, Ever-power offre configurazioni personalizzate di vite e cilindro con rivestimenti anticorrosione migliorati e zone di riscaldamento estese.

Quando dovrei optare per il modello completamente elettrico ZQ60HE?

Il modello ZQ60HE è consigliato per: (1) Applicazioni che richiedono un consumo energetico inferiore rispetto ai modelli idraulici; (2) Ambienti in camera bianca o farmaceutici in cui è necessario eliminare il rischio di contaminazione dell'olio idraulico; (3) Volumi di produzione superiori a 100.000 unità/giorno in cui tempi di ciclo più rapidi giustificano un maggiore investimento di capitale; (4) Operazioni in regioni con costi dell'elettricità elevati in cui l'efficienza del servoazionamento garantisce un ritorno sull'investimento entro 18-24 mesi. Per applicazioni industriali standard con produttività moderata e vincoli di budget, il modello idraulico ZQ40 rimane la scelta collaudata ed economicamente vantaggiosa.

Quali sono le tempistiche di consegna e messa in servizio?

La consegna standard avviene entro 60-75 giorni dalla conferma dell'ordine e dal ricevimento del deposito. Ever-power esegue un collaudo completo di accettazione in fabbrica (FAT) presso il nostro stabilimento di Zhangjiagang, con la presenza del cliente o tramite documentazione video. L'installazione e la messa in servizio in loco richiedono 7-10 giorni di calendario, inclusi la verifica delle fondamenta, il posizionamento della macchina, il collegamento alle utenze, il montaggio dello stampo, l'ottimizzazione dei parametri di processo e la formazione degli operatori. I nostri ingegneri senior rimangono in loco fino al raggiungimento di una produzione stabile e fino a quando il vostro team non dimostra di essere in grado di operare in autonomia. Sono disponibili contratti di manutenzione preventiva per estendere la garanzia fino a 36 mesi.

Assistenza tecnica e garanzia

Assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7

L'assistenza tecnica di emergenza è disponibile ininterrottamente tramite telefono, videoconferenza e accesso diagnostico remoto VPN. Il tempo medio di primo intervento per i fermi di produzione critici è inferiore a 2 ore. L'accesso remoto a PLC e HMI consente la regolazione dei parametri e la diagnosi dei guasti in tempo reale, senza dover attendere l'intervento di un tecnico in loco.

Rete di servizi globale

Ever-power si avvale di centri di assistenza autorizzati e depositi di ricambi in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Messico e Stati Uniti. L'invio di un tecnico in loco viene coordinato entro 48-72 ore per le regioni con partnership di assistenza attive. Per i mercati emergenti, viene organizzato l'invio diretto di un tecnico in fabbrica con procedure accelerate per l'ottenimento del visto.

Garanzia standard

12 mesi dalla data di messa in servizio o 14 mesi dalla consegna franco fabbrica, a seconda di quale evento si verifichi per primo. La garanzia copre tutti i difetti di fabbricazione dei sistemi meccanici, idraulici, elettrici e di controllo. Sono esclusi i materiali di consumo (fasce riscaldanti, guarnizioni, filtri) e i danni causati dall'operatore. Sono disponibili pacchetti di garanzia estesa fino a 36 mesi con contratti di manutenzione preventiva annuale obbligatori.

Programmi di formazione

Formazione standard (inclusa): funzionamento della macchina, procedure di cambio stampo, impostazione dei parametri di processo, manutenzione ordinaria e risoluzione dei problemi di base. Formazione avanzata (facoltativa): modifica della logica ladder del PLC, messa a punto dei servoazionamenti, analisi dell'efficienza produttiva e principi fondamentali della progettazione degli stampi. La formazione si svolge presso la sede del cliente durante la messa in servizio o presso la sede centrale di Ever-power a Zhangjiagang, in Cina, con supporto di interpreti in inglese, spagnolo, russo e coreano.

Officina di produzione di macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio Ever-power

Prodotti correlati e soluzioni integrate

Ever-power offre una soluzione completa macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio Integrazione della linea di prodotti e delle apparecchiature ausiliarie chiavi in ​​mano:

ZQ60

60T | 260/383 g | 600×390 mm

Sostituisce SUMA 65iB / Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466 g | 800×400 mm

Sostituisce SUMA 85iB / Jomar IBM85S

ZQ110

110T | 540 g | 1100×460 mm

Sostituisce SUMA 135iB / Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650g | 1300×500mm

Sostituisce SUMA 175iB / Jomar IBM175

ZQ60HE

Completamente elettrico | 400-800 kN

Servo ad alta velocità | Risparmio energetico 30%

Integrazione completa di apparecchiature ausiliarie: caricatori automatici sottovuoto, regolatori di temperatura per stampi (ad acqua e a olio), refrigeratori industriali, compressori d'aria a vite e a pistone, sistemi automatici di ispezione visiva delle bottiglie, tester di tenuta laterale, etichettatrici e linee automatiche di conteggio/confezionamento. Ever-power offre la progettazione del layout della linea di produzione, il calcolo del dimensionamento delle utenze e la gestione del progetto chiavi in ​​mano, dall'ideazione alla produzione validata.

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