Descrizione
Macchina di precisione IBM a 3 stazioni con zero scarti, finitura del collo stampata a iniezione, produzione di grado farmaceutico conforme alle norme GMP.
Prospettiva di un esperto di dimensionamento degli impianti: la piattaforma ad alto volume ZQ135
L'ampliamento della produzione di imballaggi farmaceutici e cosmetici di alta gamma richiede macchinari che non compromettano le micro-tolleranze quando operano alla massima capacità. L'Ever-power ZQ135 è il nostro più formidabile Macchina IBM (Stampaggio a iniezione e soffiaggio). Caratterizzato da un telaio colossale da 18 tonnellate e da un piano di lavoro di 1300x500 mm, è progettato per gestire fino a 30 cavità in modo continuo. Operando con un incessante ciclo sincrono a 3 stazioni (iniezione - soffiaggio - estrazione), questo sistema garantisce una resa eccezionale, eliminando completamente i rischi di contaminazione intrinseci alle linee di estrusione.
La filosofia di base dello ZQ135 è formazione pura non elasticaA differenza dei processi ISBM che inducono stress assiale, la ZQ135 forma la preforma tramite iniezione ad alta pressione e successivamente la modella utilizzando una pura espansione pneumatica radiale. Ciò garantisce filettature del collo assolutamente impeccabili, conformi allo standard SPI, una base senza giunture e strutturalmente superiore, e una deviazione dello spessore della parete bloccata a ≤±1%. Nella lavorazione di poliolefine ad alta densità come HDPE e PP, questo metodo garantisce un'integrità di tenuta assoluta per i tappi a prova di bambino con rivestimento a induzione.
Guida alle decisioni di processo IBM: perché padroneggiare il processo senza squilibri?
Come esperto produttore di macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio, esortiamo i team di approvvigionamento ad allineare rigorosamente i macchinari al comportamento della resina. Se le vostre esigenze di produzione Contenitori da <500 ml, in HDPE/PP/PS a pareti spesse e conformi agli standard per camere bianche di grado farmaceutico., la pura IBM è l'unica via scientificamente corretta.
| Attributo critico | Ever-power IBM (ZQ135) | Estrusione-soffiaggio (EBM) | Iniezione di stiramento (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Generazione di rottami | Zero scarti. Non è necessaria alcuna sbavatura. | 20-40% flash; impone linee di ri-macinazione polverose. | Zero scarti. |
| Integrità della finitura del manico | Stampaggio a iniezione. Precisione SPI assoluta. | Perno di soffiaggio calibrato; soggetto a ovalizzazione. | Stampaggio a iniezione. |
| Formazione della cinematica | Espansione puramente radiale. Nessuna sollecitazione di allungamento. | Goccia di estrusione continua + compressione dello stampo. | Richiede un'asta di trazione assiale meccanica. |
| Architettura di base | Base convessa senza giunture e ad alta resistenza agli urti. | Strisciamento della saldatura (punto debole strutturale). | Rimangono tracce del sistema di iniezione. |
| Polimeri bersaglio | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS. | PE, PVC, PP. | Progettato esclusivamente per PET. |
Specifiche tecniche del core ZQ135
Costruita su una robusta struttura interamente in stile europeo, la ZQ135 offre una forza di serraggio di 20%-30% superiore a quella delle macchine standard. Un doppio sistema idraulico da 37+37 kW garantisce una variazione di pressione pari a zero durante l'iniezione dell'enorme quantità di materiale fuso da 650 g in 30 cavità.
| Categoria di sistema | ARTICOLO | Unità | Parametri ZQ135 |
|---|---|---|---|
| Sistema di iniezione | Diametro della vite | mm | 70 |
| Vite L/D | % | 22:1 | |
| Peso dell'iniezione | G | 650 | |
| Potenza di riscaldamento | KW | 30 | |
| Numero di zona della canna | – | 6+N | |
| Ictus da iniezione | mm | 200 | |
| Sistema di serraggio | Forza di serraggio dell'iniezione | KN | 1350 |
| Fase di apertura per l'iniezione | mm | 140 | |
| Forza di serraggio del soffiaggio | KN | 200 | |
| Colpo di apertura per soffiare | mm | 140 | |
| Altezza di sollevamento della tavola rotante | mm | 70 | |
| Specifiche dello stampo | Dimensioni massime del piano di appoggio (LxP) | mm | 1300×500 |
| spessore dello stampo | mm | 280 | |
| Diametro della bottiglia | mm | 120 | |
| Altezza della bottiglia | mm | 220 | |
| Altezza (volume) della bottiglia adatta | mm | 1-2000 | |
| Colpo di stripping | mm | 280 | |
| Sistema idraulico | Pressione idraulica | MPa | 14 |
| Potenza del motore | KW | 37+37 | |
| Ciclo a secco | S | 4 | |
| Potenza totale | KW | 95 | |
| Potenza operativa | % | 52-70 | |
| Utilità e dimensioni | Pressione minima dell'aria compressa | MPa | 0.7- 1.2 |
| Capacità dell'aria compressa | M³/min | 0.7 | |
| flusso d'acqua | M³/h | 4 | |
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | MPa | 0.3-0.4 | |
| Dimensioni (L x P x A) | M | 5,5x2x2,4 | |
| Peso netto | Tonnellata | 18 |
Matrice di megacavitazione ZQ135
| Volume approssimativo | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
| Cavitazione massima | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
Produzione intelligente: sincronizzazione di 30 cavità
La gestione della cinetica di un telaio da 18 tonnellate con un piano di lavoro di 1300x500 mm richiede una logica meccanica senza compromessi. La ZQ135 raggiunge la precisione grazie a due strutture intelligenti integrate:
- Quadrante angolare standard ad alta precisione: Questo cuore meccanico garantisce la perfetta sincronizzazione tra apertura/chiusura dello stampo e sollevamento della torretta. Elimina le violente vibrazioni meccaniche tipiche delle macchine ad alta cavitazione di qualità inferiore, assicurando che tutte le 30 aste del nucleo si allineino con precisione micrometrica durante l'inserimento nello stampo.
- Morsetto di rinforzo ad alta efficienza energetica: Abbiamo eliminato l'energia cinetica sprecata disaccoppiando il blocco dello stampo ad alta pressione dalla corsa di traslazione rapida. L'esclusivo cilindro booster non Partecipa all'azione di apertura e chiusura. Si attiva esclusivamente per la chiusura finale da 1350 kN, riducendo lo spostamento del fluido idraulico e garantendo una comprovata riduzione del consumo energetico pari a 20%-30%.
✔ Collo stampato a iniezione = Guarnizione 100%
Filettature native formate all'interno di una cavità di iniezione ad alta pressione. Ciò elimina completamente le variazioni di alesaggio e l'ovalizzazione associate ai perni di soffiaggio per estrusione, garantendo la conformità alle normative FDA in materia di tenuta stagna.
✔ Nessun flash / Nessuna rifinitura necessaria
VERO stampaggio a soffiaggio senza scarti L'architettura garantisce la resa del materiale 100%. Elimina completamente i cicli di rimacinazione che generano polvere dal tuo ambiente sterile in camera bianca.
✔ Controllo indipendente della temperatura dell'anima della barra
All'interno di ciascuna delle 30 barre del nucleo, precisi canali termici dissipano rapidamente il calore interno, garantendo un controllo impeccabile sulla distribuzione del polimero e assicurando uno spessore uniforme delle pareti.
Principio di funzionamento: il ciclo a 3 stazioni senza stretching
Il ciclo ZQ135 raggiunge un'integrità strutturale del contenitore senza precedenti, evitando la deformazione molecolare. Il ciclo si basa sulla memoria termica e su una precisa espansione radiale.
- Stazione 1: Iniezione della preforma. La vite da 70 mm inietta una massiccia dose di materiale fuso da 650 g nelle cavità in acciaio 4Cr13 sopra le barre del nucleo. L'ampio sistema a 6+N zone del cilindro determina con precisione la curva di pressione di mantenimento, formando un collo impeccabile e impostando il peso esatto del contenitore.
- Postazione 2: Stampaggio a soffiaggio. Il compasso angolare di precisione indicizza le preforme a 120°. All'interno degli stampi di soffiaggio in Mg-Al raffreddati, la preforma si espande per pura pressione pneumatica. Il fluido di raffreddamento interno all'interno delle barre del nucleo estrae rapidamente il calore, congelando la parete uniforme ≤±1%.
- Stazione 3: Spellatura automatizzata. La corsa di estrazione di 280 mm espelle meccanicamente tutti e 30 i contenitori contemporaneamente sul nastro trasportatore. Nessun intervento umano, produzione completamente automatizzata.
Applicazioni e idoneità dei materiali
Lo ZQ135 è mappato specificamente per poliolefine non PET. La vite 22:1 omogeneizza perfettamente HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA e materiale di mais ecologico.
- Flaconi farmaceutici: Produzione in serie di flaconi sterili per collirio, confezionatrici per pillole a dose solida e contenitori per farmaci liquidi, che richiede la piena conformità alle norme GMP (Good Manufacturing Practice).
- Confezionamento dei cosmetici: Vasetti di crema PS premium ultra trasparenti e dalle pareti spesse, tubetti di mascara e sfere applicatore roll-on.
- Macchinari di precisione per contenitori in plastica: Produzione in grandi volumi di coperture per lampade a LED senza giunture e di alloggiamenti geometrici specializzati.
Soluzioni complete per stampi personalizzati
Grazie alla nostra lavorazione CNC interna dedicata, offriamo Stampo di ricambio Capacità e nuove cavità personalizzate per le enormi piastre di stampaggio da 1300x500 mm. Ottimizziamo i sistemi a canale caldo 6+N per garantire la parità reologica in tutte le 30 cavità, fornendo un supporto rapido per il cambio stampo.
Controllo qualità dell'intero processo
Ogni ZQ135 viene sottoposto a un rigoroso test di ciclo a secco 4S e a una verifica della forza di serraggio (che attesta il bloccaggio a 1350 kN) prima della spedizione. Rigorose validazioni dei dispositivi di sicurezza e test di tenuta all'aria garantiscono che la macchina arrivi pienamente conforme alle direttive CE globali e agli standard FDA per i materiali a contatto con il pubblico.
Guida alla selezione del ZQ135 in 5 fasi (specifica per IBM)
Utilizzate questa metodologia di ingegneria di processo per confermare che il modello ZQ135 si allinei perfettamente ai vostri parametri di produzione.
① Confermare il volume e la dimensione del collo della bottiglia (valore ottimale IBM: <500 ml)
Sebbene la capacità nominale sia fino a 2000 ml, la colossale forza di serraggio di 1350 kN garantisce il massimo ritorno sull'investimento nella creazione di layout ad alta cavità (fino a 30 cavità) di contenitori medicali/cosmetici da 10 ml a 500 ml.
② Seleziona il tipo di materiale (con particolare attenzione ai materiali non PET)
Validate la vostra resina. Il ciclo IBM senza stiramento è specificamente progettato per HDPE, LDPE, PP, PS e ABS. (I progetti che richiedono l'orientamento biassiale del PET devono utilizzare la tecnologia ISBM).
③ Determinare l'obiettivo di produzione giornaliera
Prevedi la resa utilizzando il ciclo di asciugatura rapido 4 S della macchina, aggiungendo soglie di plastificazione precise dettate dallo spessore della parete del tuo contenitore.
④ Abbinare gli utensili alla piastra da 1300x500 mm
Mappa le tue cavità. La forza di serraggio di 1350 kN alloggia in modo sicuro una configurazione a 30 cavità per flaconi da 10 ml o 18 cavità per flaconi da 100 ml, ottimizzando lo spazio sul pavimento della camera bianca.
⑤ Scegliere le apparecchiature ausiliarie per camere bianche
Per proteggere l'integrità farmaceutica, utilizzare un compressore senza olio per confezionamento farmaceutico per fornire l'aria compressa di 0,7 m³/min, insieme a un robusto refrigeratore industriale da 4 m³/h.
Installazione, debug e automazione chiavi in mano
Il dispiegamento di un'enorme risorsa farmaceutica da 18 tonnellate richiede precisione. Il nostro soluzioni di stampaggio di precisione IBM Il team esegue rigorose verifiche preliminari all'installazione, controllando il livellamento delle fondamenta e la capacità totale della rete elettrica di 95 kW.
Durante la messa in servizio, blocchiamo la finestra dei parametri di processo, utilizzando il divisore angolare ad alta precisione per mappare con precisione l'indicizzazione a 3 stazioni. Implementiamo rigorosi protocolli di manutenzione per il sistema idraulico doppio da 14 MPa (37+37 KW), garantendo il tuo macchina per la produzione di flaconi farmaceutici Raggiunge decenni di OEE affidabile senza cali di pressione.
