Descrizione
Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ60
Sistema IBM completamente automatico da 60 tonnellate in stile europeo per il confezionamento ad alto volume di prodotti farmaceutici, cosmetici e alimentari — Rotazione servoassistita di precisione, 20% a basso consumo energetico
Panoramica del prodotto
IL Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ60 rappresenta la soluzione IBM di fascia media in stile europeo di Ever-power Machinery, che offre una forza di serraggio dell'iniezione di 60 tonnellate con una robusta capacità di iniezione di 260-383 g. Progettato come equivalente diretto delle prestazioni di Jomar IBM65La ZQ60 colma il divario tra le esigenze di produzione di base e quelle di produzione intensiva, rispondendo alle necessità dei produttori che richiedono una maggiore produttività senza sacrificare i vantaggi di precisione dello stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase.
Questo sistema completamente automatico integra iniezione, soffiaggio e rimozione in un unico processo rotativo sincronizzato. Il meccanismo di rotazione servoassistito standard garantisce un posizionamento preciso tra le stazioni, mentre l'esclusiva architettura di serraggio pressurizzato isola il cilindro di spinta dal movimento di apertura/chiusura, riducendo le perdite di energia idraulica del 10%–20% rispetto ai modelli convenzionali. Il risultato è una macchina che produce flaconi di grado farmaceutico con spessore uniforme delle pareti, zero scarti e finiture del collo sufficientemente precise per la verifica della tenuta del tappo.
Grazie al diametro della vite di 45/50 mm e al rapporto L/D di 22:1, la ZQ60 plastifica HDPE, LDPE, PP, PS, ABS e materiali speciali con un'eccezionale omogeneità di fusione. L'ampia superficie di lavoro di 600×390 mm consente di realizzare stampi multicavità fino a 14 cavità per contenitori da 10 ml, riducendo il numero a 2 cavità per bottiglie da 1000 ml. Questa flessibilità rende la ZQ60 la soluzione ideale per i confezionatori conto terzi e i proprietari di marchi che servono diversi segmenti di mercato da un'unica piattaforma di produzione.
Notare che: Jomar è un marchio registrato di Jomar Corporation (USA). Il modello ZQ60 è un prodotto sostitutivo progettato in modo indipendente e prodotto da Ever-power Machinery. Il riferimento al modello Jomar IBM65 viene fornito esclusivamente per aiutare i potenziali acquirenti a identificare apparecchiature compatibili in base alla classe di forza di serraggio e alla capacità produttiva. Ever-power non distribuisce, vende o rappresenta i prodotti originali Jomar e questo riferimento incrociato è fornito a scopo di selezione tecnica senza alcuna intenzione di violare il marchio.
Specifiche tecniche
| Articolo | Unità | ZQ60 |
|---|---|---|
| Sistema di iniezione | ||
| Diametro della vite | mm | 45/50 |
| Vite L/D | — | 22:1 |
| Peso dell'iniezione | G | 260/383 |
| Potenza di riscaldamento | kW | 14 |
| Numero di zone della canna | — | 3+N |
| Ictus da iniezione | mm | 160 |
| Sistema di serraggio | ||
| Forza di serraggio dell'iniezione | kN | 600 |
| Passo di apertura per l'iniezione | mm | 140 |
| Forza di serraggio del soffiaggio | kN | 100 |
| Colpo di apertura per soffiare | mm | 140 |
| Altezza di sollevamento della tavola rotante | mm | 70 |
| Specifiche dello stampo | ||
| Dimensioni massime del piano di appoggio (L×P) | mm | 600×390 |
| Spessore dello stampo | mm | 240 |
| Diametro della bottiglia | mm | 120 |
| Altezza della bottiglia | mm | 220 |
| Altezza della bottiglia adatta | mm | 1–2000 |
| Colpo di stripping | mm | 230 |
| Sistema idraulico | ||
| Pressione idraulica | MPa | 14 |
| Potenza del motore | kW | 18.5/22 |
| Ciclo a secco | S | 4 |
| Potenza totale | kW | 37 |
| Potenza operativa | % | 52–70 |
| Specifiche generali | ||
| Pressione minima dell'aria (compressa) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacità dell'aria compressa | m³/min | 0.7 |
| Flusso d'acqua | m³/h | 4 |
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensioni (L×P×A) | M | 3,8×1,4×1,8 |
| Peso netto | Tonnellata | 5 |
Riferimento alla cavitazione della muffa
Il piano di iniezione e la capacità di iniezione ampliati della ZQ60 consentono un numero di cavitazioni superiore rispetto alla ZQ40, aumentando significativamente la produzione oraria per bottiglie di piccole e medie dimensioni. La configurazione dello stampo viene ottimizzata in base al volume target e agli obiettivi di produzione annuale.
| Volume approssimativo | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitazione massima | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Con una configurazione a 14 cavità da 10 ml e un ciclo di asciugatura di 4 secondi, la produzione giornaliera teorica supera le 300.000 unità. I tassi di produzione effettivi dipendono dalle caratteristiche di raffreddamento del materiale, dalla complessità della geometria della bottiglia e dalla velocità di movimentazione a valle. Gli ingegneri di Ever-power conducono simulazioni di produzione durante la fase di preventivo per convalidare le raccomandazioni sulla cavitazione rispetto al vostro obiettivo di OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Compatibilità e intercambiabilità
La ZQ60 si colloca nella classe di serraggio da 60 tonnellate, entrando in diretta concorrenza con i modelli consolidati dei principali produttori IBM. La matrice di riferimento incrociato riportata di seguito aiuta i team di approvvigionamento a valutare la compatibilità dimensionale, la parità di prestazioni e il costo totale di proprietà in fase di transizione o di confronto con apparecchiature preesistenti:
| Specifiche | ZQ60 sempre potente | Jomar IBM65 | SUMA 65iB | Uniloy UIB90 | Blooma IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Forza di serraggio | 600 kN | 460 kN | 580 kN | — | 500 kN |
| Diametro della vite | 45/50 mm | 45 mm | 40/50 mm | — | 50 mm |
| Peso dell'iniezione | 260/383 g | 205 g | 169/264 g | — | 240 g |
| Dimensioni dello stampo (L×P) | 600×390 mm | 432×660 mm | 620×400 mm | — | 620×430 mm |
| Dimensioni della macchina | 3,8×1,4×1,8 m | 2,92×1,98×3,41 m | 4×1,7×2,3 m | — | 620×430×2,55 m |
| Peso netto | 5 tonnellate | — | — | — | — |
Disclaimer: Jomar, SUMA, Uniloy e Bloma sono marchi registrati dei rispettivi proprietari. Ever-power Machinery produce attrezzature in modo indipendente e non dichiara alcuna affiliazione con questi marchi. Le specifiche sono compilate da dati disponibili pubblicamente al solo scopo di agevolare la scelta da parte del cliente.
Scenari applicativi
Confezionamento farmaceutico ad alto volume
Grazie alla capacità di 14 cavità per flaconi di collirio da 10 ml, il sistema ZQ60 rappresenta la scelta ottimale per i produttori farmaceutici a contratto che operano sui mercati globali. Stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase Elimina le linee di estrusione e i rischi di contaminazione associati ai processi di estrusione, mentre la precisa finitura del collo garantisce la coerenza della coppia di chiusura del tappo 100% sulle linee di riempimento ad alta velocità. Sono disponibili, come optional di fabbrica, percorsi dei materiali conformi alla classe VI USP e alla FDA.
Prodotti cosmetici e per la cura della persona di alta qualità
Per i marchi di cosmetici che necessitano di vasetti, flaconi per lozioni e contenitori per sieri a pareti spesse con un'estetica superficiale impeccabile, la ZQ60 offre la qualità dello stampaggio a iniezione in una forma cava stampata per soffiaggio. La forza di serraggio a iniezione di 600 kN garantisce la formazione di preforme dense e prive di avvallamenti, mentre il rapporto di stiramento controllato della stazione di soffiaggio produce una distribuzione uniforme delle pareti senza la perlescenza tipica dei prodotti estrusi per soffiaggio. Sono supportati gradi di PS opachi, traslucidi e completamente trasparenti.
Bottiglie per condimenti e salse per uso alimentare
La ZQ60 produce bottiglie in HDPE e PP per il confezionamento di ketchup, senape, condimenti per insalate e olio da cucina, garantendo la stabilità dimensionale necessaria per le linee automatizzate di riempimento, tappatura ed etichettatura. Il processo a zero scarti è in linea con gli impegni di sostenibilità dei produttori alimentari, mentre il peso massimo di iniezione di 383 g consente di realizzare strutture barriera multistrato per prodotti sensibili all'ossigeno, ove specificato.
Contenitori per prodotti chimici industriali e agricoli
Le bottiglie in HDPE e PP resistenti agli agenti chimici, destinate a detergenti, fluidi per autoveicoli e formulazioni agrochimiche, beneficiano delle pareti spesse e uniformi e del robusto design del fondo della ZQ60. Le filettature del collo, realizzate mediante stampaggio a iniezione, resistono a ripetuti cicli di apertura/chiusura senza usurarsi, e la produzione senza bave elimina le operazioni di rifilatura post-stampaggio richieste dalle alternative di estrusione-soffiaggio.
Materiali e costruzione
Ever-power progetta la ZQ60 con specifiche di livello industriale che superano gli standard del settore per le macchine di questa classe di serraggio:
- Assemblaggio dello stampo a iniezione: Acciaio inossidabile S136 temprato sottovuoto o lega 4Cr13 importata per i componenti della cavità e del nucleo, con una durezza superficiale di 58-62 HRC. Il collettore a canale caldo utilizza la tecnologia a punta isolata con controllo PID di zona individuale, mantenendo l'uniformità della temperatura di fusione entro ±2 °C su tutti i punti di iniezione.
- Assemblaggio dello stampo per soffiaggio: Lega di alluminio ad alta conducibilità termica (7075-T6 o equivalente) con trattamento superficiale di anodizzazione dura per una maggiore resistenza all'usura. Inserti opzionali in rame-berillio per le aree critiche della filettatura del collo dove è richiesta la massima dissipazione del calore.
- Telaio della macchina: Struttura in acciaio saldato con trattamento di distensione e design a sezione scatolare in stile europeo. La maggiore rigidità dei modelli 20%–30% rispetto ai concorrenti del mercato asiatico elimina la flessione del piano di stampaggio sotto un carico di serraggio di 600 kN, garantendo uno stampaggio senza sbavature in tutte le posizioni della cavità.
- Centralina idraulica: Pompa a pistoni a cilindrata variabile con controllo proporzionale di pressione/portata. Raffreddamento dell'olio tramite scambiatore di calore a piastre con regolazione automatica della temperatura. Capacità del serbatoio dimensionata per 8 ore di funzionamento continuo senza degrado termico.
- Sistema di controllo: Architettura basata su PLC con HMI touchscreen a colori da 10 pollici. Memorizzazione di ricette per 100 configurazioni di stampi con richiamo automatico dei parametri. Connettività Ethernet per diagnostica remota e registrazione dei dati di produzione verso sistemi MES/ERP.
Conformità e sicurezza
Ever-power mantiene un quadro completo di qualità e conformità a supporto degli audit dei clienti e delle richieste di autorizzazione normativa:
- Marcatura CE (2006/42/CE): Valutazione completa della conformità, inclusa l'analisi dei rischi, la compilazione della documentazione tecnica e la verifica da parte di terzi per l'accesso al mercato UE.
- Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015: Produzione certificata con ispezione in entrata documentata, test in corso di produzione e protocolli di accettazione finale per ogni macchina.
- Portafoglio di proprietà intellettuale: Oltre 12 brevetti di utilità concessi, relativi a innovazioni nelle strutture di serraggio, meccanismi di sincronizzazione delle tavole rotanti e progetti di circuiti idraulici ad alta efficienza energetica.
- Certificazione nazionale per le imprese ad alta tecnologia: Riconosciuta dalle autorità scientifiche e tecnologiche cinesi per gli investimenti costanti in ricerca e sviluppo, superiori a 51.000 miliardi di dollari di fatturato annuo.
Sistemi di sicurezza integrati: PLC di sicurezza di categoria 3 con monitoraggio a doppio canale di tutti i dispositivi di interblocco di protezione. Barriera fotoelettrica di protezione sul lato operatore, blocchi di sicurezza meccanici nell'area dello stampo e valvole di isolamento dell'accumulatore idraulico per scenari di arresto di emergenza. Piena conformità alla norma EN ISO 13849-1 per l'integrità della sicurezza del sistema di controllo.
Perché ZQ60 supera le tecnologie alternative
vs. Stampaggio a soffiaggio per estrusione (EBM)
La tecnologia EBM genera scarti di 20–40% dovuti a bave di pizzicamento e rifilatura del fondo, che la tecnologia ZQ60 elimina completamente grazie al suo approccio di iniezione di preforme in un'unica fase. La variazione di spessore delle pareti di 10–20% nella tecnologia EBM crea punti deboli e una resistenza alle cadute non uniforme; la tecnologia ZQ60 raggiunge una variazione inferiore a 1%. La tecnologia EBM produce linee di stampaggio e segni di taglio visibili; le bottiglie prodotte con la tecnologia ZQ60 sono prive di bave e presentano fondi lisci e convessi che migliorano la percezione del marchio.
vs. Two-Step PET Stretch Blow (SBM)
Il processo SBM a due fasi richiede macchine per lo stampaggio a iniezione di preforme separate, gestione delle scorte di preforme e forni di riscaldamento, triplicando lo spazio occupato e gli investimenti di capitale. Il sistema ZQ60 integra tutte le operazioni in un ingombro di 3,8 × 1,4 m. Il processo SBM è limitato al PET e ad alcuni copoliesteri; ZQ60 lavora HDPE, LDPE, PP, PS, ABS e materiali speciali. La logistica delle preforme SBM aumenta il rischio di contaminazione; il processo a ciclo chiuso di ZQ60 mantiene la purezza farmaceutica.
vs. Modelli IBM della concorrenza
La forza di serraggio a iniezione di 600 kN della ZQ60 supera di 30% i 460 kN della Jomar IBM65, consentendo la realizzazione di preforme più dense e pareti più spesse. L'esclusivo design del cilindro di sovralimentazione non partecipativo riduce il carico della pompa idraulica di 10%–20% rispetto ai circuiti convenzionali della concorrenza. La rotazione servoassistita standard (non opzionale) garantisce una precisione di indicizzazione di ±0,05° per un perfetto allineamento tra le cavità. La rete di assistenza regionale di Ever-power offre una disponibilità di ricambi più rapida rispetto ai concorrenti con un unico stabilimento.
Installazione e manutenzione
Una pianificazione adeguata garantisce che il vostro ZQ60 raggiunga le prestazioni previste fin dal primo giorno. Ever-power offre una gestione completa del progetto, dalla progettazione di base fino alla qualificazione in produzione:
Requisiti della struttura ▼
Superficie del pavimento: 6 m × 5 m consigliata per l'accesso a macchinari, movimentazione materiali e manutenzione. Altezza del soffitto: minimo 3,5 m per consentire il passaggio della gru durante il cambio degli stampi. Fondazione: cemento armato da 6 tonnellate/m² con cuscinetti antivibranti. Impianto elettrico: 380 V ± 101 TP3T, trifase, 50/60 Hz, 40 kVA con interruttore automatico dedicato. Aria compressa: 0,7–1,2 MPa secca, senza olio, filtrata a 5 μm. Acqua di raffreddamento: 0,3–0,4 MPa, 10–25 °C, portata 4 m³/h con chiller a circuito chiuso consigliato.
Protocollo di manutenzione preventiva ▼
A turni: lubrificazione a grasso dei perni di articolazione e delle guide, drenaggio del filtro dell'aria, ispezione visiva delle perdite. Settimanale: controllo del campione di olio idraulico (colore, contaminazione), misurazione della resistenza del riscaldatore, verifica dell'allineamento dello stampo con comparatore. Mensile: test di deriva dell'encoder del servomotore, calibrazione della valvola proporzionale, test funzionale del circuito di sicurezza. Trimestrale: analisi completa dell'olio idraulico (conteggio delle particelle, umidità, viscosità), decalcificazione del sistema di raffreddamento, scansione termica del quadro elettrico. Annuale: misurazione dell'usura del meccanismo di articolazione, controllo del parallelismo del piano di lavoro, aggiornamento del firmware del sistema di controllo, audit di sicurezza completo.
Inventario dei pezzi di ricambio critici ▼
Scorte consigliate in loco: fasce riscaldanti (tutte le zone ×2), termocoppie (tipo K ×6), guarnizioni idrauliche (cilindro principale, cilindro di soffiaggio, attuatore rotativo), sensori di prossimità (M18, M12 ×4 ciascuno), batterie per encoder servomotore, pellicola protettiva per touchscreen, aste per anime di stampo (per ogni set di stampi attivi). I magazzini regionali di Ever-power in Corea, India, Turchia e Brasile garantiscono la consegna entro 48 ore per i componenti standard. I pezzi lavorati su misura (boccole per piastra, biellette) hanno un tempo di produzione di 15 giorni.
Riferimenti per la distribuzione globale
Le macchine Everpower serie ZQ sono operative in oltre 20 paesi, e le seguenti installazioni rappresentative ne dimostrano le prestazioni sul campo:
Sudafrica — Bottiglie per bevande
Modello: ZQ60 | Bottiglia: 300 ml e 1 litro in HDPE
Un'azienda di produzione conto terzi con sede a Johannesburg ha implementato la ZQ60 per la produzione di bottiglie di doppio formato per latte e succhi di frutta. Le configurazioni a 3 cavità da 300 ml e a 2 cavità da 1 litro hanno raggiunto un OEE di 85% entro il primo mese, con il cambio tra i set di stampi completato in meno di 45 minuti da operatori formati localmente.
Turchia — Fiale farmaceutiche
Modello: ZQ40 | Bottiglia: 100 ml LDPE
Un'azienda di confezionamento farmaceutico di Istanbul ha sostituito le vecchie apparecchiature di estrusione-soffiaggio con il modello ZQ40 per la produzione di flaconi di sciroppo per la tosse. Il cliente ha segnalato l'eliminazione degli scarti di rifilatura del fondo (100%), una riduzione del consumo di resina per flacone (12%) e il superamento dell'audit GMP UE al primo tentativo, senza necessità di azioni correttive.
Russia — Prodotti chimici per la casa
Modello: ZQ60 | Bottiglia: 350 ml HDPE
Un produttore di detergenti della regione di Mosca ha scelto la ZQ60 per la sua capacità di stampare contenitori a parete spessa e resistenti agli agenti chimici con marchio in rilievo. La configurazione a 6 cavità da 350 ml produce 180.000 flaconi al giorno, e la robusta forza di chiusura di 600 kN mantiene la stabilità dimensionale anche in condizioni di stoccaggio invernali a -20 °C.
Messico — Confezionamento di condimenti alimentari
Modello: ZQ80 | Bottiglia: 400 ml PP
Un produttore di salse di Guadalajara ha integrato il sistema ZQ80 con un sistema automatico di ispezione visiva e test di tenuta laterale per la certificazione di qualità 100%. Le bottiglie in PP, compatibili con il riempimento a caldo, resistono a temperature di riempimento di 85 °C senza deformarsi, e le filettature stampate a iniezione mantengono l'integrità della tenuta per oltre 50 cicli di apertura/chiusura durante i test di utilizzo da parte dei consumatori.
Domande frequenti e guida alla selezione
Assistenza tecnica e garanzia
Rete di servizi globale
Ever-power vanta partnership di assistenza autorizzate in sei continenti. Ingegneri formati direttamente in fabbrica in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Messico e Stati Uniti forniscono supporto nella lingua locale e dispongono di un magazzino regionale di ricambi. Impegno per la risposta alle emergenze: diagnosi telefonica entro 2 ore, intervento in loco entro 48 ore per guasti critici nei territori coperti.
Programmi di formazione completi
Ogni installazione di ZQ60 include una formazione in loco di 5 giorni che copre: funzionamento della macchina, protocolli di sicurezza, procedure di cambio stampo, ottimizzazione dei parametri di processo, programmazione della manutenzione preventiva e risoluzione dei problemi di base. I corsi di certificazione avanzati (2 settimane presso la sede centrale di Ever-power) approfondiscono la programmazione PLC, la regolazione dei servomotori, l'analisi dei circuiti idraulici e i principi di progettazione degli stampi. Il materiale didattico è fornito in inglese, spagnolo, russo e cinese.
Copertura di garanzia standard
12 mesi dalla data di messa in servizio o 14 mesi dalla consegna franco fabbrica, a seconda di quale evento si verifichi per primo. La garanzia copre tutti i difetti di fabbricazione dei componenti meccanici, idraulici, elettrici e di controllo. Gli elementi soggetti a usura (fasce riscaldanti, guarnizioni, filtri) sono coperti per 90 giorni. È possibile estendere la garanzia a 24 o 36 mesi con la sottoscrizione di un contratto di manutenzione preventiva annuale.
Garanzie di prestazione
Ever-power si impegna a rispettare i seguenti criteri di accettazione durante i test di accettazione in fabbrica: tempo del ciclo a secco entro ±5% rispetto alle specifiche, forza di serraggio entro ±3% rispetto al valore nominale, uniformità della temperatura della zona di riscaldamento entro ±2°C e precisione dell'indice della tavola rotante entro ±0,05°. I test di accettazione in produzione presso lo stabilimento del cliente convalidano la consistenza del peso della bottiglia entro ±1,5%, la variazione dello spessore della parete inferiore a 8% e la conformità delle dimensioni della finitura del collo alle tolleranze del disegno del cliente.
Prodotti correlati e soluzioni integrate
La serie ZQ di Ever-power copre l'intera gamma macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio Un portfolio che spazia dalla prototipazione in laboratorio alla produzione di massa:
ZQ40
40T | 190/260 g
Sostituisce Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383 g
Sostituisce Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 g
Sostituisce Jomar IBM85S
ZQ110
110T | 540 g
Sostituisce Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g
Sostituisce Jomar IBM175
ZQ60HE
Completamente elettrico | 400-800 kN
Servo ad alta velocità
Linee di produzione complete chiavi in mano integrano la ZQ60 con: stampi di precisione IBM (iniezione + soffiaggio + set di anime), caricatori automatici con essiccatori a tramoggia, regolatori di temperatura degli stampi (ad acqua/olio), refrigeratori industriali, compressori d'aria a vite, macchine per l'ispezione visiva delle bottiglie, tester di tenuta laterale, apparecchiature di etichettatura automatica e sistemi di confezionamento in cartoni. Il team di ingegneri di progetto di Ever-power progetta layout di stabilimento, schemi di impianti e simulazioni del flusso dei materiali per massimizzare il ritorno sull'investimento.
Passa oggi stesso alla produzione di precisione da 60 tonnellate.
Riceverai un preventivo dettagliato, comprensivo di configurazione della macchina, raccomandazioni sugli stampi, specifiche delle apparecchiature ausiliarie e tempistica complessiva del progetto, entro 48 ore.
E-mail: [email protected] Stabilimento: Zhangjiagang, Cina | Uffici regionali: Singapore, Vietnam, Thailandia
