Opis
Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ110
System IBM o dużej pojemności w stylu europejskim do pakowania dużych opakowań farmaceutycznych i kosmetycznych — siła zamykania 110 ton, możliwość obsługi 24 gniazd, precyzyjne formowanie bez odpadów
Przegląd produktu
Ten Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ110 reprezentuje flagowy model z wyższej półki średniej w europejskiej linii IBM firmy Ever-power Machinery. Zaprojektowany jako bezpośredni zamiennik o dopasowanej wydajności SUMA 135iBTen 110-tonowy system zapewnia wyjątkową wydajność w przypadku operacji pakowania dużych ilości produktów farmaceutycznych, kosmetycznych i spożywczych, wymagających precyzji wielu komór i stałej jakości na dużą skalę.
Dzięki znacznej sile zamykania wtrysku wynoszącej 1100 kN i wydajności wtrysku 540 g, ZQ110 obsługuje konfiguracje form do 24 gniazda na butelki 10 ml — co przekłada się na dzienną produkcję przekraczającą 250 000 sztuk w optymalnych warunkach. W pełni europejska architektura ramowa zapewnia modelom 20%–30% większą sztywność konstrukcyjną niż standardowe konstrukcje branżowe, gwarantując stabilność wymiarową nawet podczas długich cykli ciągłej pracy.
Model ZQ110 wykorzystuje standardowy, precyzyjny dzielnik kąta, który synchronizuje otwieranie, zamykanie i podnoszenie głowicy z dokładnością poniżej milisekundy. W połączeniu z unikalną konstrukcją zacisku ciśnieniowego, w której siłownik wspomagający pozostaje odłączony podczas zmiany trybu, zużycie energii jest mniejsze o 20%–30% w porównaniu z konwencjonalnymi układami hydraulicznymi. Konfiguracja z podwójną pompą hydrauliczną jest standardem, a nie opcją.
Uwaga: SUMA jest zastrzeżonym znakiem towarowym jego odpowiedniego właściciela. ZQ110 to niezależnie produkowany produkt zamienny firmy Ever-power Machinery. Odwołujemy się do SUMA 135iB wyłącznie po to, aby pomóc klientom w identyfikacji kompatybilnego sprzętu na podstawie siły zacisku, wydajności wtrysku i specyfikacji produkcyjnych. Ever-power nie dystrybuuje oryginalnych produktów SUMA, a to odniesienie służy ułatwieniu wyboru i nie stanowi naruszenia praw do znaku towarowego.
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | ZQ110 |
|---|---|---|
| Układ wtryskowy | ||
| Średnica śruby | mm | 65 |
| Śruba L/D | — | 22:1 |
| Waga wtrysku | G | 540 |
| Moc grzewcza | kW | 20 |
| Liczba stref lufy | — | 5+N |
| Skok wtrysku | mm | 200 |
| System zaciskowy | ||
| Siła zacisku wtrysku | kN | 1100 |
| Skok otwarcia do wstrzyknięcia | mm | 140 |
| Siła zacisku dmuchawy | kN | 150 |
| Otwarcie skoku do dmuchania | mm | 140 |
| Wysokość podnoszenia stołu obrotowego | mm | 70 |
| Specyfikacje formy | ||
| Maksymalny rozmiar płyty (dł. × szer.) | mm | 1100×460 |
| Grubość formy | mm | 280 |
| Średnica butelki | mm | 120 |
| Wysokość butelki | mm | 220 |
| Odpowiednia wysokość butelki | mm | 1–2000 |
| Uderzenie strippingowe | mm | 260 |
| Układ hydrauliczny | ||
| Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 14 |
| Moc silnika | kW | 22+22 |
| Cykl suchy | S | 4 |
| Całkowita moc | kW | 80 |
| Moc operacyjna | % | 52–70 |
| Specyfikacje ogólne | ||
| Min. ciśnienie powietrza (sprężonego) | MPa | 0,7–1,2 |
| Wydajność sprężonego powietrza | m³/min | 0.7 |
| Przepływ wody | m³/godz. | 4 |
| Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0,3–0,4 |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | M | 5×1,8×2,2 |
| Waga netto | Tona | 15 |
Odniesienie do kawitacji pleśni
Powiększona płyta maszyny ZQ110 oraz pojemność wtrysku wynosząca 540 g umożliwiają uzyskanie znacznie większej liczby kawitacji niż w mniejszych modelach, co maksymalizuje ekonomikę produkcji w zastosowaniach o dużej objętości:
| Przybliżona objętość | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna kawitacja | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
Przy produkcji butelek o pojemności 10 ml w 24 gniazdach i 4-sekundowym cyklu suchym ZQ110 osiąga teoretyczne wyniki przekraczające 518 000 butelek w ciągu 24 godzin — co czyni go preferowanym wyborem w przypadku dużych kontraktów farmaceutycznych i masowej produkcji kosmetyków.
Kompatybilność i wymienność
ZQ110 jest wymiarowany i skalibrowany pod kątem wydajności jako niezależny zamiennik SUMA 135iB i porównywalnych systemów IBM klasy 110 ton. Poniższe zestawienie umożliwia świadomy wybór sprzętu od głównych producentów:
| Specyfikacja | Zawsze mocny ZQ110 | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Siła zacisku | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Średnica śruby | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Waga wtrysku | 540 gramów | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 gramów |
| Rozmiar formy (dł. × szer.) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Wymiar maszyny | 5×1,8×2,2 m | 3,79×2,4×3,41 m | 5×2,4×2,7 m | — | 900×480×2,55 m |
| Waga netto | 15 ton | — | — | — | — |
Uwaga: Jomar, SUMA, Uniloy i Bloma są znakami towarowymi ich odpowiednich właścicieli. Ever-power produkuje niezależny sprzęt zamienny. Dane techniczne podano wyłącznie w celach porównawczych, aby ułatwić klientom wybór. Nie ma domniemanej przynależności ani poparcia.
Scenariusze zastosowań
Produkcja farmaceutyczna w dużych ilościach
Dzięki 24 komorom roboczym, pozwalającym na produkcję butelek o pojemności 10 ml, ZQ110 stanowi optymalną platformę dla dużych kontraktów farmaceutycznych. Pojedyncza maszyna może zaspokoić roczne zapotrzebowanie na butelki dla wielu linii produktów OTC, konsolidując powierzchnię produkcyjną przy jednoczesnym zachowaniu… konsystencja klasy farmaceutycznej w milionach sztuk. Proces bezodpadowy eliminuje koszty odzysku odpadów materiałowych związane z alternatywnymi metodami wytłaczania.
Opakowania premium do kosmetyków i pielęgnacji skóry
Dla marek kosmetycznych wymagających zarówno objętości, jak i perfekcji wizualnej, ZQ110 oferuje wysoce przezroczyste pojemniki z PS i PETG o lustrzanym wykończeniu. Konfiguracja z 14 gniazdami na butelki z balsamem o pojemności 100 ml równoważy wydajność z inwestycjami w formy, a precyzyjne wykończenie szyjki gwarantuje kompatybilność z wysokiej jakości systemami dozowania z pompką i sprayem.
Butelki na przyprawy i sosy spożywcze
Konfiguracja 6-komorowa o pojemności 1000 ml obsługuje opakowania żywności w rozmiarze rodzinnym, wykonane z materiałów HDPE i PP zgodnych z wymogami FDA. Proces wtrysku z rozdmuchem zapewnia butelki o doskonałej odporności na upadki i stabilnym połączeniu gwintów – co jest kluczowe w przypadku napełniania na gorąco oraz w systemach zamknięć z zabezpieczeniem przed otwarciem stosowanych w branży przypraw i olejów kuchennych.
Pojemniki na chemikalia przemysłowe i rolnicze
Odporność chemiczna i integralność strukturalna mają kluczowe znaczenie w przypadku opakowań pestycydów, środków smarnych i środków czyszczących. Siła zacisku 1100 kN w ZQ110 zapewnia gęste, pozbawione pustych przestrzeni ścianki butelek, odporne na ciśnienie wewnętrzne i uderzenia zewnętrzne. Wielokomorowa produkcja pojemników o pojemności 250–500 ml spełnia wymagania dotyczące ilościowe regionalnych dystrybutorów chemikaliów.
Materiały i budownictwo
W urządzeniu ZQ110 zastosowano wytrzymałe podzespoły techniczne przeznaczone do pracy w warunkach przemysłowych 24/7:
- Montaż formy wtryskowej: Stal nierdzewna S136 lub stop 4Cr13 poddany obróbce cieplnej w próżni do twardości HRC 48–52. Rozdzielacz gorącokanałowy z niezależną strefową kontrolą temperatury z dokładnością PID ±1°C.
- Gniazda form rozdmuchowych: Dostępne są opcje z aluminium lotniczego 7075 lub stopu miedzi i berylu, zapewniającego lepszą przewodność cieplną. Powierzchnia wnęki osiąga współczynnik Ra 0,02 μm, co zapewnia przezroczystość klasy optycznej.
- System prętów rdzeniowych: Utwardzona stal narzędziowa z wewnętrznymi kanałami chłodzącymi, obrabianymi metodą wiercenia lufowego. Jednorodność temperatury rdzenia z tolerancją ±2°C we wszystkich komorach zapewnia spójne wymiary wewnętrzne butelki.
- Podstawa i rama maszyny: Podstawa z żeliwa sferoidalnego QT500-7 o właściwościach tłumiących drgania. Spawana rama stalowa poddawana jest wyżarzaniu odprężającemu i precyzyjnej obróbce, aby zachować liniowość przy obciążeniu zaciskowym 1100 kN.
- Mechanizm stołu obrotowego: Precyzyjny stół indeksujący napędzany krzywką z redukcją ślimakową z hartowanej stali. Dokładność pozycjonowania w zakresie ±0,05 mm gwarantuje idealne ustawienie formy cykl po cyklu.
Zgodność i bezpieczeństwo
Firma Ever-power Machinery stosuje kompleksowe protokoły certyfikacji i zapewnienia jakości:
- Oznakowanie CE (UE): Pełna zgodność z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, dyrektywą EMC 2014/30/UE oraz dyrektywą niskonapięciową 2014/35/UE. Potwierdzona przez jednostkę certyfikującą ECM.
- ISO 9001:2015: System zarządzania jakością obejmujący projektowanie, produkcję, instalację i serwis posprzedażowy, wraz z corocznymi audytami przeprowadzanymi przez strony trzecie.
- Przedsiębiorstwo high-tech (Chiny): Krajowy certyfikat (GR202032005329) potwierdzający stałe inwestycje w prace badawczo-rozwojowe, portfolio patentowe i potencjał innowacyjny w dziedzinie technologii.
- Patenty użytkowe: Ponad 9 przyznanych chińskich patentów użytkowych obejmujących konstrukcje zaciskowe, synchronizację obrotową, odzysk energii i innowacje w zakresie chłodzenia form.
Zintegrowane systemy bezpieczeństwa: Dwukanałowy sterownik PLC bezpieczeństwa z architekturą kategorii 3, zgodnie z normą EN ISO 13849-1. Funkcje obejmują kurtynę świetlną zabezpieczającą dostęp operatora, hydrauliczne zawory bezpieczeństwa, blokady bezpieczeństwa formy z blokadami mechanicznymi oraz automatyczne zatrzymanie awaryjne w przypadku wykrycia usterki serwomechanizmu. Wszystkie obwody bezpieczeństwa są monitorowane impulsami testowymi co 50 ms.
ZQ110 Przewagi konkurencyjne
Doskonała ekonomika kawitacji
Dzięki 24 komorom o pojemności 10 ml, w porównaniu z typowymi 20 komorami u konkurencji, ZQ110 zapewnia o 20% wyższą wydajność na cykl. W ciągu 5-letniego okresu amortyzacji przy 20-godzinnej pracy dziennie, ta różnica przekłada się na około 38 milionów dodatkowych butelek – znaczący mnożnik przychodów, który uzasadnia inwestycję w maszynę.
Energooszczędne projektowanie hydrauliczne
Unikalny zacisk ciśnieniowy z odłączeniem siłownika wspomagającego zmniejsza obciążenie pompy hydraulicznej w 80% cyklu. W połączeniu z zakresem mocy roboczej 52–70% (w porównaniu z 65–80% u konkurencji), roczne oszczędności energii elektrycznej przekraczają 15 000 kWh w porównaniu z konwencjonalnymi systemami IBM o mocy 110 ton przy typowym obciążeniu.
Uproszczona architektura konserwacji
Standardowy mechanizm serwoobrotowy zastępuje skomplikowane indeksatory mechaniczne stosowane przez niektórych konkurentów, zmniejszając zapasy części zamiennych o 30% i wymagania dotyczące szkoleń techników utrzymania ruchu. Otwarta rama europejska zapewnia swobodny dostęp do wszystkich podzespołów hydraulicznych i elektrycznych bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu podnoszącego.
Instalacja i konserwacja
ZQ110 wymaga starannego przygotowania miejsca montażu ze względu na masę 15 ton i znaczną powierzchnię:
Wymagania dotyczące lokalizacji i fundamentów ▼
Minimalna powierzchnia podłogi: 8 m × 6 m, wliczając przestrzeń do transportu i konserwacji. Nośność fundamentu: 8 ton/m² z płytą żelbetową o minimalnej grubości 300 mm. Zalecane są podkładki antywibracyjne do montażu na wyższych kondygnacjach. Wysokość sufitu: minimum 3,5 m, aby umożliwić dostęp dźwigu podczas wymiany formy. Zasilanie elektryczne: 380 V/3-fazowe/50 Hz lub 460 V/3-fazowe/60 Hz, moc 100 kVA z dedykowanym transformatorem. Sprężone powietrze: 0,7–1,2 MPa suche, bezolejowe, ze zbiornikiem odbiorczym o wydajności 1,0 m³/min. Wieża chłodnicza lub agregat chłodniczy: wydajność 15 m³/h przy nastawie 15°C.
Protokół konserwacji zapobiegawczej ▼
Codziennie: kontrola temperatury i poziomu oleju hydraulicznego, opróżnianie filtra powietrza, kontrola toru taśmy przenośnika. Co tydzień: smarowanie łożysk stołu obrotowego, weryfikacja ustawienia formy za pomocą czujnika zegarowego, pomiar rezystancji opaski grzejnej. Co miesiąc: analiza liczby cząstek oleju hydraulicznego (zgodnie z normą ISO 4406 18/16/13), kalibracja sprzężenia zwrotnego enkodera serwomotoru, test funkcjonalny obwodu bezpieczeństwa. Co kwartał: kompletna wymiana filtra układu hydraulicznego, odkamienianie kanału chłodzącego formy, usuwanie pyłu z szafy elektrycznej. Co rok: pełne ponowne ustawienie maszyny, kalibracja ogniw tensometrycznych, weryfikacja przetwornika ciśnienia i kompleksowy audyt bezpieczeństwa przeprowadzany przez certyfikowanych inżynierów Ever-power.
Krytyczny stan zapasów części zamiennych ▼
Zalecane zapasy na miejscu: opaski grzejne (wszystkie strefy × 2), termopary (wszystkie strefy × 3), uszczelnienia i zawory pomp hydraulicznych (jeden kompletny zestaw), czujniki zbliżeniowe (wszystkie pozycje × 2), baterie enkoderów serwomotorów, popychacze stołu obrotowego (jeden zestaw) oraz pręty rdzenia formy (odpowiednik jednego gniazda). Regionalne magazyny Ever-Power w Korei, Indiach, Turcji i Brazylii zapewniają 48-godzinną możliwość wysyłki wszystkich podzespołów podlegających zużyciu. Krytyczne części awaryjne mogą być transportowane drogą lotniczą w ciągu 72 godzin do dowolnego miejsca na świecie.
Odniesienia do globalnego wdrożenia
Korea — A-IL Plastic | Butelki farmaceutyczne
Model: ZQ110 | Butelka: 300 ml HDPE | 8-komorowa
Wdrożono do pakowania syropów na kaszel i witamin bez recepty (OTC) zgodnie z wymogami KFDA. Klient dokonał modernizacji z 6-gniazdowego systemu wytłaczania z rozdmuchem i odnotował wzrost wydajności 340% przy jednoczesnym zmniejszeniu strat materiału 60%. Spójność wymiarowa wykończenia szyjki butelki poprawiła się z ±0,15 mm do ±0,03 mm, eliminując odrzuty z powodu nieprawidłowego dopasowania nakrętek na linii napełniającej.
Rosja | Opakowania nutraceutyczne
Model: ZQ60 | Butelka: 350 ml PP | 5-komorowa
Zainstalowano w syberyjskim zakładzie produkcyjnym, pracującym w temperaturach otoczenia do -25°C. Proces wtrysku z rozdmuchem okazał się znacznie bardziej stabilny niż poprzedni system wytłaczania klienta, który charakteryzował się wrażliwością na temperaturę wstępną. Wydajność produkcji w okresie zimowym wzrosła z 62% do 89% dzięki urządzeniom serii ZQ.
Republika Południowej Afryki — Formosa | Butelki na napoje
Model: ZQ60 | Butelka: 1,3 l i 1 l HDPE | 2 komory
Wielkoformatowe butelki na napoje sportowe wymagają wyjątkowej odporności na upadki, aby móc je dystrybuować w całej Afryce Południowej. Jednorodna grubość ścianek uzyskana dzięki formowaniu wtryskowemu z rozdmuchem pozwoliła na zmniejszenie masy butelki o 12% przy zachowaniu porównywalnej wytrzymałości mechanicznej – co oznacza znaczną oszczędność kosztów materiałowych przy dużych wolumenach.
Meksyk | Opakowania do przypraw spożywczych
Model: ZQ80 | Butelka: 400 ml PP | 4-komorowa
Butelki do salsy i sosów napełniane na gorąco, wymagające stabilności termicznej do 95°C. Klient zintegrował ZQ80 z automatyczną kontrolą wizualną i testowaniem szczelności bocznej w celu zapewnienia jakości 100%. Dokumentacja produkcyjna zgodna z wymogami FDA spełniła wymagania klienta dotyczące certyfikacji eksportowej w USA bez dodatkowych testów walidacyjnych.
FAQ i przewodnik wyboru
Wsparcie inżynieryjne i gwarancja
Globalna sieć serwisowa
Ever-power utrzymuje autoryzowane partnerstwa serwisowe w Korei, Indiach, Turcji, Rosji, RPA, Brazylii, Meksyku i Stanach Zjednoczonych. Każde centrum regionalne dysponuje zapasami niezbędnych części zamiennych i wysyła przeszkolonych w fabryce inżynierów do reagowania w sytuacjach awaryjnych w ciągu 48–72 godzin. Zdalna diagnostyka za pośrednictwem bezpiecznego połączenia VPN umożliwia rozwiązywanie problemów w czasie rzeczywistym i optymalizację parametrów bez konieczności oczekiwania na przyjazd serwisu.
Gwarancja i rozszerzony zakres ochrony
Gwarancja standardowa: 12 miesięcy od uruchomienia lub 14 miesięcy od dostawy. Pakiety gwarancji rozszerzonej do 36 miesięcy dostępne są w ramach rocznych umów na konserwację zapobiegawczą. Gwarancja obejmuje wszystkie wady produkcyjne, przedwczesne awarie podzespołów w normalnych warunkach pracy oraz aktualizacje oprogramowania. Wyjątki dotyczą materiałów eksploatacyjnych (opaski grzejne, uszczelki), zużycia formy oraz uszkodzeń spowodowanych niewłaściwą obsługą lub nieautoryzowanymi modyfikacjami.
Szkolenia i transfer wiedzy
Program szkoleniowy Ever-power zapewnia klientom niezależność:
- Poziom 1 — Operator: Pięciodniowy program obejmujący uruchamianie/wyłączanie maszyn, monitorowanie produkcji, kontrolę jakości i podstawowe rozwiązywanie problemów. Certyfikat jest zapewniony.
- Poziom 2 — Technik: 10-dniowy program obejmujący wymianę formy, optymalizację parametrów procesu, planowanie konserwacji zapobiegawczej i diagnostykę układu hydraulicznego.
- Poziom 3 — Inżynier: 15-dniowy zaawansowany program obejmujący logikę drabinkową PLC, dostrajanie serwomechanizmów, opracowywanie niestandardowych receptur i integrację z urządzeniami pomocniczymi.
Szkolenia odbywają się w siedzibie klienta podczas uruchomienia lub w siedzibie Ever-power w Zhangjiagang w Chinach. Kursy doszkalające i szkolenia dla nowo zatrudnionych są dostępne corocznie po preferencyjnych cenach.
Powiązane produkty i rozwiązania pod klucz
Ever-power zapewnia kompletne linie produkcyjne do formowania wtryskowego z rozdmuchem od surowca do gotowej palety:
ZQ40
40T | 190/260g | 9 gniazd Max
IBM dla początkujących
ZQ60
60T | 260/383g | 14 gniazd maks.
Średniozaawansowany koń roboczy
ZQ80
80T | 466g | 20 gniazd maks.
Wszechstronny wykonawca
ZQ110
110T | 540g | 24-gniazdowa maks.
Flagowy produkt o dużej objętości
ZQ135
135T | 650g | 30 gniazd maks.
Maksymalna pojemność
ZQ60HE
W pełni elektryczny | 400-800 kN
Energooszczędny
Zintegrowane systemy pomocnicze: Automatyczne podajniki z funkcją suszenia materiału, precyzyjne regulatory temperatury form (±1°C), przemysłowe agregaty chłodnicze, bezolejowe sprężarki powietrza, automatyczne urządzenia do wizualnej kontroli butelek (pod kątem cząstek obcych, wad w otworze, nierówności dna), testery szczelności bocznej, systemy przenośników, etykieciarki i robotyczne stanowiska pakujące. Inżynierowie Ever-Power projektują kompletne układy linii produkcyjnych zoptymalizowane pod kątem wymiarów Państwa zakładu, przepływu materiałów i wymagań automatyzacji.
Zwiększ skalę produkcji butelek dzięki ZQ110
Poproś o szczegółowe studium wykonalności produkcji, analizę zwrotu z inwestycji lub zaplanuj wirtualną demonstrację na żywo działania drukarki ZQ110 w naszym zakładzie w Zhangjiagang.
E-mail: sprzedaż@isbm-molding.com | Na zapytania techniczne odpowiadamy w ciągu 24 godzin
