Descrizione
Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ110
Sistema IBM da 110 tonnellate in stile europeo per il confezionamento ad alto volume di prodotti farmaceutici, cosmetici e industriali — Capacità di iniezione di 540 g, capacità per flaconi di piccole dimensioni a 30 cavità
Panoramica del prodotto
IL Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ110 rappresenta il livello medio-pesante della linea IBM in stile europeo di Ever-power Machinery. Progettato come sostituto diretto per il Jomar IBM135Questa macchina offre una forza di serraggio a iniezione di 110 tonnellate con una notevole capacità di iniezione di 540 g, posizionandosi come la soluzione ideale per i produttori che passano da una produzione di medio volume a una di alto volume di contenitori cavi in plastica di precisione.
Grazie all'ampia superficie di lavoro di 1100×460 mm e alla possibilità di gestire fino a 30 cavità per flaconi da 10 ml, la ZQ110 colma il divario tra le macchine compatte da laboratorio e i sistemi industriali di grandi dimensioni. L'architettura strutturale interamente in stile europeo offre una rigidità di serraggio superiore rispetto ai design standard del settore, mentre il divisore angolare di alta precisione di serie garantisce una perfetta sincronizzazione tra apertura dello stampo, sollevamento della torretta e posizionamento della tavola rotante.
L'esclusiva struttura di serraggio pressurizzato, in cui il cilindro di sovralimentazione non partecipa all'azione di apertura e chiusura, offre un doppio sistema idraulico di serie. Questo approccio brevettato riduce il consumo energetico di 20%–30% rispetto alle macchine IBM convenzionali di tonnellaggio equivalente, traducendosi in un risparmio misurabile sui costi operativi durante gli oltre 15 anni di vita utile della macchina.
Notare che: Jomar è un marchio registrato di Jomar Corporation. Il modello ZQ110 è un prodotto sostitutivo indipendente fabbricato da Ever-power Machinery. Facciamo riferimento al modello Jomar IBM135 esclusivamente per aiutare i clienti a selezionare apparecchiature compatibili in base alla forza di serraggio e alle specifiche di produzione. Ever-power non vende prodotti originali Jomar e questo riferimento non costituisce violazione del marchio.
Specifiche tecniche
| Articolo | Unità | ZQ110 |
|---|---|---|
| Sistema di iniezione | ||
| Diametro della vite | mm | 65 |
| Vite L/D | — | 22:1 |
| Peso dell'iniezione | G | 540 |
| Potenza di riscaldamento | kW | 20 |
| Numero di zone della canna | — | 5+N |
| Ictus da iniezione | mm | 200 |
| Sistema di serraggio | ||
| Forza di serraggio dell'iniezione | kN | 1100 |
| Passo di apertura per l'iniezione | mm | 140 |
| Forza di serraggio del soffiaggio | kN | 150 |
| Colpo di apertura per soffiare | mm | 140 |
| Altezza di sollevamento della tavola rotante | mm | 70 |
| Specifiche dello stampo | ||
| Dimensioni massime del piano di appoggio (L×P) | mm | 1100×460 |
| Spessore dello stampo | mm | 280 |
| Diametro della bottiglia | mm | 120 |
| Altezza della bottiglia | mm | 220 |
| Altezza della bottiglia adatta | mm | 1–2000 |
| Colpo di stripping | mm | 260 |
| Sistema idraulico | ||
| Pressione idraulica | MPa | 14 |
| Potenza del motore | kW | 22+22 |
| Ciclo a secco | S | 4 |
| Potenza totale | kW | 80 |
| Potenza operativa | % | 52–70 |
| Specifiche generali | ||
| Pressione minima dell'aria (compressa) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacità dell'aria compressa | m³/min | 0.7 |
| Flusso d'acqua | m³/h | 4 |
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensioni (L×P×A) | M | 5×1,8×2,2 |
| Peso netto | Tonnellata | 15 |
Riferimento alla cavitazione della muffa
Il piano di lavoro ampliato e la forza di serraggio a iniezione di 1100 kN del modello ZQ110 consentono di raggiungere un numero di cavitazioni significativamente superiore rispetto ai modelli più piccoli, massimizzando la produttività per le linee di prodotto ad alta richiesta:
| Volume approssimativo | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitazione massima | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
Grazie alla capacità di 24 cavità per flaconi da 10 ml, la ZQ110 raggiunge velocità di produzione superiori a 200.000 unità al giorno in condizioni di ciclo ottimizzate. Questo la rende la scelta ideale per la produzione in grandi volumi di contagocce farmaceutici, flaconcini per campioni cosmetici e contenitori per aromi alimentari.
Compatibilità e intercambiabilità
Lo ZQ110 è dimensionato e adattato alle prestazioni come sostituto del Jomar IBM135, offrendo specifiche comparabili o superiori in tutti i parametri critici. Il seguente riferimento incrociato consente agli acquirenti di valutare sistemi IBM equivalenti di classe 110 tonnellate dei principali produttori globali:
| Specifiche | ZQ110 sempre potente | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Forza di serraggio | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Diametro della vite | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Peso dell'iniezione | 540 g | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 g |
| Dimensioni dello stampo (L×P) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Dimensioni della macchina | 5×1,8×2,2 m | 3,79×2,4×3,41 m | 5×2,4×2,7 m | — | 900×480×2,55 m |
| Peso netto | 15 tonnellate | — | — | — | — |
Nota: Jomar, SUMA, Uniloy e Bloma sono marchi registrati dei rispettivi proprietari. Ever-power produce apparecchiature di ricambio indipendenti. Le specifiche sono fornite solo a scopo di riferimento incrociato per aiutare il cliente nella scelta. Le differenze dimensionali nelle dimensioni del piano di stampaggio potrebbero richiedere piastre adattatrici per la sostituzione diretta dello stampo.
Scenari applicativi
Confezionamento farmaceutico ad alto volume
La capacità di 24 cavità dello ZQ110 per flaconi da 10 ml lo rende la spina dorsale della produzione per i produttori farmaceutici che forniscono dosi liquide orali, fiale di vaccino e soluzioni oftalmiche. processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio Fornisce contenitori conformi alla classe VI della farmacopea statunitense (USP), senza vaporizzazione, senza rischio di contaminazione e con integrità di tenuta 100% per operazioni di riempimento sterile.
Linee di cosmetici e prodotti per la cura della pelle di alta gamma
Per i marchi di cosmetici di lusso che richiedono vasetti a pareti spesse, flaconi a doppia parete e geometrie complesse della spalla, la forza di chiusura di 1100 kN della ZQ110 garantisce una chiusura precisa dello stampo anche ad alte pressioni di iniezione. L'altezza massima del flacone di 2000 mm consente di alloggiare contenitori di shampoo, balsamo e bagnoschiuma di dimensioni standard con attacco per pompa integrato.
Bottiglie per condimenti e salse per uso alimentare
La capacità di iniezione di 540 g supporta la produzione multicavità di contenitori per alimenti da 250 ml a 500 ml in HDPE e PP. Il processo a zero sprechi elimina i problemi di contaminazione da scarti, critici per le applicazioni a contatto con gli alimenti, mentre la configurazione a 5+N zone del cilindro consente una precisa profilazione della temperatura per materiali termosensibili come il PP chiarificato.
Confezionamento di prodotti chimici e lubrificanti industriali
I contenitori in HDPE a parete spessa per fluidi automobilistici, prodotti chimici agricoli e detergenti beneficiano del robusto sistema di bloccaggio della ZQ110. La corsa di estrazione di 260 mm consente di utilizzare contenitori a imbutitura profonda con maniglie integrate o geometrie di base complesse, mentre il sistema idraulico da 14 MPa garantisce un'espulsione affidabile dei pezzi a parete spessa.
Materiali e costruzione
La ZQ110 incorpora aggiornamenti strutturali per impieghi gravosi, proporzionati alla sua capacità di 110 tonnellate e alle esigenze di produzione di cavità elevate:
- Stampaggio a iniezione: Lega di acciaio S136 importata o acciaio inossidabile 4Cr13, trattata termicamente sottovuoto a HRC 48–52 per una maggiore resistenza all'usura sotto carichi di serraggio elevati. Rivestimento PVD opzionale disponibile per materiali con carica abrasiva.
- Stampaggio a soffiaggio: Inserti in lega di alluminio 7075 ad alta resistenza o in rame-berillio per cicli termici rapidi. I circuiti di raffreddamento multizona mantengono un'uniformità di temperatura di ±1 °C su 24 configurazioni di cavità.
- Sistema a canale caldo: Design proprietario del collettore con controllo individuale della temperatura della punta per ogni cavità. La geometria del flusso bilanciato garantisce una deviazione del peso in grammi <2% su tutte le 24 cavità, eliminando le regolazioni a valle della linea di riempimento.
- Barre di centraggio: Acciaio per utensili temprato con canali di raffreddamento a spirale e finitura superficiale diamantata. La speciale geometria di ventilazione impedisce il blocco da vuoto durante lo svuotamento di bottiglie a tiraggio profondo.
- Telaio della macchina: Struttura interamente in acciaio saldato in stile europeo con piastre di appoggio rinforzate da nervature. Il trattamento di distensione e la lavorazione di precisione garantiscono il parallelismo delle piastre entro 0,02 mm/m sotto un carico di 1100 kN.
- Tavola rotante: Meccanismo di indicizzazione ad alta precisione con azionamento a camma e accuratezza di ripetizione di 0,05°. Le piste di rotolamento in acciaio temprato e il sistema di lubrificazione sigillato riducono al minimo gli intervalli di manutenzione in ambienti di funzionamento continuo.
Conformità e sicurezza
Ever-power Machinery dispone di un'infrastruttura completa di certificazione e qualità per supportare i requisiti globali di produzione farmaceutica e per il settore alimentare:
- Certificazione CE (ECM): Piena conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, alla Direttiva EMC 2014/30/UE e alla Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE. Certificato n. 0P200320.0532ZJ valido fino al 2025.
- Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015: Produzione certificata con tracciabilità completa dei materiali, protocolli di controllo in entrata e controllo statistico di processo (SPC) sulle dimensioni critiche.
- Numerosi brevetti di utilità cinesi: Innovazioni proprietarie che riguardano strutture di serraggio pressurizzate, meccanismi di sincronizzazione di tavole rotanti e sistemi di recupero energetico. Il portafoglio brevetti spazia dalla progettazione di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, all'ottimizzazione del raffreddamento degli stampi e ai meccanismi di estrazione automatizzati.
- Certificazione nazionale per le imprese ad alta tecnologia: Riconosciuta dalle autorità provinciali del Jiangsu per i costanti investimenti in ricerca e sviluppo, superiori a 61.000 miliardi di euro di fatturato annuo, e per l'attiva commercializzazione delle tecnologie.
Sistemi di sicurezza: PLC di sicurezza a doppio canale con architettura di Categoria 3 secondo EN ISO 13849-1. Circuiti di arresto di emergenza ridondanti su tutte le porte di accesso operatore. Valvole di sicurezza idrauliche calibrate e sigillate in fabbrica. Blocchi di sicurezza anti-stampo impediscono la chiusura con corpi estranei. Diagnosi automatica dei guasti con touchscreen da 7 pollici che visualizza la cronologia degli allarmi e le istruzioni per le azioni correttive.
Perché scegliere ZQ110 rispetto alle alternative?
vs. Stampaggio a soffiaggio per estrusione
Su scala di 110 tonnellate, i sistemi di estrusione-soffiaggio richiedono teste di preformatura e matrici di accumulo di grandi dimensioni che aggiungono 40% all'ingombro della macchina. Il processo di iniezione-soffiaggio della ZQ110 elimina completamente gli scarti di formatura, un aspetto fondamentale nella produzione farmaceutica a 24 cavità, dove la contaminazione da scarti è inaccettabile. Il controllo dello spessore della parete è di ±3% rispetto a ±15% nell'estrusione, eliminando la costosa sovradimensionatura della resistenza del contenitore.
vs. Soffio di elasticità PET in due fasi
I sistemi PET a due fasi richiedono lo stampaggio a iniezione separato delle preforme, lo stoccaggio delle scorte e il riscaldamento prima del soffiaggio, triplicando lo spazio occupato e le scorte di semilavorati. Il processo a una fase ZQ110 gestisce HDPE, LDPE, PP, PS, ABS e materiali speciali che vanno oltre i limiti del PET. Per i produttori multiprodotto, lo ZQ110 elimina la proliferazione di SKU di preforme e semplifica la pianificazione della produzione.
vs. Modelli IBM della concorrenza
La ZQ110 ha lo stesso diametro della vite da 65 mm della Jomar IBM135, ma offre un piano di lavoro più ampio da 1100×460 mm rispetto ai 559×1118 mm della Jomar. Questa geometria rettangolare del piano di lavoro si adatta meglio agli stampi multicavità per bottiglie di piccole dimensioni. La configurazione a doppio motore da 22 kW fornisce una potenza idraulica reattiva senza la complessità dei sistemi di pompe a cilindrata variabile presenti sui modelli concorrenti. Il consumo energetico è inferiore di 20%–30% rispetto alle macchine idrauliche IBM della stessa categoria.
Installazione e manutenzione
Il modello ZQ110 richiede infrastrutture proporzionalmente più ampie rispetto ai modelli più piccoli, con protocolli di manutenzione adeguati alla sua massa di 15 tonnellate e alla potenza totale di 80 kW:
Requisiti del sito ▼
Superficie di lavoro: minimo 8 m × 6 m (inclusi spazio per la movimentazione dei materiali e il nastro trasportatore). Carico di fondazione: 8 tonnellate/m² con cuscinetti antivibranti. Impianto elettrico: 380 V/trifase/50 Hz, potenza consigliata 100 kVA. Aria compressa: 0,7–1,2 MPa a secco, senza olio, con serbatoio da 1,0 m³/min. Acqua di raffreddamento: 0,3–0,4 MPa, portata 20 m³/h, temperatura di ingresso 15 °C. Accesso con gru: capacità di sollevamento di 5 tonnellate per il cambio degli stampi.
Programma di manutenzione preventiva ▼
Giornaliero: Controllo della temperatura dell'olio idraulico, drenaggio del filtro dell'aria, verifica del flusso del circuito di raffreddamento dello stampo. Settimanale: Ispezione del parallelismo del piano, test di precisione dell'indice della tavola rotante, registrazione della resistenza della fascia riscaldante. Mensile: Calibrazione della sincronizzazione del doppio motore, test della pressione dell'accumulatore idraulico, verifica funzionale del circuito di sicurezza. Trimestrale: Analisi completa dell'olio idraulico (conteggio delle particelle, umidità, viscosità), convalida della forza di serraggio dello stampo con celle di carico. Annuale: Analisi delle sollecitazioni del telaio, rilavorazione del piano se l'usura supera 0,05 mm, aggiornamento completo del firmware del sistema di controllo.
Manutenzione di muffe ad alta cavità ▼
Gli stampi a 24 cavità richiedono una manutenzione di precisione per mantenere la coerenza tra le cavità. Pulizia delle punte del canale caldo ogni 500.000 cicli. Lucidatura dell'anima ogni 1.000.000 di cicli. Verifica dell'allineamento dello stampo con CMM ogni 2.000.000 di cicli. Ever-power offre corsi di formazione specifici sulla manutenzione degli stampi e può fornire set completi di cavità di ricambio per un rapido cambio durante le finestre di manutenzione programmate.
Riferimenti per la distribuzione globale
Corea — Flaconi farmaceutici da banco
Modello: ZQ110 | Bottiglia: 300 ml HDPE
Utilizzata per il confezionamento di medicinali da banco con configurazione a 14 cavità da 100 ml. Il cliente ha ottenuto un tempo di ciclo di 4,2 secondi con un tasso di difettosità di 0,3%, superando le prestazioni del precedente modello Jomar IBM135. La configurazione a 5+N zone del cilindro ha consentito un rapido cambio di materiale tra HDPE e PP in 45 minuti.
Russia — Vasetti per cosmetici a bocca larga
Modello: ZQ110 | Bottiglia: 350 ml PS
Produzione di vasetti cosmetici ad alta trasparenza che richiedono superfici interne a specchio. La forza di serraggio di 1100 kN ha garantito una chiusura senza sbavature su stampi a 8 cavità da 350 ml con spessore delle pareti di 3,2 mm. Il cliente ha eliminato la lucidatura a fiamma secondaria, riducendo il costo di lavorazione per unità di 281 TP3T.
Sudafrica — Bottiglie per alimenti a doppia dimensione
Modello: ZQ110 | Bottiglia: 1,3 l + 300 ml HDPE
Esclusivo stampo a doppia cavità per la produzione simultanea di bottiglie da 1,3 litri e 300 ml per il confezionamento di bevande. La corsa di estrazione di 260 mm consente la produzione di contenitori da 1,3 litri a imbutitura profonda con maniglie integrate. Il cliente ha segnalato una riduzione di 351 TP3T nei costi di magazzino degli stampi rispetto all'utilizzo di macchine separate per ogni formato.
Messico — Contenitori per prodotti chimici industriali
Modello: ZQ110 | Bottiglia: 400 ml HDPE
Contenitori a parete spessa per l'imballaggio di pesticidi agricoli, che richiedono la certificazione UN per il trasporto di materiali pericolosi. Il sistema idraulico da 14 MPa ha garantito un'affidabile operazione di svuotamento dei contenitori a parete spessa (4,5 mm) con struttura di base rinforzata da nervature. Il cliente ha superato il test di caduta UN 3H1 con il primo lotto di produzione.
Domande frequenti e guida alla selezione
Assistenza tecnica e garanzia
Rete di assistenza globale 24 ore su 24, 7 giorni su 7
L'assistenza tecnica di emergenza è disponibile tramite una linea telefonica dedicata, videoconferenza e accesso diagnostico remoto via VPN. Per i clienti ZQ110, il tempo medio di primo intervento per arresti critici è inferiore a 90 minuti. I centri di assistenza regionali in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Messico e Stati Uniti dispongono di scorte locali di ricambi e di tecnici sul campo certificati.
Pacchetti di supporto in loco
L'installazione standard include 10 giorni di assistenza in loco. I pacchetti Premium si estendono a 30 giorni per installazioni complesse con più macchine o per i clienti che adottano IBM per la prima volta. I contratti di manutenzione annuale includono due interventi di manutenzione preventiva, l'analisi dell'olio idraulico e la convalida della forza di serraggio dello stampo con celle di carico calibrate.
Termini di garanzia
Garanzia standard: 12 mesi dalla data di messa in servizio o 14 mesi dalla consegna, a seconda di quale evento si verifichi per primo. È disponibile una garanzia estesa fino a 36 mesi con contratti di manutenzione preventiva annuale. La garanzia copre tutti i componenti meccanici, idraulici ed elettrici, ad eccezione dei materiali di consumo (resistenze riscaldanti, guarnizioni, filtri) e delle parti soggette a usura dovute allo stampaggio.
Formazione e certificazione
La formazione completa comprende: Livello 1 (Operatore) — avvio della macchina, monitoraggio del ciclo, controllo qualità, risoluzione dei problemi di base. Livello 2 (Tecnico) — cambio stampo, ottimizzazione dei parametri di processo, attività di manutenzione preventiva. Livello 3 (Ingegnere) — diagnostica PLC, regolazione servoassistita, analisi del sistema idraulico, ottimizzazione dell'efficienza produttiva. Tutta la formazione si svolge presso la sede del cliente con esercitazioni pratiche utilizzando stampi e materiali di produzione.
Prodotti e tecnologie correlati
Ever-power offre una gamma completa di macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio e sistemi di produzione integrati adatti a qualsiasi scala operativa:
ZQ40
40T | 190/260 g | Livello base
Sostituisce Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383 g | Gamma media
Sostituisce Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 g | Alte prestazioni
Sostituisce Jomar IBM85S
ZQ110 ★
110T | 540 g | Alto volume
Sostituisce Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g | Capacità massima
Sostituisce Jomar IBM175
ZQ60HE
Completamente elettrico | 400-800 kN
Servo ad alta velocità
Le soluzioni complete "chiavi in mano" includono: caricatori automatici, regolatori di temperatura per stampi (fino a 12 zone per stampi di grandi dimensioni), refrigeratori, compressori d'aria, sistemi di ispezione visiva, tester di tenuta, linee di confezionamento automatiche e sistemi di trasporto. Il team di ingegneri di Ever-power fornisce consulenza completa per la progettazione del layout della linea di produzione, il dimensionamento delle utenze e l'integrazione dell'automazione.
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