Pengganti untuk Mesin Cetak Tiup Injeksi Jomar IBM135 | ZQ110

Mesin cetak tiup injeksi Ever-power ZQ110: Sistem IBM gaya Eropa 110T menggantikan Jomar IBM135. Kapasitas injeksi 540g, kapasitas 24 rongga 10ml, gaya penjepit 1100kN. Bersertifikasi CE untuk kemasan farmasi & kosmetik. Dapatkan penawaran sekarang.

Deskripsi

Mesin Cetak Tiup Injeksi ZQ110

Sistem IBM Gaya Eropa 110 Ton untuk Pengemasan Farmasi, Kosmetik & Industri Bervolume Tinggi — Kapasitas Injeksi 540g, Kemampuan Botol Kecil 30 Rongga

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110 gaya Eropa 110 ton

Gambaran Umum Produk

Itu Mesin Cetak Tiup Injeksi ZQ110 Mewakili tingkatan menengah hingga berat dari jajaran IBM bergaya Eropa milik Ever-power Machinery. Dirancang sebagai pengganti langsung untuk Jomar IBM135Mesin ini menghasilkan gaya penjepitan injeksi sebesar 110 ton dengan kapasitas injeksi yang substansial sebesar 540g, menjadikannya solusi ideal bagi produsen yang meningkatkan skala produksi wadah plastik berongga presisi dari volume menengah ke volume tinggi.

Dengan luas alas cetak 1100×460mm dan kemampuan untuk menjalankan hingga 30 rongga untuk botol 10ml, ZQ110 menjembatani kesenjangan antara mesin skala laboratorium yang ringkas dan sistem industri yang masif. Arsitektur struktural bergaya Eropa sepenuhnya memberikan kekakuan penjepitan 20%–30% lebih tinggi daripada desain standar industri, sementara pembagi sudut presisi tinggi standar memastikan sinkronisasi sempurna antara pembukaan cetakan, pengangkatan turret, dan pen positioning meja putar.

Struktur penjepit bertekanan yang unik—di mana silinder penguat tidak ikut serta dalam aksi mode buka dan tutup—menghadirkan sistem hidrolik ganda sebagai perlengkapan standar. Pendekatan yang dipatenkan ini mengurangi konsumsi energi sebesar 20%–30% dibandingkan dengan mesin IBM konvensional dengan tonase yang setara, yang menghasilkan penghematan biaya operasional yang terukur selama masa pakai mesin lebih dari 15 tahun.

Harap diperhatikan: Jomar adalah merek dagang terdaftar dari Jomar Corporation. ZQ110 adalah produk pengganti independen yang diproduksi oleh Ever-power Machinery. Kami merujuk Jomar IBM135 semata-mata untuk membantu pelanggan dalam memilih peralatan yang kompatibel berdasarkan gaya penjepitan dan spesifikasi produksi. Ever-power tidak menjual produk Jomar asli, dan referensi ini tidak merupakan pelanggaran merek dagang.

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110 untuk aplikasi botol farmasi

Spesifikasi Teknis

Barang Satuan ZQ110
Sistem Injeksi
Diameter Sekrup mm 65
Sekrup L/D 22:1
Berat Injeksi G 540
Daya Pemanas kW 20
Jumlah Zona Barel 5+N
Langkah Injeksi mm 200
Sistem Penjepit
Gaya Jepit Injeksi kN 1100
Langkah Pembukaan untuk Injeksi mm 140
Gaya Jepit Tiupan kN 150
Langkah Pembuka untuk Meniup mm 140
Tinggi Angkat Meja Putar mm 70
Spesifikasi Cetakan
Ukuran Pelat Maksimum (P×L) mm 1100×460
Ketebalan Cetakan mm 280
Diameter Botol mm 120
Tinggi Botol mm 220
Tinggi Botol yang Sesuai mm 1–2000
Gerakan Mengupas mm 260
Sistem Hidrolik
Tekanan Hidraulik MPa 14
Tenaga Motor kW 22+22
Siklus Kering S 4
Daya Total kW 80
Daya Operasi % 52–70
Spesifikasi Umum
Tekanan Udara Minimum (Terkompresi) MPa 0,7–1,2
Kapasitas Udara Terkompresi m³/menit 0.7
Aliran Air m³/jam 4
Tekanan Air Pendingin MPa 0,3–0,4
Dimensi (P×L×T) M 5×1,8×2,2
Berat Bersih Ton 15

Referensi Kavitasi Cetakan

Pelat penekan yang lebih besar dan gaya penjepitan injeksi 1100kN pada ZQ110 memungkinkan jumlah kavitasi yang jauh lebih tinggi daripada model yang lebih kecil, memaksimalkan kapasitas produksi untuk lini produk dengan permintaan tinggi:

Perkiraan Volume 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Kavitasi Maksimum 24 22 18 14 10 8 6

Dengan kemampuan 24 rongga untuk botol 10ml, ZQ110 mencapai tingkat produksi melebihi 200.000 unit per hari dalam kondisi siklus yang dioptimalkan. Hal ini menjadikannya pilihan utama untuk pembuatan pipet tetes farmasi bervolume tinggi, botol sampel kosmetik, dan wadah penyedap rasa makanan.

Kompatibilitas & Kemampuan Pertukaran

ZQ110 dirancang dan disesuaikan dari segi dimensi dan performa sebagai pengganti untuk Jomar IBM135, menawarkan spesifikasi yang sebanding atau lebih unggul di semua parameter penting. Referensi silang berikut memungkinkan pembeli untuk mengevaluasi sistem IBM kelas 110 ton yang setara dari produsen global utama:

Spesifikasi Daya abadi ZQ110 Jomar IBM135 SUMA 135iB Uniloy UIB150 Bloma IBM135
Gaya Jepit 1100 kN 1210 kN 1200 kN 1250 kN
Diameter Sekrup 65 mm 65 mm 65/76 mm 70 mm
Berat Injeksi 540 g 450/550 g 580/770 g 560 g
Ukuran Cetakan (P×L) 1100×460 mm 559×1118 mm 1000×500 mm 900×480 mm
Dimensi Mesin 5×1,8×2,2 m 3,79×2,4×3,41 m 5×2,4×2,7 m 900×480×2,55 m
Berat Bersih 15 Ton

Catatan: Jomar, SUMA, Uniloy, dan Bloma adalah merek dagang dari pemiliknya masing-masing. Ever-power memproduksi peralatan pengganti independen. Spesifikasi disediakan hanya untuk tujuan referensi silang guna membantu pemilihan pelanggan. Perbedaan dimensi ukuran pelat mungkin memerlukan pelat adaptor untuk pertukaran cetakan langsung.

Detail cetakan mesin cetak tiup injeksi ZQ110 dari dekat

Skenario Aplikasi

Pengemasan Farmasi Bervolume Tinggi

Kemampuan ZQ110 dengan 24 rongga untuk botol 10ml menjadikannya tulang punggung produksi bagi produsen farmasi yang memasok dosis cairan oral, vial vaksin, dan larutan oftalmik. proses pencetakan tiup injeksi Menghasilkan wadah yang sesuai dengan standar USP Kelas VI tanpa celah, tanpa risiko kontaminasi, dan integritas segel 100% untuk operasi pengisian steril.

Lini Kosmetik & Perawatan Kulit Premium

Untuk merek kosmetik mewah yang membutuhkan wadah berdinding tebal, botol berdinding ganda, dan geometri bahu yang kompleks, gaya penjepit 1100kN pada ZQ110 memastikan penutupan cetakan yang presisi di bawah tekanan injeksi tinggi. Tinggi botol maksimum 2000mm dapat menampung wadah sampo, kondisioner, dan sabun mandi ukuran penuh dengan fitur soket pompa terintegrasi.

Botol Bumbu & Saus Berkualitas Pangan

Kapasitas tembakan 540g mendukung produksi multi-rongga wadah makanan 250ml–500ml dalam bahan HDPE dan PP. Proses tanpa limbah menghilangkan kekhawatiran kontaminasi sisa bahan yang sangat penting untuk aplikasi kontak makanan, sementara konfigurasi zona barel 5+N memungkinkan profil suhu yang tepat untuk bahan yang sensitif terhadap panas seperti PP yang telah dijernihkan.

Pengemasan Bahan Kimia dan Pelumas Industri

Wadah HDPE berdinding tebal untuk cairan otomotif, bahan kimia pertanian, dan bahan pembersih mendapat manfaat dari sistem penjepitan ZQ110 yang kokoh. Langkah pelepasan 260 mm mengakomodasi wadah deep-draw dengan pegangan terintegrasi atau geometri dasar yang kompleks, sementara sistem hidrolik 14 MPa memastikan pelepasan bagian berdinding tebal yang andal.

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110, sampel botol kosmetik

Bahan & Konstruksi

ZQ110 menggabungkan peningkatan konstruksi tugas berat yang proporsional dengan kapasitas 110 ton dan tuntutan produksi rongga tinggi:

  • Cetakan Injeksi: Paduan baja S136 impor atau baja tahan karat 4Cr13, diproses panas vakum hingga HRC 48–52 untuk ketahanan aus yang lebih lama di bawah beban penjepitan rongga tinggi. Lapisan PVD opsional tersedia untuk material yang diisi abrasif.
  • Cetakan Tiup: Sisipan paduan aluminium 7075 berkekuatan tinggi atau tembaga-berilium untuk siklus termal yang cepat. Sirkuit pendingin multi-zona mempertahankan keseragaman suhu ±1°C di seluruh konfigurasi 24 rongga.
  • Sistem Hot Runner: Desain manifold eksklusif dengan kontrol suhu ujung individual per rongga. Geometri aliran yang seimbang memastikan deviasi berat <2% gram di seluruh 24 rongga, menghilangkan penyesuaian jalur pengisian di hilir.
  • Batang Inti: Baja perkakas yang diperkeras dengan saluran pendingin spiral dan permukaan akhir yang dipoles dengan intan. Geometri ventilasi khusus mencegah penguncian vakum selama pelepasan isi botol yang ditarik dalam.
  • Rangka Mesin: Konstruksi baja las bergaya Eropa sepenuhnya dengan pelat cor yang diperkuat rusuk. Proses anil penghilang tegangan dan pemesinan presisi memastikan paralelisme pelat dalam batas 0,02 mm/m di bawah beban 1100 kN.
  • Meja Putar: Mekanisme pengindeksan penggerak cam presisi tinggi dengan akurasi pengulangan 0,05°. Jalur lintasan baja yang dikeraskan dan sistem pelumasan tertutup meminimalkan interval perawatan di lingkungan kerja terus-menerus.

Komponen cetakan presisi mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Kepatuhan & Keselamatan

Ever-power Machinery memiliki infrastruktur sertifikasi dan kualitas yang komprehensif untuk mendukung kebutuhan manufaktur farmasi dan produk yang bersentuhan dengan makanan di seluruh dunia:

  • Sertifikasi CE (ECM): Sesuai sepenuhnya dengan Direktif Mesin UE 2006/42/EC, Direktif EMC 2014/30/EU, dan Direktif Tegangan Rendah 2014/35/EU. Sertifikat No. 0P200320.0532ZJ berlaku hingga 2025.
  • Manajemen Mutu ISO 9001:2015: Produksi bersertifikasi dengan ketelusuran material lengkap, protokol inspeksi bahan baku, dan pengendalian proses statistik (SPC) pada dimensi-dimensi kritis.
  • Beberapa Paten Utilitas Tiongkok: Inovasi eksklusif yang mencakup struktur penjepit bertekanan, mekanisme sinkronisasi meja putar, dan sistem pemulihan energi. Portofolio paten meliputi desain mesin cetak tiup injeksi, optimasi pendinginan cetakan, dan mekanisme pelepasan otomatis.
  • Sertifikasi Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional: Diakui oleh pemerintah Provinsi Jiangsu atas investasi R&D berkelanjutan yang melebihi pendapatan tahunan 61.300.000 dan komersialisasi teknologi yang aktif.

Sistem Keamanan: PLC pengaman saluran ganda dengan arsitektur Kategori 3 sesuai EN ISO 13849-1. Sirkuit penghenti darurat redundan pada semua pintu akses operator. Katup pelepas tekanan hidrolik dikalibrasi dan disegel di pabrik. Kunci pengaman cetakan mencegah penutupan oleh benda asing. Diagnosis kesalahan otomatis dengan layar sentuh 7 inci yang menampilkan riwayat alarm dan panduan tindakan korektif.

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110, sertifikasi CE dan dokumentasi paten.

Mengapa Memilih ZQ110 Dibandingkan Alternatif Lain?

vs. Ekstrusi Tiup Cetakan

Pada skala 110 ton, sistem ekstrusi tiup membutuhkan kepala parison dan cetakan akumulator yang besar yang menambah 40% pada ukuran mesin. Proses injeksi tiup ZQ110 sepenuhnya menghilangkan limbah sisa—sangat penting saat menjalankan produksi farmasi 24 rongga di mana kontaminasi sisa tidak dapat diterima. Kontrol ketebalan dinding adalah ±3% dibandingkan dengan ±15% pada ekstrusi, sehingga menghilangkan rekayasa berlebihan yang mahal untuk kekuatan wadah.

vs. Tiupan Peregang PET Dua Langkah

Sistem PET dua tahap memerlukan pencetakan injeksi preform secara terpisah, penyimpanan inventaris, dan pemanasan ulang sebelum proses peniupan—yang melipatgandakan luas lantai dan inventaris WIP (Work in Progress). Proses satu tahap ZQ110 dapat menangani HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, dan material khusus di luar batasan PET. Bagi produsen multi-produk, ZQ110 menghilangkan proliferasi SKU preform dan menyederhanakan penjadwalan produksi.

vs. Model Pesaing IBM

ZQ110 memiliki diameter sekrup 65mm yang sama dengan Jomar IBM135, namun menawarkan pelat yang lebih lebar yaitu 1100×460mm dibandingkan dengan Jomar yang berukuran 559×1118mm. Geometri pelat persegi panjang ini lebih sesuai untuk tata letak cetakan multi-rongga untuk botol kecil. Konfigurasi motor ganda 22kW memberikan daya hidrolik yang responsif tanpa kerumitan sistem pompa perpindahan variabel yang ditemukan pada model pesaing. Konsumsi energi 20%–30% lebih rendah daripada mesin IBM hidrolik kelas yang sama.

Instalasi & Pemeliharaan

ZQ110 membutuhkan infrastruktur yang secara proporsional lebih besar daripada model yang lebih kecil, dengan protokol pemeliharaan yang disesuaikan dengan massanya yang mencapai 15 ton dan daya total 80kW:

Persyaratan Situs ▼

Luas lantai: minimal 8m × 6m (termasuk penanganan material dan ruang bebas konveyor). Beban pondasi: 8 ton/m² dengan bantalan isolasi anti-getaran. Kelistrikan: 380V/3-fase/50Hz, kapasitas 100kVA direkomendasikan. Udara tekan: 0,7–1,2 MPa kering, bebas minyak, dengan penerima 1,0 m³/menit. Air pendingin: 0,3–0,4 MPa, kapasitas 20 m³/jam, suhu masuk 15°C. Akses derek: kapasitas angkat 5 ton untuk penggantian cetakan.

Jadwal Perawatan Pencegahan ▼

Harian: Pemeriksaan suhu oli hidrolik, pengurasan filter udara, verifikasi aliran sirkuit pendingin cetakan. Mingguan: Inspeksi paralelisme pelat, uji akurasi indeks meja putar, pencatatan resistansi pita pemanas. Bulanan: Kalibrasi sinkronisasi motor ganda, uji tekanan akumulator hidrolik, verifikasi fungsi sirkuit pengaman. Triwulanan: Analisis oli hidrolik lengkap (jumlah partikel, kelembapan, viskositas), validasi gaya penjepitan cetakan dengan sel beban. Tahunan: Analisis tegangan rangka, pengerjaan ulang pelat jika keausan melebihi 0,05 mm, pembaruan firmware sistem kontrol lengkap.

Perawatan Jamur Rongga Tinggi ▼

Cetakan 24 rongga memerlukan perawatan presisi untuk menjaga konsistensi antar rongga. Pembersihan ujung hot runner setiap 500.000 siklus. Pemolesan batang inti setiap 1.000.000 siklus. Verifikasi keselarasan cetakan dengan CMM setiap 2.000.000 siklus. Ever-power menyediakan pelatihan perawatan cetakan khusus dan dapat menyediakan set rongga cadangan lengkap untuk penggantian cepat selama jendela perawatan terjadwal.

Diagram instalasi dan tata letak mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Referensi Penyebaran Global

Korea — Botol Obat Bebas Resep

Model: ZQ110 | Botol: 300ml HDPE

Digunakan untuk pengemasan obat bebas dengan konfigurasi 14 rongga 100ml. Pelanggan mencapai waktu siklus 4,2 detik dengan tingkat cacat 0,3%, melampaui kinerja Jomar IBM135 sebelumnya. Konfigurasi zona barel 5+N memungkinkan pergantian material yang cepat antara jenis HDPE dan PP dalam waktu 45 menit.

Rusia — Stoples Kosmetik Bermulut Lebar

Model: ZQ110 | Botol: 350ml PS

Produksi wadah kosmetik dengan transparansi tinggi yang membutuhkan permukaan interior seperti cermin. Gaya penjepitan 1100kN mempertahankan penutupan tanpa sisa material pada cetakan 8 rongga 350ml dengan ketebalan dinding 3,2mm. Pelanggan menghilangkan pemolesan api sekunder, mengurangi biaya pemrosesan per unit sebesar 28%.

Afrika Selatan — Botol Makanan Dua Ukuran

Model: ZQ110 | Botol: 1.3L + 300ml HDPE

Cetakan keluarga rongga ganda unik yang menghasilkan botol 1,3L dan 300ml secara bersamaan untuk kemasan minuman. Langkah pelepasan 260mm mengakomodasi wadah 1,3L deep-draw dengan pegangan terintegrasi. Pelanggan melaporkan pengurangan biaya inventaris cetakan sebesar 35% dibandingkan dengan menjalankan mesin terpisah untuk setiap ukuran.

Meksiko — Kontainer Kimia Industri

Model: ZQ110 | Botol: 400ml HDPE

Kontainer berdinding tebal untuk kemasan pestisida pertanian yang memerlukan sertifikasi UN untuk pengangkutan bahan berbahaya. Sistem hidrolik 14 MPa memberikan pelepasan yang andal pada kontainer berdinding tebal (4,5 mm) dengan struktur dasar yang diperkuat rusuk. Pelanggan berhasil lulus uji jatuh UN 3H1 pada batch produksi pertama.

FAQ & Panduan Seleksi

Berapakah kapasitas produksi harian realistis dari ZQ110?

Kapasitas produksi bervariasi tergantung ukuran botol dan jumlah rongga. Angka representatif: botol 10ml dengan 24 rongga × siklus 4 detik = 216.000 unit/hari. Botol 100ml dengan 14 rongga × siklus 5,5 detik = 110.000 unit/hari. Botol 500ml dengan 8 rongga × siklus 7 detik = 49.000 unit/hari. Angka-angka ini mengasumsikan efisiensi operasional 85% (mempertimbangkan pergantian, pengumpanan material, dan pemeriksaan kualitas). Output aktual bergantung pada viskositas material, persyaratan ketebalan dinding, dan optimalisasi waktu pendinginan.

Apakah ZQ110 dapat mengakomodasi cetakan Jomar IBM135 yang sudah ada?

Pelat ZQ110 (1100×460mm) berbeda dari Jomar IBM135 (559×1118mm). Pertukaran cetakan secara langsung tidak mungkin dilakukan tanpa pelat adaptor atau modifikasi dasar cetakan. Tim teknik Ever-power menyediakan layanan penilaian kompatibilitas cetakan—kirimkan gambar cetakan Anda yang sudah ada untuk analisis kelayakan gratis. Dalam kebanyakan kasus, kami dapat membuat pelat adaptor dalam waktu 2–3 minggu, atau mendesain cetakan baru yang mereplikasi spesifikasi botol Anda saat ini dengan efisiensi pendinginan yang lebih baik.

Bahan apa saja yang kompatibel dengan sekrup 65mm?

Rasio L/D 22:1 dengan diameter 65 mm dioptimalkan untuk poliolefin serbaguna (HDPE, LDPE, PP) dan stirenik (PS, ABS, SAN). Untuk polimer rekayasa seperti PA, PC, atau POM, Ever-power menawarkan konfigurasi sekrup penghalang dan laras berventilasi. Untuk material yang diisi atau diperkuat (PP berisi talk, PA berisi kaca), kami menyediakan lapisan laras dan sekrup bimetal tahan aus. Hubungi tim teknik aplikasi kami dengan lembar data material Anda untuk rekomendasi geometri sekrup.

Kapan sebaiknya saya melakukan upgrade dari ZQ80 ke ZQ110?

Lakukan upgrade ke ZQ110 bila: (1) Diameter botol Anda melebihi 120mm atau tingginya melebihi 220mm (batas ZQ80). (2) Anda memerlukan >18 rongga untuk botol 60ml atau >12 rongga untuk botol 100ml. (3) Kebutuhan berat shot Anda melebihi 466g. (4) Anda menggunakan wadah berdinding tebal (>3,5mm) yang memerlukan gaya penjepitan injeksi >800kN. (5) Jadwal produksi Anda membutuhkan >150.000 unit/hari botol kecil. Daya total ZQ110 sebesar 80kW lebih tinggi 45% dibandingkan ZQ80—pastikan infrastruktur listrik fasilitas Anda dapat mengakomodasi upgrade ini sebelum memesan.

Apa jangka waktu pengiriman dan pemasangan untuk ZQ110?

Pengiriman standar adalah 75–90 hari sejak konfirmasi pesanan dan penerimaan deposit, yang mencerminkan waktu tunggu yang lebih lama untuk pemesinan pelat 1100mm dan perakitan sistem hidrolik motor ganda. Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) mencakup pengoperasian terus menerus selama 72 jam dengan cetakan dan material yang ditentukan pelanggan. Instalasi di lokasi membutuhkan waktu 12–15 hari termasuk verifikasi pondasi, penempatan mesin, koneksi utilitas, dan komisioning cetakan awal. Ever-power mengerahkan dua insinyur senior untuk instalasi ZQ110 untuk memastikan alur kerja paralel dan peningkatan produksi yang lebih cepat.

Dukungan Teknis & Garansi

Jaringan Layanan Global 24/7

Dukungan teknis darurat tersedia melalui saluran telepon khusus, konferensi video, dan akses diagnostik VPN jarak jauh. Untuk pelanggan ZQ110, waktu respons pertama rata-rata kurang dari 90 menit untuk penghentian kritis. Pusat layanan regional di Korea, India, Turki, Rusia, Afrika Selatan, Brasil, Meksiko, dan Amerika Serikat memiliki persediaan suku cadang lokal dan teknisi lapangan bersertifikasi.

Paket Dukungan di Lokasi

Instalasi standar mencakup dukungan di lokasi selama 10 hari. Paket premium diperpanjang hingga 30 hari untuk instalasi multi-mesin yang kompleks atau pengguna IBM pertama kali. Kontrak pemeliharaan tahunan mencakup dua kunjungan servis preventif, analisis oli hidrolik, dan validasi gaya penjepitan cetakan dengan sel beban yang telah dikalibrasi.

Ketentuan Garansi

Garansi standar: 12 bulan sejak tanggal pemasangan atau 14 bulan sejak pengiriman, mana yang terjadi lebih dulu. Garansi diperpanjang hingga 36 bulan tersedia dengan kontrak perawatan pencegahan tahunan. Garansi mencakup semua komponen mekanik, hidrolik, dan listrik kecuali barang habis pakai (pita pemanas, segel, filter) dan suku cadang cetakan yang aus.

Pelatihan & Sertifikasi

Pelatihan komprehensif meliputi: Level 1 (Operator) — pengoperasian mesin, pemantauan siklus, inspeksi kualitas, pemecahan masalah dasar. Level 2 (Teknisi) — penggantian cetakan, optimasi parameter proses, tugas pemeliharaan preventif. Level 3 (Insinyur) — diagnostik PLC, penyetelan servo, analisis sistem hidrolik, optimasi efisiensi produksi. Semua pelatihan dilakukan di lokasi pelanggan dengan praktik langsung menggunakan cetakan dan material produksi.

Bengkel produksi pabrik mesin cetak tiup injeksi Ever-power

Produk & Solusi Terkait

Ever-power menawarkan spektrum lengkap mesin cetak tiup injeksi dan sistem produksi terintegrasi yang sesuai dengan setiap skala operasi:

ZQ40

40T | 190/260g | Tingkat Pemula

Menggantikan Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383g | Kelas Menengah

Menggantikan Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466g | Performa Tinggi

Menggantikan Jomar IBM85S

ZQ110 ★

110T | 540g | Volume Tinggi

Menggantikan Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650g | Kapasitas Maksimum

Menggantikan Jomar IBM175

ZQ60HE

Sepenuhnya Elektrik | 400-800kN

Servo Kecepatan Tinggi

Solusi lengkap siap pakai meliputi: pemuat otomatis, pengontrol suhu cetakan (hingga 12 zona untuk cetakan besar), pendingin, kompresor udara, sistem inspeksi visual, penguji kebocoran, jalur pengemasan otomatis, dan sistem konveyor. Tim teknik Ever-power menyediakan desain tata letak jalur produksi lengkap, penentuan ukuran utilitas, dan konsultasi integrasi otomatisasi.

Tingkatkan Produksi Anda dengan ZQ110

Minta penawaran terperinci, studi kelayakan produksi, atau jadwalkan demonstrasi virtual dengan tim teknik aplikasi kami.

E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam