Descrição
Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110
Sistema IBM de 110 toneladas, estilo europeu, para embalagens de alto volume nos setores farmacêutico, cosmético e industrial — Capacidade de injeção de 540 g, capacidade para frascos pequenos com 30 cavidades.
Visão geral do produto
O Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110 Representa a gama média a pesada da linha de produtos IBM de estilo europeu da Everpower Machinery. Projetado como um substituto direto para o Jomar IBM135Esta máquina oferece 110 toneladas de força de fechamento por injeção com uma capacidade de injeção substancial de 540g, posicionando-a como a solução ideal para fabricantes que estão aumentando a produção de recipientes plásticos ocos de precisão, passando de volumes médios para altos.
Com uma generosa área de base de 1100×460 mm e a capacidade de produzir até 30 cavidades para frascos de 10 ml, a ZQ110 preenche a lacuna entre máquinas compactas de escala laboratorial e sistemas industriais de grande porte. A arquitetura estrutural totalmente europeia proporciona uma rigidez de fixação 20%–30% superior aos designs padrão da indústria, enquanto o divisor de ângulo de alta precisão padrão garante uma sincronização perfeita entre a abertura do molde, a elevação da torre e o posicionamento da mesa rotativa.
A estrutura de fixação pressurizada exclusiva — na qual o cilindro auxiliar não participa da ação de abertura e fechamento — oferece um sistema hidráulico duplo como equipamento padrão. Essa abordagem patenteada reduz o consumo de energia em 20%–30% em comparação com máquinas IBM convencionais de tonelagem equivalente, resultando em economia mensurável nos custos operacionais ao longo dos mais de 15 anos de vida útil da máquina.
Observe: Jomar é uma marca registrada da Jomar Corporation. O ZQ110 é um produto de substituição independente fabricado pela Ever-power Machinery. A referência ao Jomar IBM135 tem como único objetivo auxiliar os clientes na seleção de equipamentos compatíveis com base na força de fixação e nas especificações de produção. A Ever-power não comercializa produtos originais da Jomar, e essa referência não constitui infração de marca registrada.
Especificações técnicas
| Item | Unidade | ZQ110 |
|---|---|---|
| Sistema de Injeção | ||
| Diâmetro do parafuso | mm | 65 |
| Parafuso L/D | — | 22:1 |
| Peso da Injeção | g | 540 |
| Potência de aquecimento | kW | 20 |
| Número de zonas de barril | — | 5+N |
| Acidente vascular cerebral por injeção | mm | 200 |
| Sistema de fixação | ||
| Força de fechamento da injeção | kN | 1100 |
| Abertura do curso para injeção | mm | 140 |
| Força de aperto do sopro | kN | 150 |
| Golpe inicial para soprar | mm | 140 |
| Altura de elevação da mesa rotativa | mm | 70 |
| Especificações do molde | ||
| Tamanho máximo da plataforma (C×L) | mm | 1100×460 |
| Espessura do molde | mm | 280 |
| Diâmetro da garrafa | mm | 120 |
| Altura da garrafa | mm | 220 |
| Altura adequada da garrafa | mm | 1–2000 |
| Golpe de descamação | mm | 260 |
| Sistema hidráulico | ||
| Pressão hidráulica | MPa | 14 |
| Potência do motor | kW | 22+22 |
| Ciclo de secagem | s | 4 |
| Potência Total | kW | 80 |
| Potência operacional | % | 52–70 |
| Especificações gerais | ||
| Pressão mínima do ar (comprimido) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacidade de ar comprimido | m³/min | 0.7 |
| Fluxo de água | m³/h | 4 |
| Pressão da água de refrigeração | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensões (C×L×A) | m | 5×1,8×2,2 |
| Peso líquido | Tonelada | 15 |
Referência de Cavitação de Moldes
A plataforma expandida da ZQ110 e a força de fechamento por injeção de 1100 kN permitem contagens de cavitação significativamente maiores do que os modelos menores, maximizando a produção para linhas de produtos de alta demanda:
| Volume aproximado | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitação máxima | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
Com capacidade para 24 cavidades em frascos de 10 ml, a ZQ110 atinge taxas de produção superiores a 200.000 unidades por dia em condições de ciclo otimizadas. Isso a torna a escolha ideal para a fabricação em larga escala de conta-gotas para produtos farmacêuticos, frascos para amostras de cosméticos e recipientes para aromatizantes alimentícios.
Compatibilidade e intercambialidade
O ZQ110 foi dimensionado e teve seu desempenho ajustado para substituir o Jomar IBM135, oferecendo especificações comparáveis ou superiores em todos os parâmetros críticos. A seguinte tabela de referência cruzada permite que os compradores avaliem sistemas IBM equivalentes da classe de 110 toneladas dos principais fabricantes globais:
| Especificação | Ever-power ZQ110 | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Força de aperto | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Diâmetro do parafuso | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Peso da Injeção | 540 g | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 g |
| Dimensões do molde (C×L) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Dimensões da máquina | 5×1,8×2,2 m | 3,79×2,4×3,41 m | 5×2,4×2,7 m | — | 900×480×2,55 m |
| Peso líquido | 15 toneladas | — | — | — | — |
Nota: Jomar, SUMA, Uniloy e Bloma são marcas registradas de seus respectivos proprietários. A Ever-power fabrica equipamentos de reposição independentes. As especificações são fornecidas apenas para fins de referência cruzada, para auxiliar o cliente na seleção. Diferenças dimensionais no tamanho da placa podem exigir placas adaptadoras para a troca direta do molde.
Cenários de aplicação
Embalagens farmacêuticas de alto volume
A capacidade da ZQ110 de acomodar 24 cavidades para frascos de 10 ml a torna a espinha dorsal da produção para fabricantes farmacêuticos que fornecem doses líquidas orais, frascos de vacinas e soluções oftálmicas. processo de moldagem por injeção e sopro Fornece recipientes em conformidade com a USP Classe VI, sem flashes, sem risco de contaminação e com integridade de vedação 100% para operações de envase estéril.
Linhas Premium de Cosméticos e Cuidados com a Pele
Para marcas de cosméticos de luxo que exigem potes de paredes espessas, frascos de parede dupla e geometrias de ombro complexas, a força de fechamento de 1100 kN da ZQ110 garante o fechamento preciso do molde sob altas pressões de injeção. A altura máxima do frasco de 2000 mm acomoda embalagens de tamanho normal para xampu, condicionador e sabonete líquido, com recursos integrados de encaixe da bomba.
Frascos para condimentos e molhos de qualidade alimentar
A capacidade de injeção de 540 g permite a produção em múltiplas cavidades de recipientes para alimentos de 250 ml a 500 ml em materiais de HDPE e PP. O processo de zero desperdício elimina as preocupações com contaminação por resíduos, um fator crítico para aplicações em contato com alimentos, enquanto a configuração de zona do cilindro 5+N possibilita o controle preciso da temperatura para materiais sensíveis ao calor, como o PP clarificado.
Embalagens para produtos químicos industriais e lubrificantes
Os recipientes de PEAD de paredes espessas para fluidos automotivos, produtos químicos agrícolas e agentes de limpeza se beneficiam do robusto sistema de fixação da ZQ110. O curso de extração de 260 mm acomoda recipientes de estampagem profunda com alças integradas ou geometrias de base complexas, enquanto o sistema hidráulico de 14 MPa garante a ejeção confiável de peças de paredes espessas.
Materiais e construção
A ZQ110 incorpora melhorias de construção robustas proporcionais à sua capacidade de 110 toneladas e às exigências de produção de cavidades elevadas:
- Molde de Injeção: Fabricado em aço liga S136 importado ou aço inoxidável 4Cr13, com tratamento térmico a vácuo para dureza HRC 48–52, proporcionando maior resistência ao desgaste sob altas cargas de fixação em cavidades. Revestimento PVD opcional disponível para materiais com carga abrasiva.
- Moldagem por sopro: Inserções de liga de alumínio 7075 de alta resistência ou cobre-berílio para ciclos térmicos rápidos. Circuitos de refrigeração multizona mantêm a uniformidade de temperatura de ±1°C em configurações de 24 cavidades.
- Sistema de canais quentes: Design exclusivo do coletor com controle individual de temperatura na ponta de cada cavidade. A geometria de fluxo balanceado garante uma variação de peso inferior a 21 TP3T gramas em todas as 24 cavidades, eliminando ajustes na linha de enchimento subsequente.
- Hastes centrais: Aço ferramenta temperado com canais de refrigeração em espiral e acabamento superficial diamantado. A geometria especial de ventilação evita o bloqueio a vácuo durante a extração de garrafas por estampagem profunda.
- Estrutura da máquina: Construção completa em aço soldado ao estilo europeu com fundição de placas reforçadas por nervuras. O recozimento para alívio de tensões e a usinagem de precisão garantem o paralelismo das placas dentro de 0,02 mm/m sob carga de 1100 kN.
- Mesa giratória: Mecanismo de indexação de alta precisão acionado por came com repetibilidade de 0,05°. Pistas de aço temperado e sistema de lubrificação selado minimizam os intervalos de manutenção em ambientes de operação contínua.
Conformidade e Segurança
A Ever-power Machinery mantém uma infraestrutura abrangente de certificação e qualidade para atender aos requisitos globais de fabricação farmacêutica e de produtos em contato com alimentos:
- Certificação CE (ECM): Total conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/CE, a Diretiva EMC 2014/30/UE e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE. Certificado nº 0P200320.0532ZJ válido até 2025.
- Gestão da Qualidade ISO 9001:2015: Produção certificada com rastreabilidade completa dos materiais, protocolos de inspeção de entrada e controle estatístico de processo (CEP) em dimensões críticas.
- Diversas patentes de utilidade chinesas: Inovações proprietárias que abrangem estruturas de fixação pressurizadas, mecanismos de sincronização de mesas rotativas e sistemas de recuperação de energia. O portfólio de patentes engloba o projeto de máquinas de moldagem por injeção e sopro, a otimização do resfriamento de moldes e mecanismos automatizados de desmoldagem.
- Certificação Nacional de Empresas de Alta Tecnologia: Reconhecida pelas autoridades da província de Jiangsu pelo investimento contínuo em P&D, que ultrapassa 61.300 THB em receita anual, e pela comercialização ativa de tecnologia.
Sistemas de segurança: PLC de segurança de dois canais com arquitetura de Categoria 3 conforme EN ISO 13849-1. Circuitos redundantes de parada de emergência em todas as portas de acesso do operador. Válvulas de alívio de pressão hidráulica calibradas e seladas na fábrica. Travas de segurança moldadas impedem o fechamento com objetos estranhos. Diagnóstico automático de falhas com tela sensível ao toque de 7 polegadas exibindo o histórico de alarmes e orientações para ações corretivas.
Por que escolher o ZQ110 em vez de outras opções?
vs. Moldagem por extrusão e sopro
Em escala de 110 toneladas, os sistemas de extrusão por sopro exigem cabeçotes de pré-forma e matrizes acumuladoras maciças, que adicionam 40% à área ocupada pela máquina. O processo de injeção por sopro da ZQ110 elimina completamente o desperdício de material rebarbado — um fator crítico na produção farmacêutica de 24 cavidades, onde a contaminação por resíduos é inaceitável. O controle da espessura da parede é de ±3%, em comparação com ±15% na extrusão, eliminando o superdimensionamento dispendioso da resistência do recipiente.
vs. Estiramento PET em Duas Etapas
Os sistemas PET de duas etapas exigem moldagem por injeção separada de pré-formas, armazenamento de estoque e reaquecimento antes da extrusão, triplicando o espaço físico e o estoque de produtos em processo. O processo de etapa única ZQ110 processa HDPE, LDPE, PP, PS, ABS e materiais especiais que superam as limitações do PET. Para fabricantes de múltiplos produtos, o ZQ110 elimina a proliferação de SKUs de pré-formas e simplifica o planejamento da produção.
vs. Modelos da IBM da concorrência
A ZQ110 possui o mesmo diâmetro de rosca de 65 mm da Jomar IBM135, mas oferece uma placa de base mais ampla, de 1100×460 mm, em comparação com os 559×1118 mm da Jomar. Essa geometria retangular da placa acomoda melhor layouts de moldes com múltiplas cavidades para garrafas pequenas. A configuração com dois motores de 22 kW proporciona potência hidráulica responsiva sem a complexidade dos sistemas de bombas de deslocamento variável encontrados em modelos concorrentes. O consumo de energia é de 20% a 30% menor do que o de máquinas hidráulicas IBM da mesma classe.
Instalação e manutenção
O ZQ110 requer uma infraestrutura proporcionalmente maior do que os modelos menores, com protocolos de manutenção correspondentes dimensionados para sua massa de 15 toneladas e potência total de 80 kW:
Requisitos do Site ▼
Área útil: 8 m × 6 m no mínimo (incluindo espaço para movimentação de materiais e esteira transportadora). Carga da fundação: 8 toneladas/m² com coxins antivibração. Elétrica: 380 V/trifásico/50 Hz, capacidade recomendada de 100 kVA. Ar comprimido: 0,7–1,2 MPa seco, isento de óleo, com reservatório de 1,0 m³/min. Água de refrigeração: 0,3–0,4 MPa, capacidade de 20 m³/h, entrada a 15 °C. Acesso por guindaste: capacidade de elevação de 5 toneladas para troca de moldes.
Cronograma de Manutenção Preventiva ▼
Diariamente: Verificação da temperatura do óleo hidráulico, drenagem do filtro de ar, verificação do fluxo do circuito de refrigeração do molde. Semanalmente: Inspeção do paralelismo da placa, teste de precisão do índice da mesa rotativa, registro da resistência da fita de aquecimento. Mensalmente: Calibração da sincronização dos motores duplos, teste de pressão do acumulador hidráulico, verificação funcional do circuito de segurança. Trimestralmente: Análise completa do óleo hidráulico (contagem de partículas, umidade, viscosidade), validação da força de fechamento do molde com células de carga. Anualmente: Análise de tensão da estrutura, usinagem da placa se o desgaste exceder 0,05 mm, atualização completa do firmware do sistema de controle.
Manutenção de moldes de alta cavidade ▼
Moldes de 24 cavidades exigem manutenção de precisão para manter a consistência entre elas. A limpeza da ponta do canal quente deve ser feita a cada 500.000 ciclos. O polimento do núcleo deve ser realizado a cada 1.000.000 ciclos. A verificação do alinhamento do molde com CMM deve ser feita a cada 2.000.000 ciclos. A Ever-power oferece treinamento especializado em manutenção de moldes e pode fornecer conjuntos completos de cavidades sobressalentes para troca rápida durante as janelas de manutenção programadas.
Referências de Implantação Global
Coreia — Frascos farmacêuticos de venda livre
Modelo: ZQ110 | Frasco: 300ml HDPE
Implementada para embalagens de medicamentos de venda livre com configuração de 14 cavidades de 100 ml. O cliente alcançou um tempo de ciclo de 4,2 segundos com uma taxa de defeitos de 0,3%, superando o desempenho anterior da Jomar IBM135. A configuração de zona de cilindro 5+N permitiu a troca rápida de materiais entre HDPE e PP em 45 minutos.
Rússia — Potes cosméticos de boca larga
Modelo: ZQ110 | Frasco: 350ml PS
Produção de frascos cosméticos de alta transparência que exigem superfícies internas com acabamento espelhado. A força de fechamento de 1100 kN garantiu o fechamento sem rebarbas em moldes de 8 cavidades de 350 ml com espessura de parede de 3,2 mm. O cliente eliminou o polimento secundário com chama, reduzindo o custo de processamento por unidade em 281 TP3T.
África do Sul — Garrafas de alimentos de tamanho duplo
Modelo: ZQ110 | Garrafa: 1,3L + 300ml HDPE
Molde familiar exclusivo de dupla cavidade para produção simultânea de garrafas de 1,3 L e 300 ml para embalagens de bebidas. O curso de extração de 260 mm permite a moldagem de recipientes de 1,3 L com alças integradas. O cliente relatou uma redução de 35% nos custos de estoque de moldes em comparação com a operação de máquinas separadas para cada tamanho.
México — Contêineres para Produtos Químicos Industriais
Modelo: ZQ110 | Frasco: 400ml HDPE
Contêineres de paredes espessas para embalagens de pesticidas agrícolas que exigem certificação da ONU para transporte de materiais perigosos. O sistema hidráulico de 14 MPa proporcionou a remoção confiável da camada superficial dos contêineres de paredes espessas (4,5 mm) com estruturas de base reforçadas por nervuras. O cliente obteve aprovação no teste de queda UN 3H1 no primeiro lote de produção.
Perguntas frequentes e guia de seleção
Suporte de Engenharia e Garantia
Rede de atendimento global 24 horas por dia, 7 dias por semana
O suporte técnico de emergência está disponível por meio de linha direta dedicada, videoconferência e acesso remoto para diagnóstico via VPN. Para clientes do ZQ110, o tempo médio de primeira resposta é inferior a 90 minutos para paradas críticas. Centros de serviço regionais na Coreia, Índia, Turquia, Rússia, África do Sul, Brasil, México e Estados Unidos mantêm estoques locais de peças de reposição e contam com engenheiros de campo certificados.
Pacotes de suporte no local
A instalação padrão inclui 10 dias de suporte no local. Os pacotes premium estendem-se a 30 dias para instalações complexas com várias máquinas ou para novos clientes que utilizam produtos IBM. Os contratos de manutenção anual incluem duas visitas de serviço preventivo, análise do óleo hidráulico e validação da força de fechamento do molde com células de carga calibradas.
Termos de garantia
Garantia padrão: 12 meses a partir da data de comissionamento ou 14 meses a partir da entrega, o que ocorrer primeiro. Garantia estendida disponível por até 36 meses com contratos anuais de manutenção preventiva. A garantia cobre todos os componentes mecânicos, hidráulicos e elétricos, exceto consumíveis (bandas de aquecimento, vedações, filtros) e peças de desgaste do molde.
Treinamento e Certificação
O treinamento completo inclui: Nível 1 (Operador) — inicialização da máquina, monitoramento do ciclo, inspeção de qualidade, solução de problemas básicos. Nível 2 (Técnico) — troca de moldes, otimização de parâmetros de processo, tarefas de manutenção preventiva. Nível 3 (Engenheiro) — diagnóstico de CLP, ajuste de servo, análise do sistema hidráulico, otimização da eficiência da produção. Todo o treinamento é realizado nas instalações do cliente com prática em moldes e materiais de produção.
Produtos e soluções relacionados
A Ever-power oferece um espectro completo de máquinas de moldagem por injeção e sopro e sistemas de produção integrados para atender a todas as escalas de operação:
ZQ40
40T | 190/260g | Nível básico
Substitui Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383g | Gama média
Substitui Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466g | Alto desempenho
Substitui Jomar IBM85S
ZQ110 ★
110T | 540g | Alto Volume
Substitui Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g | Capacidade máxima
Substitui Jomar IBM175
ZQ60HE
Totalmente Elétrico | 400-800kN
Servo de alta velocidade
As soluções completas "chave na mão" incluem: carregadores automáticos, controladores de temperatura de moldes (até 12 zonas para moldes grandes), chillers, compressores de ar, sistemas de inspeção visual, detectores de vazamento, linhas de embalagem automáticas e sistemas de transporte. A equipe de engenharia da Ever-power oferece projeto completo de layout de linha de produção, dimensionamento de utilidades e consultoria em integração de automação.
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