Descrizione
Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ110
Sistema IBM ad alta capacità in stile europeo per il confezionamento di grandi volumi di prodotti farmaceutici e cosmetici: forza di serraggio di 110 tonnellate, capacità di 24 cavità, stampaggio di precisione a zero sprechi.
Panoramica del prodotto
IL Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ110 rappresenta il modello di punta di fascia medio-alta della linea IBM in stile europeo di Ever-power Machinery. Progettato come sostituto diretto con prestazioni equivalenti per il SUMA 135iBQuesto sistema da 110 tonnellate offre una produttività eccezionale per le operazioni di confezionamento ad alto volume di prodotti farmaceutici, cosmetici e alimentari, che richiedono precisione multicavità e qualità costante su larga scala.
Con una forza di serraggio a iniezione di 1100 kN e una capacità di iniezione di 540 g, lo ZQ110 supporta configurazioni di stampi fino a 24 cavità per flaconi da 10 ml — il che si traduce in una produzione giornaliera superiore a 250.000 unità in condizioni ottimali. L'architettura del telaio interamente in stile europeo offre ai modelli 20%–30% una maggiore rigidità strutturale rispetto ai design standard del settore, garantendo stabilità dimensionale anche durante cicli di funzionamento continuo prolungati.
La ZQ110 utilizza un divisore angolare di alta precisione standard che sincronizza i movimenti di apertura e chiusura dello stampo e di sollevamento della torretta con una precisione inferiore al millisecondo. In combinazione con l'esclusiva struttura di serraggio pressurizzata, in cui il cilindro di sovralimentazione rimane disinnestato durante le transizioni di modalità, il consumo energetico è ridotto di 20%–30% rispetto ai sistemi idraulici convenzionali. La configurazione a doppia pompa idraulica è standard, non opzionale.
Notare che: SUMA è un marchio registrato del rispettivo proprietario. La ZQ110 è un prodotto sostitutivo fabbricato in modo indipendente da Ever-power Machinery. Facciamo riferimento alla SUMA 135iB esclusivamente per aiutare i clienti a identificare le apparecchiature compatibili in base alla forza di serraggio, alla capacità di iniezione e alle specifiche di produzione. Ever-power non distribuisce prodotti SUMA originali e questo riferimento incrociato è fornito per facilitare la selezione senza alcuna intenzione di violare il marchio.
Specifiche tecniche
| Articolo | Unità | ZQ110 |
|---|---|---|
| Sistema di iniezione | ||
| Diametro della vite | mm | 65 |
| Vite L/D | — | 22:1 |
| Peso dell'iniezione | G | 540 |
| Potenza di riscaldamento | kW | 20 |
| Numero di zone della canna | — | 5+N |
| Ictus da iniezione | mm | 200 |
| Sistema di serraggio | ||
| Forza di serraggio dell'iniezione | kN | 1100 |
| Passo di apertura per l'iniezione | mm | 140 |
| Forza di serraggio del soffiaggio | kN | 150 |
| Colpo di apertura per soffiare | mm | 140 |
| Altezza di sollevamento della tavola rotante | mm | 70 |
| Specifiche dello stampo | ||
| Dimensioni massime del piano di appoggio (L×P) | mm | 1100×460 |
| Spessore dello stampo | mm | 280 |
| Diametro della bottiglia | mm | 120 |
| Altezza della bottiglia | mm | 220 |
| Altezza della bottiglia adatta | mm | 1–2000 |
| Colpo di stripping | mm | 260 |
| Sistema idraulico | ||
| Pressione idraulica | MPa | 14 |
| Potenza del motore | kW | 22+22 |
| Ciclo a secco | S | 4 |
| Potenza totale | kW | 80 |
| Potenza operativa | % | 52–70 |
| Specifiche generali | ||
| Pressione minima dell'aria (compressa) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacità dell'aria compressa | m³/min | 0.7 |
| Flusso d'acqua | m³/h | 4 |
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensioni (L×P×A) | M | 5×1,8×2,2 |
| Peso netto | Tonnellata | 15 |
Riferimento alla cavitazione della muffa
Le dimensioni maggiori del piano di lavoro e la capacità di iniezione di 540 g del modello ZQ110 consentono di raggiungere un numero di cavitazioni significativamente superiore rispetto ai modelli più piccoli, massimizzando la redditività della produzione per le applicazioni ad alto volume:
| Volume approssimativo | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitazione massima | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
Con una produzione di 24 cavità di bottiglie da 10 ml e un ciclo di asciugatura di 4 secondi, la ZQ110 raggiunge output teorici superiori a 518.000 bottiglie nell'arco di 24 ore — il che la rende la scelta preferita per i grandi contratti farmaceutici e la produzione di cosmetici ad alto volume.
Compatibilità e intercambiabilità
Lo ZQ110 è dimensionato e calibrato in termini di prestazioni come sostituto indipendente del SUMA 135iB e sistemi IBM comparabili da 110 tonnellate. Il seguente elenco di riferimento incrociato consente una selezione informata delle apparecchiature tra i principali produttori:
| Specifiche | ZQ110 sempre potente | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Forza di serraggio | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Diametro della vite | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Peso dell'iniezione | 540 g | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 g |
| Dimensioni dello stampo (L×P) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Dimensioni della macchina | 5×1,8×2,2 m | 3,79×2,4×3,41 m | 5×2,4×2,7 m | — | 900×480×2,55 m |
| Peso netto | 15 tonnellate | — | — | — | — |
Nota: Jomar, SUMA, Uniloy e Bloma sono marchi registrati dei rispettivi proprietari. Ever-power produce apparecchiature di ricambio indipendenti. Le specifiche sono fornite solo a scopo di riferimento incrociato per aiutare il cliente nella scelta. Non si intende implicare alcuna affiliazione o approvazione.
Scenari applicativi
Produzione farmaceutica ad alto volume
La capacità di 24 cavità della ZQ110 per flaconi da 10 ml la rende la piattaforma ottimale per contratti farmaceutici su larga scala. Una singola macchina può soddisfare il fabbisogno annuale di flaconi per più linee di prodotti da banco, consolidando l'impronta produttiva e mantenendo al contempo consistenza di grado farmaceutico su milioni di unità. Il processo a zero scarti elimina i costi di recupero dei rifiuti di materiale associati alle alternative di estrusione.
Confezioni di lusso per cosmetici e prodotti per la cura della pelle
Per i marchi di cosmetici che richiedono sia volume che perfezione estetica, la ZQ110 offre contenitori in PS e PETG ad alta trasparenza con superfici a specchio. La configurazione a 14 cavità per flaconi di lozione da 100 ml bilancia la produttività con l'investimento nello stampo, mentre la precisa finitura del collo garantisce la compatibilità con i sistemi di erogazione a pompa e spray di alta gamma.
Bottiglie per condimenti e salse per uso alimentare
La configurazione a 6 cavità da 1000 ml supporta il confezionamento di alimenti per famiglie con materiali HDPE e PP conformi alle normative FDA. Il processo di soffiaggio a iniezione produce bottiglie con un'eccellente resistenza alle cadute e un innesto della filettatura costante, caratteristiche fondamentali per le applicazioni di riempimento a caldo e per i sistemi di chiusura antimanomissione utilizzati nei mercati dei condimenti e degli oli da cucina.
Contenitori per prodotti chimici industriali e agricoli
La resistenza chimica e l'integrità strutturale sono fondamentali per il confezionamento di pesticidi, lubrificanti e prodotti per la pulizia. La forza di chiusura di 1100 kN della ZQ110 garantisce pareti di flaconi dense e prive di vuoti, in grado di resistere alla pressione interna e agli urti esterni. La produzione multicavità di contenitori da 250 ml a 500 ml soddisfa le esigenze di volume dei distributori regionali di prodotti chimici.
Materiali e costruzione
Il modello ZQ110 incorpora specifiche ingegneristiche per impieghi gravosi, progettate per un funzionamento industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7:
- Assemblaggio dello stampo a iniezione: Acciaio inossidabile S136 o lega 4Cr13 con trattamento termico sottovuoto a HRC 48–52. Il collettore a canale caldo è dotato di controllo indipendente della temperatura di zona con precisione PID di ±1°C.
- Cavità stampate a soffiaggio: Disponibili opzioni in alluminio 7075 di grado aeronautico o lega di rame-berillio per una maggiore conduttività termica. La finitura superficiale della cavità raggiunge Ra 0,02 μm per una trasparenza di livello ottico.
- Sistema di aste centrali: Acciaio per utensili temprato con canali di raffreddamento interni ricavati tramite foratura profonda. L'uniformità della temperatura interna entro ±2°C in tutte le cavità garantisce dimensioni interne della bottiglia costanti.
- Base e telaio della macchina: Base in ghisa sferoidale QT500-7 con proprietà antivibranti. Il telaio in acciaio saldato viene sottoposto a ricottura di distensione e lavorazione di precisione per mantenere l'allineamento sotto carichi di serraggio di 1100 kN.
- Meccanismo della tavola rotante: Tavola di indicizzazione ad alta precisione con azionamento a camme e riduttore a vite senza fine in acciaio temprato. La precisione di posizionamento entro ±0,05 mm garantisce un perfetto allineamento dello stampo ciclo dopo ciclo.
Conformità e sicurezza
Ever-power Machinery si attiene a protocolli completi di certificazione e garanzia della qualità:
- Marcatura CE (UE): Piena conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, alla Direttiva EMC 2014/30/UE e alla Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE. Validato da un organismo di certificazione ECM.
- ISO 9001:2015: Sistema di gestione della qualità che copre la progettazione, la produzione, l'installazione e l'assistenza post-vendita, con audit di sorveglianza annuali da parte di terzi.
- Impresa ad alta tecnologia (Cina): Certificazione nazionale (GR202032005329) che riconosce investimenti costanti in ricerca e sviluppo, portafoglio brevetti e capacità di innovazione tecnologica.
- Brevetti di utilità: Oltre 9 brevetti di utilità cinesi concessi, riguardanti strutture di serraggio, sincronizzazione rotativa, recupero di energia e innovazioni per il raffreddamento degli stampi.
Sistemi di sicurezza integrati: PLC di sicurezza a doppio canale con architettura di Categoria 3 secondo EN ISO 13849-1. Le caratteristiche includono protezione tramite barriera fotoelettrica per l'accesso dell'operatore, valvole di sicurezza idrauliche, blocchi di sicurezza per stampi con interblocchi meccanici e arresto automatico di emergenza in caso di rilevamento di guasti al servomotore. Tutti i circuiti di sicurezza sono monitorati con impulsi di test ogni 50 ms.
Vantaggi competitivi dello ZQ110
Economia di cavitazione superiore
Con 24 cavità da 10 ml rispetto alle tipiche 20 cavità massime della concorrenza, la ZQ110 offre una produzione superiore di 201 flaconi per ciclo. Su un periodo di ammortamento di 5 anni con un funzionamento giornaliero di 20 ore, questa differenza si traduce in circa 38 milioni di flaconi in più, un moltiplicatore di ricavi sostanziale che giustifica l'investimento nella macchina.
Progettazione idraulica ad alta efficienza energetica
L'esclusivo sistema di bloccaggio a pressione con disinnesto del cilindro di sovralimentazione riduce il carico della pompa idraulica durante 80% del ciclo. In combinazione con la gamma di potenza operativa 52–70% (rispetto a 65–80% dei concorrenti), il risparmio annuo di energia elettrica supera i 15.000 kWh rispetto ai sistemi IBM convenzionali da 110 tonnellate a tassi di utilizzo tipici.
Architettura di manutenzione semplificata
La rotazione servoassistita standard sostituisce i complessi indicizzatori meccanici utilizzati da alcuni concorrenti, riducendo le scorte di pezzi di ricambio del 30% e i requisiti di formazione per i tecnici di manutenzione. Il design europeo a telaio aperto offre un accesso senza ostacoli a tutti i componenti idraulici ed elettrici senza la necessità di attrezzature di sollevamento ausiliarie.
Installazione e manutenzione
A causa della sua massa di 15 tonnellate e dell'ingombro considerevole, la ZQ110 richiede un'attenta preparazione del sito:
Requisiti e fondamenti del sito ▼
Ingombro minimo: 8 m × 6 m, inclusi gli spazi per la movimentazione dei materiali e la manutenzione. Capacità di carico delle fondazioni: 8 tonnellate/m² con soletta in cemento armato di spessore minimo di 300 mm. Si raccomandano cuscinetti antivibranti per le installazioni ai piani superiori. Altezza del soffitto: minimo 3,5 m per l'accesso della gru durante il cambio degli stampi. Alimentazione elettrica: 380 V/trifase/50 Hz o 460 V/trifase/60 Hz, potenza 100 kVA con trasformatore dedicato. Aria compressa: 0,7–1,2 MPa a secco, senza olio, con serbatoio di accumulo da 1,0 m³/min. Torre di raffreddamento o refrigeratore: capacità di 15 m³/h a setpoint di 15 °C.
Protocollo di manutenzione preventiva ▼
Giornaliero: Controllo della temperatura e del livello dell'olio idraulico, svuotamento del filtro dell'aria, ispezione del tracciamento del nastro trasportatore. Settimanale: Lubrificazione dei cuscinetti della tavola rotante, verifica dell'allineamento dello stampo con comparatore, misurazione della resistenza della fascia riscaldante. Mensile: Analisi del conteggio delle particelle nell'olio idraulico (obiettivo ISO 4406 18/16/13), calibrazione del feedback dell'encoder del servomotore, test funzionale del circuito di sicurezza. Trimestrale: Sostituzione completa del filtro dell'impianto idraulico, decalcificazione del canale di raffreddamento dello stampo, aspirazione della polvere dal quadro elettrico. Annuale: Riallineamento completo della macchina, calibrazione della cella di carico, verifica del trasduttore di pressione e audit di sicurezza completo da parte di ingegneri certificati Ever-power.
Inventario dei pezzi di ricambio critici ▼
Scorte consigliate in loco: fasce riscaldanti (tutte le zone × 2), termocoppie (tutte le zone × 3), guarnizioni e valvole per pompe idrauliche (un set completo), sensori di prossimità (tutte le posizioni × 2), batterie per encoder per servomotori, rulli di guida per tavole rotanti (un set) e aste per anime di stampi (equivalente a una cavità). I magazzini regionali di Ever-power in Corea, India, Turchia e Brasile garantiscono la spedizione entro 48 ore per tutti i componenti soggetti a usura. I ricambi critici di emergenza possono essere spediti per via aerea entro 72 ore verso qualsiasi destinazione nel mondo.
Riferimenti per la distribuzione globale
Corea — A-IL Plastica | Flaconi farmaceutici
Modello: ZQ110 | Bottiglia: 300 ml HDPE | 8 cavità
Implementato per il confezionamento di sciroppi per la tosse da banco e vitamine, in conformità con i requisiti KFDA. Il cliente ha effettuato l'aggiornamento da un sistema di estrusione-soffiaggio a 6 cavità e ha riportato un aumento della produttività di 3401 TP3T con una riduzione degli scarti di materiale di 601 TP3T. La consistenza dimensionale della finitura del collo della bottiglia è migliorata da ±0,15 mm a ±0,03 mm, eliminando gli scarti dovuti al montaggio del tappo sulla linea di riempimento.
Russia | Confezionamento di nutraceutici
Modello: ZQ60 | Bottiglia: 350 ml PP | 5 cavità
Installato in uno stabilimento di produzione siberiano operante a temperature ambiente fino a -25 °C, il processo di soffiaggio a iniezione si è dimostrato significativamente più stabile rispetto al precedente sistema di estrusione del cliente, che soffriva di sensibilità alla temperatura del preformato. L'efficienza produttiva invernale è migliorata da 62% a 89% con le apparecchiature della serie ZQ.
Sudafrica — Formosa | Bottiglie per bevande
Modello: ZQ60 | Bottiglia: 1,3 l e 1 l in HDPE | 2 cavità
Bottiglie per bevande sportive di grande formato che richiedono un'eccezionale resistenza alle cadute per la distribuzione in tutto il Sudafrica. La distribuzione uniforme dello spessore delle pareti ottenuta mediante stampaggio a iniezione-soffiaggio ha ridotto il peso della bottiglia di 12% mantenendo la stessa resistenza meccanica, con un significativo risparmio sui costi dei materiali per volumi elevati.
Messico | Confezionamento di condimenti alimentari
Modello: ZQ80 | Bottiglia: 400 ml PP | 4 cavità
Bottiglie per salse e condimenti da riempire a caldo che richiedono stabilità termica fino a 95 °C. Il cliente ha integrato il sistema ZQ80 con ispezione visiva automatica e test di tenuta laterale per la garanzia di qualità 100%. La documentazione di produzione conforme alla FDA ha supportato i requisiti di certificazione per l'esportazione negli Stati Uniti del cliente senza ulteriori test di validazione.
Domande frequenti e guida alla selezione
Assistenza tecnica e garanzia
Rete di servizi globale
Ever-power vanta partnership di assistenza autorizzate in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Messico e Stati Uniti. Ogni centro regionale dispone di un magazzino di ricambi essenziali e invia tecnici qualificati in fabbrica per interventi di emergenza entro 48-72 ore. La possibilità di diagnostica remota tramite connessione VPN sicura consente la risoluzione dei problemi e l'ottimizzazione dei parametri in tempo reale, senza dover attendere l'arrivo del tecnico in loco.
Garanzia e copertura estesa
Garanzia standard: 12 mesi dalla messa in servizio o 14 mesi dalla consegna. Sono disponibili pacchetti di garanzia estesa fino a 36 mesi con contratti di manutenzione preventiva annuale. La garanzia copre tutti i difetti di fabbricazione, i guasti prematuri dei componenti in condizioni operative normali e gli aggiornamenti software. Sono esclusi i materiali di consumo (fasce riscaldanti, guarnizioni), l'usura dello stampo e i danni derivanti da un utilizzo improprio o da modifiche non autorizzate.
Formazione e trasferimento di conoscenze
Il programma di formazione di Ever-power garantisce l'autosufficienza dei clienti:
- Livello 1 — Operatore: Corso di 5 giorni che copre l'avvio/arresto delle macchine, il monitoraggio della produzione, il controllo qualità e la risoluzione dei problemi di base. Viene rilasciato un attestato di partecipazione.
- Livello 2 — Tecnico: Programma di 10 giorni che comprende cambio stampo, ottimizzazione dei parametri di processo, pianificazione della manutenzione preventiva e diagnostica del sistema idraulico.
- Livello 3 — Ingegnere: Programma avanzato di 15 giorni che copre la logica ladder dei PLC, la taratura dei servomotori, lo sviluppo di ricette personalizzate e l'integrazione con apparecchiature ausiliarie.
La formazione si svolge presso la sede del cliente durante la fase di messa in servizio oppure presso la sede centrale di Ever-power a Zhangjiagang, in Cina. Corsi di aggiornamento e programmi di inserimento per i nuovi assunti sono disponibili annualmente a tariffe agevolate.
Prodotti correlati e soluzioni chiavi in mano
Ever-power fornisce una fornitura completa linee di produzione per stampaggio a iniezione e soffiaggio dalla materia prima al pallet finito:
ZQ40
40T | 190/260 g | 9 cavità max
IBM di livello base
ZQ60
60T | 260/383 g | 14 cavità max
Cavallo di battaglia di fascia media
ZQ80
80T | 466 g | 20 cavità max
Artista versatile
ZQ110
110T | 540 g | 24 cavità max
Flagship ad alto volume
ZQ135
135T | 650g | 30 cavità max
Capacità massima
ZQ60HE
Completamente elettrico | 400-800 kN
Efficiente dal punto di vista energetico
Sistemi ausiliari integrati: Caricatori automatici con essiccazione del materiale, regolatori di temperatura di precisione per gli stampi (±1°C), refrigeratori industriali, compressori d'aria oil-free, macchine automatiche per l'ispezione visiva delle bottiglie (particelle estranee, difetti del collo, irregolarità del fondo), tester di tenuta laterale, sistemi di trasporto, etichettatrici e celle di confezionamento robotizzate. Gli ingegneri di Ever-power progettano layout completi per linee di produzione ottimizzati in base alle dimensioni del vostro impianto, al flusso dei materiali e alle esigenze di automazione.
Aumenta la tua produzione di bottiglie con ZQ110
Richiedete uno studio dettagliato di fattibilità produttiva, un'analisi del ritorno sull'investimento (ROI) o programmate una dimostrazione virtuale dal vivo del modello ZQ110 in funzione presso il nostro stabilimento di Zhangjiagang.
E-mail: [email protected] Rispondiamo alle richieste di assistenza tecnica entro 24 ore.
