ISBM бөтелкелерін өндіруде қалдықтарды қалай азайтуға болады: практикалық техникалық нұсқаулық
ISBM бөтелкелерін өндіруде қалдықтарды қалай азайтуға болады деген сұраққа пайдалы жауап қалдықтар таксономиясы, материалдың ластануы және шығындардың көрінуі арасындағы өзара әрекеттесуден туындайды. Төмендегі бөлімдер бұл факторларды өндіріс машинасында қайталанатын тексерулерге айналдырады.
Қалдық таксономиясыМатериалдың ластануыШығындардың көрінуі
Бұл мақала нені дәлелдеуі керек
Іске қосу, инъекция, термиялық, созылу-үрлеу, қалып, материал, өңдеу және сапа жүйесінің шығындарын бөлу және қуыс деңгейіндегі реакция жоспарларымен қайталануды болдырмау арқылы isbm қалдықтарын азайтыңыз. Қорғалатын бастапқы сызық алдын ала дайындаудың қысқа/жарқылы, тұман, қабырға қалыңдығы, негіз, мойын, қара дақ, өңдеу зақымы және іске қосуды тазарту сияқты ақау кодтарын жасаудан басталады. Бірінші тексеру әдісі - салмақты немесе бөтелке санын, қуысты және уақытты жазу. Осыдан кейін мақалада тек тақырыпта уәде етілген жауапты айтарлықтай өзгерте алатын тексерулер ғана келтірілген. Нақты жұмыс мәні шайырдың сапасына, бөтелкенің сызбасына, қалыпқа немесе жеткізілген машинаға байланысты болған жағдайда, бекітілген жоба сипаттамасы соңғы параметрді басқарады.
✔️ Қалдықтардың таксономиясы
Преформаның қысқа/жарқылы, тұман, қабырға қалыңдығы, негіз, мойын, қара дақ, өңдеу кезіндегі зақымдану және іске қосу кезіндегі тазалау сияқты ақау кодтарын жасаңыз. Салмақты немесе бөтелке санын, қуыс пен уақытты жазып алыңыз.
✔️ Бастапқы кезең
Алғашқы жақсы бөтелкеге апаратын жолды қысқарту үшін сақталған рецепттерді, қалыпқа келтіру парақтарын, шайыр дайындауды және алтын үлгілерді пайдаланыңыз. Әрбір ауыстырғаннан кейін алғашқы жақсы бөтелкенің бөлшек сауда уақытын бақылаңыз.
✔️ Алдын ала өңдеуден бас тартады
Үрлеу алдында дайындама массасын, қақпасын, мойнын және сыртқы түрін тексеріңіз. Кіріс тұрақсыз болған кезде процесті тоқтатып, инъекцияны түзетіңіз.
Қалдықтарды тек килограммға ғана емес, себебіне қарай санаңыз
Қалдық таксономиясы
Қалдықтардың таксономиясы. Преформаның қысқа/жарқылы, тұман, қабырға қалыңдығы, негіз, мойын, қара дақ, өңдеу зақымы және іске қосуды тазарту сияқты ақау кодтарын жасаңыз. Салмақты немесе бөтелке санын, қуыс пен уақытты жазып алыңыз. Түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алу үшін қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша сынықтар таксономиясына қатысты сынықтарды кодтаңыз. Бұл тексеру тұрақты болғаннан кейін, келесі пайдалы сұрақ - сынықтар таксономиясы сол бөтелке аймағын өзгерте ме немесе процестің басқа бөлігіне әсер ете ме. Бір сынық пайызы инженерияға нені түзету керектігін айта алмайды.
Талапты аппараттық құралға айналдырған кезде, HGY50-V3-EV машина конфигурациясы инъекция, термиялық кондиционерлеу, созылу-үрлеу қозғалысы және басқарудың ықшам бір сатылы платформада қалай ұйымдастырылғанын көрсетеді.
Дәлелденген базалық деңгеймен стартап қалдықтарын азайтыңыз
Бастапқы деңгей
Бастапқы бастапқы деңгей. Сақталған рецепттерді, қалып орнату парақтарын, шайыр дайындауды және алтын үлгілерді пайдаланып, бірінші жақсы бөтелкеге дейінгі жолды қысқартыңыз. Әрбір ауыстырудан кейін бірінші жақсы бөлшектеу уақытын бақылаңыз. Іске қосу бастапқы деңгейіне қатысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз, сонда түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алады. Бұл бақылау нүктесін іске қосу бастапқы деңгейі өзгертілмес бұрын бағалау керек, себебі әйтпесе бір уақытта екі процесс механизмі өзгереді. Параметрлерді жадтан қайта құратын операторлар іске қосудың алдын алуға болатын қалдықтарды жасайды.
Үрлеуді баптау алдында алдын ала өңдеу ақауларын жою
Преформа қабылдамайды
Преформа қабылдамайды. Үрлеу алдында дайындама массасын, қақпасын, мойнын және сыртқы түрін тексеріңіз. Кіріс тұрақсыз болған кезде процесті тоқтатып, инъекцияны түзетіңіз. Дайындаманың бұзылуына қатысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз, осылайша түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алады. Бұл тақырып үшін инженерлік журнал дайындаманың бұзылуын байқалған бөтелке жағдайымен байланыстырып, содан кейін дайындаманың бұзылуы сол диагнозды растайтынын тексеруі керек. Нашар дайындамаларды үрлеуді жалғастыру қалдыққа арналған бөлшектерге сығылған ауа мен салқындату құнын қосады.
Жылулық дрейф
Жылулық дрейф. Қабырғаның уақыт өте келе таралуын өзгертетін салқындату және кондиционерлеу жағдайларын бақылаңыз. Пайдалы немесе циклдік өзгерістерден кейін температура/қалыңдық тексерулерін қолданыңыз. Термиялық дрейфке қатысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз, осылайша түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алады. Бұл факторды тек HMI мәні бойынша бағаламаңыз; оны бөтелкенің нақты нәтижесімен жұптастырыңыз, содан кейін байланыс анық болғаннан кейін ғана термиялық дрейфті жалғастырыңыз. Процесс машина дабылынсыз баяу қалдыққа дрейфте болуы мүмкін.
Осы нақты тапсырма үшін жұмыс шарттары
- Қалдық таксономиясы
- Преформаның қысқа/жарқылы сөнуі, тұман, қабырға қалыңдығы, негіз, мойын, қара дақ, зақымдануды өңдеу және іске қосу кезіндегі тазалау сияқты ақау кодтарын жасаңыз.
- Бастапқы деңгей
- Алғашқы жақсы бөтелкеге жететін жолды қысқарту үшін сақталған рецепттерді, қалыптау парақтарын, шайыр дайындауды және алтын үлгілерді пайдаланыңыз.
- Преформа қабылдамайды
- Үрлеу алдында дайындама массасын, қақпаны, мойынды және сыртқы түрін тексеріңіз.
- Жылулық дрейф
- Қабырғалардың уақыт өте келе таралуын өзгертетін салқындату және кондиционерлеу жағдайларын бақылаңыз.
Термиялық кондиционерлеуді тұрақтандыру
Қуыс ақаулары
Қуыс ақаулары. Қуыстар бойынша қайталанатын ақауларды бақылаңыз және жергілікті желдеткіштерге, салқындатуға, шыбықтарға, тығыздағыштарға немесе ыстық ағынды компоненттерге қызмет көрсетіңіз. Бір қуысты көршілерімен бір рецепт бойынша салыстырыңыз. Қуыс ақауларына қатысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз, осылайша түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алады. Бұл зат тексерілген кезде қуыс ақауларын тексерілген бастапқы деңгейде сақтаңыз, сонда бөтелкенің реакциясы бір себепке байланысты болуы мүмкін. Бір қуысты жөндеуге арналған жаһандық рецепт өзгерістері басқа қуыстарды зақымдауы мүмкін.
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тәжірибелік тексеру |
|---|---|---|
| Қалдық таксономиясы | Преформаның қысқа/жарқылы сөнуі, тұман, қабырға қалыңдығы, негіз, мойын, қара дақ, зақымдануды өңдеу және іске қосу кезіндегі тазалау сияқты ақау кодтарын жасаңыз. | Салмақты немесе бөтелке санын, қуыс пен уақытты жазып алыңыз. |
| Бастапқы деңгей | Алғашқы жақсы бөтелкеге жететін жолды қысқарту үшін сақталған рецепттерді, қалыптау парақтарын, шайыр дайындауды және алтын үлгілерді пайдаланыңыз. | Әрбір ауыстырудан кейін бірінші рет жақсы жұмыс істейтін бөлшек жұмыс уақытын бақылаңыз. |
| Преформа қабылдамайды | Үрлеу алдында дайындама массасын, қақпаны, мойынды және сыртқы түрін тексеріңіз. | Кіріс тұрақсыз болған кезде процесті тоқтатып, инъекцияны түзетіңіз. |
| Жылулық дрейф | Қабырғалардың уақыт өте келе таралуын өзгертетін салқындату және кондиционерлеу жағдайларын бақылаңыз. | Қызмет көрсету немесе цикл өзгергеннен кейін температура/қалыңдық тексерулерін пайдаланыңыз. |
| Қуыс ақаулары | Қуыстардың қайталанатын ақауларын бақылаңыз және жергілікті желдеткіштерге, салқындатқыштарға, шыбықтарға, тығыздағыштарға немесе ыстық ағынды компоненттерге қызмет көрсетіңіз. | Бір қуысты сол рецепт бойынша көршілерімен салыстырыңыз. |
| Материалдың ластануы | Шайырдың сәйкестігін, кептіруді, қайта ұнтақтау/қайта өңдеу құрамын және түсінің өзгеруін бақылау. | Нақты материалдық ауысуларға негізделген сызықтық саңылау және тазарту стандарттарын қолданыңыз. |
| Босату шарты | Қалдықтарды шайыр құнына, сондай-ақ машинаның уақытын, энергиясын және өндірістегі ақауларды жоғалтуға айналдырыңыз. Тек көп ақауларды емес, қымбат ақауларды басымдыққа алыңыз. | |
Созылу-үрлеу және қуыс ақауларын жою
Материалдың ластануы
Материалдың ластануы. Шайырдың сәйкестігін, кептіруді, қайта ұнтақталатын/қайта өңделген құрамын және түс өзгерістерін бақылаңыз. Нақты материалдық ауысуларға негізделген сызықтық саңылау және тазарту стандарттарын қолданыңыз. Материалдың ластануына қатысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз, осылайша түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алады. Материалдың ластануының әсерін дәлелдей алатын ең аз бақыланатын өзгерісті пайдаланыңыз, содан кейін материалдың ластануы сияқты басқа түзетуді қолданбас бұрын бастапқы деңгейді қалпына келтіріңіз. Аралас шайыр ауысқаннан кейін ұзақ уақыт бойы жалғасуы мүмкін қалдықтарды жасайды.
Материалдардың өзгеруін және ластануын бақылау
Қабылдамауларды өңдеу
Қабылдамауларды өңдеу. Алып кету, конвейер бағыттауыштарын, құлау және жиналған заттардың сызаттарға немесе жылы бөтелке деформациясына тексеріп көріңіз. Бөтелкелерді шығару кезінде және одан кейін дереу тексеріңіз. Түзету әрекеті нақты шығын көзін анықтау үшін өңдеуге қатысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз. Бұл фактор орнату парағына жатады, себебі ол өңдеуге арналған қалдықтарды бағалау шарттарын тікелей өзгертеді. Қалыптау техниктері қалып ашылғаннан кейін пайда болған зақымды дұрыс емес диагностикалауы мүмкін.
Қайта тіркеу саясаты
Қайта өңдеу саясаты. Егер қалдықтарды ішкі өңдеуге болатын болса, бекітілген жинауды, тазалықты, қоспаны және материалдық қасиеттерді бақылауды анықтаңыз. Ластанған немесе тозған бөлшектерді валидациясыз қайтармаңыз. Қайта ұнтақтау саясатына қатысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз, осылайша түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алады. Егер нәтиже қуыс бойынша әртүрлі болса, қайта ұнтақтау саясатына көшпес бұрын қайта ұнтақтау саясатына қатысты жергілікті жабдықты салыстырыңыз. Бақыланбайтын қайта ұнтақтау бір қалдық оқиғасын қайталанатын материалдық мәселеге айналдыруы мүмкін.
The ASB үйлесімді құрал-сайман конфигурациясы ауыстыру, ақаулықтарды жою немесе сыйымдылықты өзгерту кезінде қалып интерфейстері мен машина қозғалысының үйлесімді болып қалуын тексеру кезінде де маңызды.
Төменгі ағынды өңдеу кезіндегі зақымдануды тоқтатыңыз
Реакция жоспары
Реакция жоспары. Әрбір негізгі ақау үшін алғашқы үш тексеруді және тоқтату немесе жалғастыру туралы шешім кімге тиесілі екенін анықтаңыз. Жоспарды машинада сақтаңыз және түпкі себептер тексерілгеннен кейін оны қайта қарастырыңыз. Реакция жоспарына қатысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз, осылайша түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алады. Бұл тармақ термиялық тұрақтандырудан кейін анықталған жағдай қайталанатын болып қалғанда және келесі тексеру, реакция жоспары, оған қайшы келмегенде ғана шешілген болып саналады. Кездейсоқ сынақ және қателік қалдық оқиғаларын ұзартады.
Қайталануды болдырмау үшін қуыс және уақыт деректерін пайдаланыңыз
Шығындардың көрінуі
Шығындардың көрінуі. Қалдықтарды шайыр құнына, машинаның уақытын, энергиясын және кейінгі ақауларға айналдырыңыз. Тек жоғары шығындарға ғана емес, жоғары шығындарға басымдық беріңіз. Шығындардың көрінуіне байланысты қалдықтарды қуыс, уақыт және процесс кезеңі бойынша кодтаңыз, осылайша түзету әрекеті нақты шығын көзін нысанаға алады. Қайталану мүмкіндігі үшін шығындардың көрінуін тексермес бұрын, шығындардың көрінуін кім өлшейтінін, қай жерде өлшенетінін және қандай бөтелке дәлелдері қажет екенін анықтаңыз. Аз мөлшердегі ауыр бөтелкедегі қалдықтар көптеген ұсақ косметикалық қалдықтарға қарағанда шайырды көбірек ысырап етуі мүмкін.
Реакция жоспары: дәлелдемелерді шығару
Әрбір негізгі ақау үшін алғашқы үш тексеруді және тоқтату немесе жалғастыру туралы шешімді кімге тиесілі екенін анықтаңыз. Жоспарды машинада сақтаңыз және түпкі себептер тексерілгеннен кейін оны қайта қарастырыңыз. Процесс қалыпты жұмыс температурасына жеткеннен кейін тиісті бөтелке өлшемі немесе функционалдық сынақ тұрақты болып қалған кезде ғана жағдай қабылданады.
Шығындардың көрінуі: сәтсіздік шегі
Аз мөлшердегі ауыр бөтелкедегі қалдықтар көптеген ұсақ косметикалық қалдықтарға қарағанда көбірек шайырды ысырап етуі мүмкін. Сынақ үшін сол сәтсіздік режимін пайдаланыңыз және бөтелкенің реакциясы дұрыс емес бағытта өзгерген кезде алдыңғы тұрақты күйге оралыңыз.
Шайырдың қай жерде жоғалып жатқанын көрсететін қалдық көрсеткіштері
Сан бойынша қалдық мөлшері = қабылданбаған бөтелкелер / өндірілген бөтелкелердің жалпы саны. Масса бойынша сынық жылдамдығы = қабылданбаған шайыр массасы / қайта өңделген шайырдың жалпы мөлшері. Өнім қоспасының салмағы әртүрлі бөтелкелер болған кезде екеуін де пайдаланыңыз, себебі бір ауыр қабылданбаған банка бірнеше кішкентай бөтелкеге қарағанда көбірек шайыр тұтына алады.
Сондай-ақ, ауыстырғаннан кейінгі бірінші рет пайдаланылатын бөлшек сауда уақытын және қуысқа тән бас тарту деңгейін есептеңіз. Бұл өлшемдер іске қосу кезіндегі шығынды созылмалы зең қуысы мәселесінен бөледі және түзету әрекетін әлдеқайда нақты етеді.
Бұл тақырып үшін, бір сатылы ISBM машина портфолиосы процестің талабын біріктірілген шайырдан бөтелкеге дейінгі платформаға қосу үшін пайдалы жабдық контекстін ұсынады.
ISBM бөтелкелерін өндіруде қалдықтарды қалай азайтуға болады деген сұрақта туындайтын сұрақтар
Қалдықтарды азайтуды бастаудың ең жақсы жолы қандай?
Ең үлкен тексерілген себеп көрінетіндей етіп, оны ақау, қуыс, уақыт және процесс сатысы бойынша жіктеңіз.
Неліктен стартап қалдықтарын бөлу керек?
Бастапқы шығындардың тұрақты жұмыс кезінде пайда болатын ақаулардан басқа себептері мен қарсы шаралары бар.
Бір ақаулы қуысқа бүкіл машинаны реттеуім керек пе?
Әдетте олай емес. Алдымен қуысқа тән салқындатуды, құрал-саймандарды, ауа клапанын, созу штангасын және дайындама балансын тексеріңіз.
Қалдықтарды тек операторларды оқыту арқылы шешуге бола ма?
Оқыту көмектеседі, бірақ қайталанатын қалдықтар көбінесе құрал-саймандар, коммуналдық қызметтер, материалдарды өңдеу немесе техникалық қызмет көрсету бойынша инженерлік шараларды қажет етеді.
Реакция жоспарында не болуы керек?
Ақаулықтың анықтамасы, дереу оқшаулау, алғашқы диагностикалық тексерулер, өндірісті қайта бастаудың жауапты рөлі және критерийлері.
Практикалық қорытынды
ISBM бөтелке өндірісіндегі қалдықтарды қалай азайтуға болады деген сұраққа сенімді жауап қайта іске қосудан және толық термиялық тұрақтандыру кезеңінен өтуі керек. Сондықтан орнату жазбасы қалдықтардың таксономиясын материалдың ластануымен және бөтелкенің шығындардың көрінуінен туындайтын нәтижесімен байланыстыруы керек. Аралас шайыр ауыстырудан кейін ұзақ уақыт бойы жалғасуы мүмкін қалдықтарды жасайды.
