Ersatz für Jomar IBM65 | ZQ60 Spritzblasformmaschine

Ever-power ZQ60 Spritzblasformmaschine: 60-Tonnen-IBM-System (europäischer Standard) als Nachfolger der Jomar IBM65. Spritzgewicht: 260–383 g, Schließkraft: 600 kN, Kapazität: 14 Kavitäten, Energieeinsparung: 201 TP3T. CE-zertifiziert, Servorotation, Verarbeitung mehrerer Materialien. Angebot anfordern.

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Beschreibung

ZQ60 Spritzblasformmaschine

60-Tonnen-IBM-Vollautomatiksystem nach europäischem Vorbild für die Verpackung von Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelprodukten in großen Mengen – Präzisions-Servorotation, 20% Geringerer Energieverbrauch

ZQ60 Spritzblasformmaschine, europäische Bauart, 60 Tonnen

Produktübersicht

Der ZQ60 Spritzblasformmaschine stellt die IBM-Lösung von Ever-power Machinery im europäischen Mittelklasse-Segment dar und bietet eine Schließkraft von 60 Tonnen bei einer robusten Einspritzkapazität von 260–383 g. Entwickelt als direkter Leistungsäquivalent zu der Jomar IBM65Die ZQ60 schließt die Lücke zwischen den Anforderungen der Einsteiger- und der Hochleistungsproduktion und dient Herstellern, die einen höheren Durchsatz fordern, ohne dabei auf die Präzisionsvorteile des einstufigen Spritzblasverfahrens verzichten zu müssen.

Dieses vollautomatische System integriert Spritzgießen, Blasformen und Entformen in einen einzigen synchronisierten Rotationsprozess. Der standardmäßige Servo-Rotationsmechanismus gewährleistet eine präzise Positionierung zwischen den Stationen, während die einzigartige Druckschließkonstruktion den Boosterzylinder von der Öffnungs-/Schließbewegung entkoppelt – wodurch die hydraulischen Energieverluste im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen um 101–201 TP3T reduziert werden. Das Ergebnis ist eine Maschine, die pharmazeutische Flaschen mit gleichmäßiger Wandstärke, ohne Ausschuss und mit präzisen Halsoberflächen für die Verschlussprüfung (100 TP3T) produziert.

Mit einem Schneckendurchmesser von 45/50 mm und einem L/D-Verhältnis von 22:1 plastifiziert die ZQ60 HDPE, LDPE, PP, PS, ABS und Spezialmaterialien mit außergewöhnlicher Schmelzhomogenität. Die erweiterte Plattengröße von 600 × 390 mm ermöglicht die Verwendung von Mehrkavitätenformen mit bis zu 14 Kavitäten für 10-ml-Behälter und skalierbar auf 2 Kavitäten für 1000-ml-Flaschen. Diese Flexibilität macht die ZQ60 zur idealen Wahl für Lohnverpacker und Markenartikler, die mit einer einzigen Produktionsplattform verschiedene Marktsegmente bedienen.

Bitte beachten Sie: Jomar ist eine eingetragene Marke der Jomar Corporation (USA). Die ZQ60 ist ein von Ever-power Machinery entwickeltes Ersatzprodukt. Wir verweisen auf die Jomar IBM65 ausschließlich, um potenziellen Käufern die Auswahl kompatibler Geräte anhand der Schließkraftklasse und Produktionskapazität zu erleichtern. Ever-power vertreibt, verkauft oder vertritt keine Originalprodukte von Jomar. Diese Querverweise dienen lediglich der technischen Auswahl und stellen keine Markenrechtsverletzung dar.

Anwendung der ZQ60 Spritzblasformmaschine für pharmazeutische Flaschen

Technische Spezifikationen

Artikel Einheit ZQ60
Einspritzsystem
Schraubendurchmesser mm 45/50
Schraube L/D 22:1
Einspritzgewicht G 260/383
Heizleistung kW 14
Anzahl der Laufzonen 3+N
Injektionsschlaganfall mm 160
Spannsystem
Schließkraft der Einspritzung kN 600
Öffnungshub für die Injektion mm 140
Klemmkraft des Blas kN 100
Eröffnungsschlag zum Blasen mm 140
Hubhöhe des Drehtisches mm 70
Formspezifikationen
Maximale Plattengröße (L×B) mm 600×390
Formdicke mm 240
Durchmesser der Flasche mm 120
Flaschenhöhe mm 220
Geeignete Flaschenhöhe mm 1–2000
Stripping Stroke mm 230
Hydrauliksystem
Hydraulischer Druck MPa 14
Motorleistung kW 18.5/22
Trockengang S 4
Gesamtleistung kW 37
Betriebsleistung % 52–70
Allgemeine Spezifikationen
Mindestluftdruck (komprimiert) MPa 0,7–1,2
Druckluftkapazität m³/min 0.7
Wasserdurchfluss m³/h 4
Kühlwasserdruck MPa 0,3–0,4
Abmessungen (L×B×H) M 3,8 × 1,4 × 1,8
Nettogewicht Tonne 5

Referenz zur Formkavitation

Die vergrößerte Aufspannplatte und die höhere Einspritzkapazität der ZQ60 ermöglichen höhere Kavitationszahlen als die ZQ40 und steigern so den Stundenausstoß für kleine bis mittelgroße Flaschen deutlich. Die Werkzeugkonfiguration wird entsprechend Ihrem Zielvolumen und Ihren jährlichen Produktionszielen optimiert.

Ungefähres Volumen 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Max. Kavitation 14 12 10 8 5 3 2

Bei einer Konfiguration mit 14 Kavitäten à 10 ml und einem 4-sekündigen Trockenzyklus übersteigt die theoretische Tagesleistung 300.000 Einheiten. Die tatsächliche Produktionsrate hängt von den Kühleigenschaften des Materials, der Komplexität der Flaschengeometrie und der nachgelagerten Verarbeitungsgeschwindigkeit ab. Die Ingenieure von Ever-power führen während der Angebotsphase Produktionssimulationen durch, um die Kavitationsempfehlungen mit Ihren angestrebten OEE-Werten abzugleichen.

Kompatibilität und Austauschbarkeit

Die ZQ60 gehört zur 60-Tonnen-Spannklasse und konkurriert direkt mit etablierten Modellen führender IBM-Hersteller. Die untenstehende Querverweismatrix unterstützt Beschaffungsteams bei der Bewertung von Maßhaltigkeit, Leistungsgleichheit und Gesamtbetriebskosten beim Übergang von oder Vergleich mit älteren Anlagen:

Spezifikation Ever-power ZQ60 Jomar IBM65 SUMA 65iB Uniloy UIB90 Bloma IBM50
Klemmkraft 600 kN 460 kN 580 kN 500 kN
Schraubendurchmesser 45/50 mm 45 mm 40/50 mm 50 mm
Einspritzgewicht 260/383 g 205 g 169/264 g 240 g
Formgröße (L×B) 600 × 390 mm 432 × 660 mm 620 × 400 mm 620 × 430 mm
Maschinenabmessungen 3,8 × 1,4 × 1,8 m 2,92 × 1,98 × 3,41 m 4 × 1,7 × 2,3 m 620 × 430 × 2,55 m
Nettogewicht 5 Tonnen

Haftungsausschluss: Jomar, SUMA, Uniloy und Bloma sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Ever-power Machinery produziert unabhängige Maschinen und steht in keiner Verbindung zu diesen Marken. Die Spezifikationen wurden anhand öffentlich zugänglicher Daten zusammengestellt und dienen lediglich der Orientierung der Kunden.

Präzisionsformkomponenten für die Spritzblasformmaschine ZQ60

Anwendungsszenarien

Pharmazeutische Großmengenverpackungen

Die 14-fach-Kapazität der ZQ60 für 10-ml-Augentropfenfläschchen macht sie zur optimalen Wahl für pharmazeutische Auftragshersteller, die globale Märkte bedienen. Einstufiges Spritzblasformen Eliminiert Gratlinien und Kontaminationsrisiken, die bei Extrusionsprozessen auftreten können, und gewährleistet durch die präzise Halsbearbeitung ein gleichbleibendes Verschließmoment (100%) auf Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Materialverarbeitungswege gemäß USP Klasse VI und FDA sind als Werksoptionen verfügbar.

Premium-Kosmetik & Körperpflege

Für Kosmetikmarken, die dickwandige Tiegel, Lotionflaschen und Serumbehälter mit makelloser Oberflächenästhetik benötigen, bietet die ZQ60 Spritzgussqualität in Form von Hohlblasform. Die Schließkraft von 600 kN gewährleistet eine dichte, muldenfreie Vorform, während das kontrollierte Streckverhältnis der Blasstation eine gleichmäßige Wandverteilung ohne den bei Extrusionsblasprodukten üblichen Perlglanz erzeugt. Opake, transluzente und vollständig transparente PS-Typen werden unterstützt.

Lebensmittelechte Würzmittel- und Saucenflaschen

Die ZQ60 produziert HDPE- und PP-Flaschen für Ketchup, Senf, Salatdressing und Speiseöl mit der für automatisierte Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinien erforderlichen Dimensionsstabilität. Das abfallfreie Verfahren entspricht den Nachhaltigkeitsverpflichtungen von Lebensmittelherstellern, und das maximale Spritzgussgewicht von 383 g ermöglicht bei Bedarf die Herstellung mehrschichtiger Barrierestrukturen für sauerstoffempfindliche Produkte.

Industrielle Chemikalien- und Agrarbehälter

Chemikalienbeständige Flaschen aus HDPE und PP für Reinigungsmittel, Kfz-Flüssigkeiten und Agrochemikalien profitieren von den dicken, gleichmäßigen Wänden und dem robusten Boden der ZQ60. Die spritzgegossenen Halsgewinde halten wiederholten Öffnungs- und Schließzyklen stand, ohne zu reißen, und die gratfreie Produktion macht die bei Extrusionsblasverfahren üblichen Nachbearbeitungsschritte überflüssig.

ZQ60 Spritzblasformmaschine diverse Flaschenmuster

Material und Konstruktion

Ever-power konstruiert die ZQ60 mit Komponentenspezifikationen, die die Branchennormen für Maschinen dieser Spannklasse übertreffen:

  • Montage der Spritzgussform: Für die Kavitäts- und Kernkomponenten wird vakuumgehärteter Edelstahl S136 oder importierte 4Cr13-Legierung verwendet, wodurch eine Oberflächenhärte von 58–62 HRC erreicht wird. Der Heißkanalverteiler ist mit einer isolierten Düsentechnologie und individueller PID-Zonenregelung ausgestattet, die eine gleichmäßige Schmelztemperatur von ±2 °C an allen Angüssen gewährleistet.
  • Blasformmontage: Hochwärmeleitfähige Aluminiumlegierung (7075-T6 oder gleichwertig) mit hartanodisierter Oberfläche für erhöhte Verschleißfestigkeit. Optionale Beryllium-Kupfer-Einsätze für kritische Gewindebereiche am Hals, wo maximale Wärmeabfuhr erforderlich ist.
  • Maschinenrahmen: Spannungsarm geschweißte Stahlkonstruktion mit vollständig europäischem Kastenprofil. Die höhere Steifigkeit des 20%–30% im Vergleich zu Konkurrenzprodukten auf dem asiatischen Markt verhindert ein Durchbiegen der Pressplatte unter voller Klemmkraft von 600 kN und gewährleistet so gratfreies Formgeben in allen Kavitäten.
  • Hydraulisches Aggregat: Verstellbare Kolbenpumpe mit proportionaler Druck-/Durchflussregelung. Ölkühlung über Plattenwärmetauscher mit automatischer Temperaturregelung. Der Behälter ist für einen 8-stündigen Dauerbetrieb ohne thermische Beeinträchtigung ausgelegt.
  • Steuerungssystem: SPS-basierte Architektur mit 10-Zoll-Farb-Touchscreen-HMI. Rezeptspeicher für 100 Werkzeugeinstellungen mit automatischer Parameterwiederherstellung. Ethernet-Anschluss für Ferndiagnose und Produktionsdatenprotokollierung an MES/ERP-Systeme.

ZQ60 Spritzblasformmaschine Formkernstangenbaugruppe

Konformität und Sicherheit

Ever-power unterhält ein umfassendes Qualitäts- und Compliance-System, das Kundenaudits und behördliche Einreichungen unterstützt:

  • CE-Kennzeichnung (2006/42/EG): Vollständige Konformitätsbewertung einschließlich Risikoanalyse, Erstellung der technischen Dokumentation und Überprüfung durch Dritte für den Marktzugang in der EU.
  • Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015: Zertifizierte Produktion mit dokumentierten Eingangskontroll-, Zwischenprüfungs- und Endabnahmeprotokollen für jede Maschine.
  • Portfolio des geistigen Eigentums: Mehr als 12 erteilte Gebrauchsmusterpatente decken Innovationen im Bereich der Spannkonstruktionen, Synchronisationsmechanismen für Drehtische und energieeffiziente Hydraulikkreisläufe ab.
  • Nationale Zertifizierung von Hightech-Unternehmen: Von den chinesischen Wissenschafts- und Technologiebehörden für nachhaltige F&E-Investitionen mit einem jährlichen Umsatz von über 51.030.000 US-Dollar anerkannt.

Integrierte Sicherheitssysteme: Sicherheits-SPS der Kategorie 3 mit Zweikanalüberwachung aller Schutzverriegelungen. Lichtvorhangschutz auf der Bedienerseite, mechanische Sicherheitsverriegelungen im Formbereich und hydraulische Absperrventile für Not-Aus-Szenarien. Vollständige Konformität mit EN ISO 13849-1 für die Sicherheitsintegrität von Steuerungssystemen.

ZQ60 Spritzblasformmaschine – CE-Zertifizierung und Patentdokumentation

Warum ZQ60 alternative Technologien übertrifft

vs. Extrusionsblasformen (EBM)

Beim EBM-Verfahren entstehen 20–401 TP3T Abfall durch Abklemmen von Gussgraten und Beschneiden des Bodens. Das ZQ60-Verfahren eliminiert diesen Abfall vollständig durch seinen einstufigen Vorformling-Spritzguss. Wandstärkenschwankungen von 10–201 TP3T beim EBM-Verfahren führen zu Schwachstellen und ungleichmäßiger Fallfestigkeit; das ZQ60-Verfahren erreicht eine Schwankung von <11 TP3T. EBM erzeugt sichtbare Formtrennnähte und Schnittmarken; ZQ60-Flaschen sind gratfrei und weisen glatte, konvexe Böden auf, die die Markenwahrnehmung verbessern.

vs. Zweistufiges PET-Streckblasverfahren (SBM)

Das zweistufige SBM-Verfahren erfordert separate Spritzgießmaschinen, ein separates Vorformlings-Lager und Nachwärmöfen – was die Stellfläche und die Investitionskosten verdreifacht. Die ZQ60 integriert alle Arbeitsschritte auf einer Grundfläche von nur 3,8 × 1,4 m. SBM ist auf PET und ausgewählte Copolyester beschränkt; die ZQ60 verarbeitet HDPE, LDPE, PP, PS, ABS und Spezialmaterialien. Die Logistik der SBM-Vorformlinge birgt ein Kontaminationsrisiko; der geschlossene Kreislauf der ZQ60 gewährleistet die Einhaltung der pharmazeutischen Reinheitsstandards.

im Vergleich zu Konkurrenzmodellen von IBM

Die 600 kN Schließkraft der ZQ60 übertrifft die 460 kN der Jomar IBM65 um 301 TP3T und ermöglicht so dichtere Vorformlinge und dickere Wände. Die einzigartige Konstruktion des nicht mitwirkenden Boosterzylinders reduziert die Belastung der Hydraulikpumpe um 101 TP3T bis 201 TP3T im Vergleich zu herkömmlichen Systemen der Wettbewerber. Die serienmäßige Servorotation (nicht optional) gewährleistet eine Indexgenauigkeit von ±0,05° für eine perfekte Kavitätenausrichtung. Das regionale Servicenetz von Ever-power bietet eine schnellere Verfügbarkeit von Ersatzteilen als Wettbewerber mit nur einem Produktionsstandort.

Installation und Wartung

Eine sorgfältige Planung stellt sicher, dass Ihr ZQ60 vom ersten Tag an die geplante Leistung erbringt. Ever-power bietet Ihnen ein umfassendes Projektmanagement von der Fundamentplanung bis zur Produktionsqualifizierung.

Anforderungen an die Einrichtung ▼

Empfohlene Stellfläche: 6 m × 5 m für Maschinen, Materialtransport und Wartungszugang. Mindestens 3,5 m Deckenhöhe für Krandurchfahrten beim Formenwechsel. Fundament: 6 t/m² Stahlbeton mit Schwingungsdämpfung. Elektrischer Anschluss: 380 V ±101 TP3T, Drehstrom, 50/60 Hz, 40 kVA mit separatem Leistungsschalter. Druckluft: 0,7–1,2 MPa, trocken, ölfrei, gefiltert auf 5 μm. Kühlwasser: 0,3–0,4 MPa, 10–25 °C, Durchflussrate 4 m³/h, empfohlen wird ein geschlossener Kältekreislauf.

Vorbeugendes Wartungsprotokoll ▼

Schichtweise: Schmierung der Kniehebelbolzen und Führungsschienen, Entleerung des Luftfilters, Sichtprüfung auf Dichtheit. Wöchentlich: Hydraulikölprobe (Farbe, Verunreinigungen), Heizwiderstandsmessung, Überprüfung der Werkzeugausrichtung mit Messuhr. Monatlich: Driftprüfung des Servomotor-Encoders, Kalibrierung des Proportionalventils, Funktionsprüfung der Sicherheitsschaltung. Vierteljährlich: Vollständige Hydraulikölanalyse (Partikelanzahl, Feuchtigkeit, Viskosität), Entkalkung des Kühlsystems, thermische Überprüfung des Schaltschranks. Jährlich: Verschleißmessung des Kniehebelmechanismus, Prüfung der Plattenparallelität, Firmware-Update des Steuerungssystems, umfassendes Sicherheitsaudit.

Kritisches Ersatzteillager ▼

Empfohlener Lagerbestand: Heizbänder (alle Zonen ×2), Thermoelemente (Typ K ×6), Hydraulikdichtungen (Hauptzylinder, Blaszylinder, Drehantrieb), Näherungssensoren (M18, M12 ×4), Batterien für Servomotor-Encoder, Touchscreen-Schutzfolie, Formkernstangen (pro aktivem Formsatz). Die regionalen Lager von Ever-power in Korea, Indien, der Türkei und Brasilien gewährleisten eine Lieferzeit von 48 Stunden für Standardkomponenten. Kundenspezifische Bearbeitungsteile (Plattenbuchsen, Kniehebel) haben eine Fertigungszeit von 15 Tagen.

Betrieb der Produktionslinie für die Spritzblasformmaschine ZQ60

Referenzen für den globalen Einsatz

Die Maschinen der Ever-power ZQ-Serie sind in über 20 Ländern im Einsatz. Die folgenden repräsentativen Installationen demonstrieren ihre Leistungsfähigkeit in der Praxis:

Südafrika — Getränkeflaschen

Modell: ZQ60 | Flasche: 300 ml & 1 l HDPE

Ein in Johannesburg ansässiger Lohnhersteller setzte die ZQ60 für die Produktion von Milch- und Saftflaschen in zwei Größen ein. Die Konfigurationen mit drei Kavitäten (300 ml) und zwei Kavitäten (1 l) erreichten innerhalb des ersten Monats eine Gesamtanlageneffektivität (OEE) von 851 TP3T. Der Wechsel zwischen den Formensätzen wurde von lokal geschulten Bedienern in weniger als 45 Minuten durchgeführt.

Türkei — Pharmazeutische Ampullen

Modell: ZQ40 | Flasche: 100 ml LDPE

Ein pharmazeutischer Verpackungsbetrieb in Istanbul ersetzte seine veraltete Extrusionsblasanlage für Hustensaftflaschen durch die ZQ40. Der Kunde berichtete von der Eliminierung von 1001 TP3T-Bodenabschnittsabfall, einer Reduzierung des Harzverbrauchs pro Flasche um 121 TP3T und dem Bestehen des EU-GMP-Audits bei der ersten Inspektion ohne Korrekturmaßnahmen.

Russland – Haushaltschemikalien

Modell: ZQ60 | Flasche: 350 ml HDPE

Ein Reinigungsmittelhersteller aus der Region Moskau entschied sich für die ZQ60, da sie dickwandige, chemikalienbeständige Behälter mit geprägtem Markenlogo formen kann. Die 6-fach-Konfiguration mit 350 ml Inhalt produziert 180.000 Flaschen pro Tag. Die hohe Schließkraft von 600 kN gewährleistet dabei die Formstabilität auch bei winterlichen Lagerbedingungen von -20 °C.

Mexiko – Verpackung von Lebensmittelgewürzen

Modell: ZQ80 | Flasche: 400 ml PP

Ein Saucenhersteller aus Guadalajara integrierte das ZQ80-System mit automatischer Sichtprüfung und Dichtigkeitsprüfung für die Qualitätssicherung nach 100%. Die heißabfüllfähigen PP-Flaschen halten Abfülltemperaturen von 85 °C stand, ohne sich zu verformen, und die spritzgegossenen Gewinde gewährleisten die Dichtigkeit auch nach über 50 Öffnungs- und Schließzyklen im Verbrauchertest.

Häufig gestellte Fragen & Auswahlhilfe

Wie kann ich feststellen, ob ZQ40, ZQ60 oder ZQ80 das richtige Modell für meine Anwendung ist?

Die Auswahl hängt von drei Hauptfaktoren ab: (1) Flaschengrößenbereich — Der ZQ40 ist für Höhen bis zu 1500 mm ausgelegt; die Modelle ZQ60 und ZQ80 sind für Höhen bis zu 2000 mm geeignet. (2) Jährliches Volumenziel — ZQ40 eignet sich für 5–15 Millionen Einheiten/Jahr; ZQ60 zielt auf 15–40 Millionen ab; ZQ80 übersteigt 40 Millionen. (3) Materialdurchsatz Das Einspritzgewicht der ZQ60 von 260/383 g ermöglicht die Verarbeitung größerer Vorformlinge oder Mehrfachkavitäten, deren Kapazität die der ZQ40 übersteigen würde. Die Anwendungstechniker von Ever-power erstellen Ihnen gerne eine kostenlose Machbarkeitsanalyse für Ihre Produktion – basierend auf Ihren Flaschenzeichnungen, Materialspezifikationen und der gewünschten Zykluszeit.

Kann ich meine vorhandenen Jomar IBM65-Formen ohne Modifikationen auf der ZQ60 verwenden?

Ein direkter Austausch ist aufgrund unterschiedlicher Plattenabmessungen unwahrscheinlich: Die ZQ60 verwendet 600 × 390 mm große Platten, die Jomar IBM65 hingegen 432 × 660 mm. Auch die Werkzeughöhe (240 mm gegenüber den Jomar-Spezifikationen) und die Auswerferstiftanordnung können abweichen. Ever-power bietet zwei Lösungswege: (A) Formadapterplatten — kundenspezifisch gefertigte Übergangsplatten zur Montage Ihrer vorhandenen Jomar-Formen an ZQ60-Platten, deren Kosten typischerweise 15–251 TP3T des Preises einer neuen Form betragen. (B) Formenreplikation Die Formenbauabteilung von Ever-power fertigt neue Formen nach Ihrem Flaschendesign, optimiert für die Heißkanal- und Kühlkanalgeometrie des ZQ60, wodurch die Zykluszeit oft um 8–121 TP3T verkürzt wird. Wir empfehlen Ihnen, uns Ihre aktuellen Formzeichnungen für eine unverbindliche Kompatibilitätsprüfung zuzusenden.

Wie hoch sind die realistischen Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu einem gebrauchten Jomar IBM65?

Auch wenn gebrauchte Jomar-Geräte in der Anschaffung günstiger erscheinen mögen, ist die TCO-Analyse in der Regel innerhalb von 3–4 Jahren für den ZQ60 vorteilhafter: (1) Energie — Der geringere Hydraulikverbrauch des ZQ60 10%–20% spart jährlich 8.000–15.000 kWh. (2) Ersatzteile — Ever-Power-Ersatzteile sind 40–60% günstiger als vergleichbare Jomar-OEM-Teile und innerhalb von 48 Stunden verfügbar, im Gegensatz zu den Lieferzeiten von 4–6 Wochen bei Jomar. (3) Service — Die regionalen Techniker von Ever-Power berechnen ortsübliche Tarife; der Service von Jomar erfordert eine internationale Reisekostenabrechnung von $2.000+/Tag. (4) Ausfallzeit — Der neue ZQ60 hat eine 12-monatige Garantie mit der Zusage zur Ersatzteilverfügbarkeit für den 95%; gebrauchte Jomar-Geräte haben keine Garantie und das Risiko veralteter Komponenten. (5) Produktivität — Die höhere Schließkraft und Servopräzision der ZQ60 führen typischerweise zu besseren Ausbeuten von 5–8% und steigern so direkt den Umsatz pro Maschinenstunde.

Unterstützt der ZQ60 Industrie 4.0-Konnektivität und Fernüberwachung?

Ja. Die Standard-SPS verfügt über einen Ethernet-Anschluss mit Unterstützung für die Protokolle Modbus TCP/IP und OPC UA zur Integration in SCADA-, MES- und ERP-Systeme. Zu den Echtzeitdaten gehören: Zykluszeit, Produktionsmenge pro Kavität, Hydraulikdruck-/Temperaturverläufe, Status der Heizzone und Alarmhistorie. Ein optionales 4G/WLAN-Gateway ermöglicht die cloudbasierte Fernüberwachung über das sichere Portal von Ever-power. So können unsere Servicetechniker Fehler diagnostizieren und Parameter aktualisieren, ohne vor Ort sein zu müssen. Die Datenspeicherung ist je nach Speicherkapazität zwischen 30 Tagen und 2 Jahren konfigurierbar.

Wann sollte ich das vollelektrische Modell ZQ60HE anstelle des hydraulischen Modells ZQ60 in Betracht ziehen?

Der ZQ60HE ist die optimale Wahl, wenn: (1) Die Energiekosten übersteigen $0,15/kWh — Die Energieeinsparung von 30% amortisiert sich in 18–24 Monaten. (2) Reinraum- oder pharmazeutische Umgebungen der Klasse A/B — Der Verzicht auf Hydrauliköl eliminiert das Kontaminationsrisiko. (3) Es gelten Lärmschutzbestimmungen. — Der Servobetrieb ist 15–20 dB leiser als der Hydraulikbetrieb. (4) Die Zykluszeit ist die primäre Einschränkung — Die schnelleren Zyklen des 20% (z. B. 8,2 s für 30 ml gegenüber 10 s hydraulisch) ermöglichen die Abfüllung von über 105.000 Flaschen pro Tag. (5) Präzision ist von größter Bedeutung. Absolutwertgeber erreichen eine Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm im Vergleich zu ±0,05 mm bei hydraulischen Systemen. Bei begrenztem Budget und standardmäßiger Industrieumgebung bleibt der hydraulische ZQ60 die wirtschaftlichste Wahl mit bewährter Zuverlässigkeit aus Hunderten von Installationen weltweit.

Technischer Support & Garantie

Globales Servicenetzwerk

Ever-power unterhält autorisierte Servicepartnerschaften auf sechs Kontinenten. Werksgeschulte Techniker in Korea, Indien, der Türkei, Russland, Südafrika, Brasilien, Mexiko und den USA bieten Support in der jeweiligen Landessprache und verfügen über regionale Ersatzteillager. Notfallservice: Telefonische Diagnose innerhalb von 2 Stunden, Vor-Ort-Einsatz innerhalb von 48 Stunden bei kritischen Ausfällen in den abgedeckten Gebieten.

Umfassende Schulungsprogramme

Jede ZQ60-Installation beinhaltet eine 5-tägige Schulung vor Ort, die folgende Themen umfasst: Maschinenbedienung, Sicherheitsprotokolle, Werkzeugwechselverfahren, Prozessparameteroptimierung, Planung der vorbeugenden Wartung und grundlegende Fehlersuche. Weiterführende Zertifizierungskurse (2 Wochen am Ever-power-Hauptsitz) vertiefen die SPS-Programmierung, Servo-Tuning, Hydraulikkreislaufanalyse und Werkzeugkonstruktionsprinzipien. Schulungsunterlagen werden in Englisch, Spanisch, Russisch und Chinesisch bereitgestellt.

Standardgarantieumfang

Die Garantie gilt 12 Monate ab Inbetriebnahme oder 14 Monate ab Werk, je nachdem, welches Ereignis zuerst eintritt. Sie deckt alle Herstellungsfehler an mechanischen, hydraulischen, elektrischen und Steuerungskomponenten ab. Verschleißteile (Heizbänder, Dichtungen, Filter) sind für 90 Tage abgedeckt. Eine Garantieverlängerung auf 24 oder 36 Monate ist bei Abschluss eines jährlichen Wartungsvertrags möglich.

Leistungsgarantien

Ever-power verpflichtet sich bei der Werksabnahmeprüfung zu folgenden Abnahmekriterien: Trockenzykluszeit innerhalb von ±5% der Spezifikation, Schließkraft innerhalb von ±3% des Nennwerts, Temperaturhomogenität der Heizzone innerhalb von ±2 °C und Indexiergenauigkeit des Drehtisches innerhalb von ±0,05°. Die Produktionsabnahmeprüfung beim Kunden bestätigt die Gewichtskonstanz der Flaschen innerhalb von ±1,5%, die Wandstärkenabweichung unter 8% und die Einhaltung der Toleranzen der Flaschenhalsabmessungen gemäß Kundenzeichnung.

Werkstatt für die Herstellung von Spritzblasformmaschinen mit Ever-Power-Technologie

Verwandte Produkte und integrierte Lösungen

Die ZQ-Serie von Ever-power umfasst die gesamte Spritzblasformmaschine Portfolio von der Laborprototypenentwicklung bis zur Serienproduktion:

ZQ40

40T | 190/260 g

Ersetzt Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383g

Ersetzt Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466g

Ersetzt Jomar IBM85S

ZQ110

110T | 540 g

Ersetzt Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650g

Ersetzt Jomar IBM175

ZQ60HE

Vollelektrisch | 400–800 kN

Hochgeschwindigkeitsservo

Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien integrieren die ZQ60 mit: Präzisions-IBM-Formen (Spritzgießen, Blasformen, Kernformwerkzeuge), automatischen Beladern mit Trichtertrocknern, Formtemperaturreglern (Wasser/Öl), Industriekühlern, Schraubenkompressoren, Sichtprüfmaschinen für Flaschen, Seitendichtigkeitsprüfern, automatischen Etikettieranlagen und Kartonverpackungssystemen. Das Projektteam von Ever-power entwickelt Layouts, Versorgungspläne und Materialflusssimulationen, um Ihre Investitionsrendite zu maximieren.

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Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein detailliertes Angebot inklusive Maschinenkonfiguration, Werkzeugempfehlungen, Spezifikationen der Zusatzausrüstung und dem gesamten Projektzeitplan.

E-Mail: [email protected] | Werk: Zhangjiagang, China | Regionalbüros: Singapur, Vietnam, Thailand