Descrição
Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro ZQ60
Sistema IBM totalmente automático de 60 toneladas, estilo europeu, para embalagens de alto volume nos setores farmacêutico, cosmético e alimentício — Rotação servo de precisão, modelo 20%, baixo consumo de energia.
Visão geral do produto
O Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro ZQ60 Representa a solução IBM de gama média da Ever-power Machinery, ao estilo europeu, oferecendo 60 toneladas de força de fechamento por injeção com uma robusta capacidade de injeção de 260 a 383 g. Projetada como equivalente em desempenho direto à Jomar IBM65A ZQ60 preenche a lacuna entre os requisitos de produção de nível básico e os de alta exigência, atendendo aos fabricantes que demandam maior produtividade sem sacrificar as vantagens de precisão da moldagem por injeção e sopro em uma única etapa.
Este sistema totalmente automático integra injeção, moldagem por sopro e desmoldagem em um único processo rotativo sincronizado. O mecanismo de rotação servo padrão garante o posicionamento preciso do índice entre as estações, enquanto a arquitetura exclusiva de fixação pressurizada isola o cilindro de reforço do movimento de abertura/fechamento — reduzindo as perdas de energia hidráulica em 10%–20% em comparação com os projetos convencionais. O resultado é uma máquina que produz frascos de grau farmacêutico com espessura de parede uniforme, zero desperdício e acabamentos de gargalo precisos o suficiente para verificação da vedação da tampa 100%.
Com um diâmetro de rosca de 45/50 mm e uma relação L/D de 22:1, a ZQ60 plastifica HDPE, LDPE, PP, PS, ABS e materiais especiais com excepcional homogeneidade de fusão. A área de contato expandida de 600×390 mm acomoda moldes multicavidades de até 14 cavidades para recipientes de 10 ml, reduzindo para 2 cavidades para garrafas de 1000 ml. Essa flexibilidade torna a ZQ60 a escolha ideal para empresas de embalagens terceirizadas e proprietários de marcas que atendem a múltiplos segmentos de mercado a partir de uma única plataforma de produção.
Observe: Jomar é uma marca registrada da Jomar Corporation (EUA). O ZQ60 é um produto de substituição projetado independentemente e fabricado pela Ever-power Machinery. A referência ao Jomar IBM65 é fornecida exclusivamente para auxiliar potenciais compradores na identificação de equipamentos compatíveis com base na classe de força de fechamento e capacidade de produção. A Ever-power não distribui, vende ou representa produtos originais da Jomar, e esta referência cruzada é fornecida para fins de seleção técnica, sem intenção de infringir a marca registrada.
Especificações técnicas
| Item | Unidade | ZQ60 |
|---|---|---|
| Sistema de Injeção | ||
| Diâmetro do parafuso | mm | 45/50 |
| Parafuso L/D | — | 22:1 |
| Peso da Injeção | g | 260/383 |
| Potência de aquecimento | kW | 14 |
| Número de zonas de barril | — | 3+N |
| Acidente vascular cerebral por injeção | mm | 160 |
| Sistema de fixação | ||
| Força de fechamento da injeção | kN | 600 |
| Abertura do curso para injeção | mm | 140 |
| Força de aperto do sopro | kN | 100 |
| Golpe inicial para soprar | mm | 140 |
| Altura de elevação da mesa rotativa | mm | 70 |
| Especificações do molde | ||
| Tamanho máximo da plataforma (C×L) | mm | 600×390 |
| Espessura do molde | mm | 240 |
| Diâmetro da garrafa | mm | 120 |
| Altura da garrafa | mm | 220 |
| Altura adequada da garrafa | mm | 1–2000 |
| Golpe de descamação | mm | 230 |
| Sistema hidráulico | ||
| Pressão hidráulica | MPa | 14 |
| Potência do motor | kW | 18.5/22 |
| Ciclo de secagem | s | 4 |
| Potência Total | kW | 37 |
| Potência operacional | % | 52–70 |
| Especificações gerais | ||
| Pressão mínima do ar (comprimido) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacidade de ar comprimido | m³/min | 0.7 |
| Fluxo de água | m³/h | 4 |
| Pressão da água de refrigeração | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensões (C×L×A) | m | 3,8×1,4×1,8 |
| Peso líquido | Tonelada | 5 |
Referência de Cavitação de Moldes
A plataforma expandida e a capacidade de injeção da ZQ60 permitem contagens de cavitação mais altas do que a ZQ40, aumentando significativamente a produção horária para garrafas de pequeno a médio porte. A configuração do molde é otimizada de acordo com o volume e as metas de produção anual desejadas.
| Volume aproximado | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitação máxima | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Com uma configuração de 14 cavidades e 10 ml, com um ciclo de secagem de 4 segundos, a produção diária teórica ultrapassa 300.000 unidades. As taxas de produção reais dependem das características de resfriamento do material, da complexidade da geometria do frasco e da velocidade de manuseio subsequente. Os engenheiros da Ever-power realizam simulações de produção durante a fase de orçamento para validar as recomendações de cavitação em relação à sua meta de OEE (Eficiência Global do Equipamento).
Compatibilidade e intercambialidade
A ZQ60 ocupa a classe de fixação de 60 toneladas, competindo diretamente com modelos consagrados de fabricantes líderes da IBM. A matriz de referência cruzada abaixo auxilia as equipes de compras na avaliação da adequação dimensional, paridade de desempenho e custo total de propriedade ao migrar ou comparar equipamentos legados:
| Especificação | Ever-power ZQ60 | Jomar IBM65 | SUMA 65iB | Uniloy UIB90 | Bloma IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Força de aperto | 600 kN | 460 kN | 580 kN | — | 500 kN |
| Diâmetro do parafuso | 45/50 mm | 45 mm | 40/50 mm | — | 50 mm |
| Peso da Injeção | 260/383 g | 205 g | 169/264 g | — | 240 g |
| Dimensões do molde (C×L) | 600×390 mm | 432×660 mm | 620×400 mm | — | 620×430 mm |
| Dimensões da máquina | 3,8×1,4×1,8 m | 2,92×1,98×3,41 m | 4×1,7×2,3 m | — | 620×430×2,55 m |
| Peso líquido | 5 toneladas | — | — | — | — |
Aviso: Jomar, SUMA, Uniloy e Bloma são marcas registradas de seus respectivos proprietários. A Ever-power Machinery fabrica equipamentos independentes e não possui qualquer vínculo com essas marcas. As especificações são compiladas a partir de dados disponíveis publicamente, apenas para auxiliar o cliente na seleção.
Cenários de aplicação
Embalagens farmacêuticas de alto volume
A capacidade da ZQ60 de acomodar 14 frascos de colírio de 10 ml a torna a escolha ideal para fabricantes terceirizados de produtos farmacêuticos que atendem a mercados globais. Moldagem por sopro de injeção em uma única etapa Elimina as linhas de rebarba e os riscos de contaminação associados aos processos de extrusão, enquanto o acabamento preciso do gargalo garante a consistência do torque de fechamento do tubo 100% em linhas de envase de alta velocidade. Caminhos de materiais em conformidade com a USP Classe VI e a FDA estão disponíveis como opções de fábrica.
Cosméticos e produtos de cuidados pessoais premium
Para marcas de cosméticos que necessitam de potes de paredes espessas, frascos de loção e recipientes para soro com estética de superfície impecável, a ZQ60 oferece a qualidade da moldagem por injeção em um formato oco moldado por sopro. A força de fechamento por injeção de 600 kN garante a formação de pré-formas densas e sem afundamento, enquanto a taxa de estiramento controlada da estação de sopro produz uma distribuição uniforme da parede sem o efeito perolado comum em produtos moldados por extrusão e sopro. São suportados graus de PS opacos, translúcidos e totalmente transparentes.
Frascos para condimentos e molhos de qualidade alimentar
A ZQ60 produz garrafas de HDPE e PP para embalagens de ketchup, mostarda, molho para salada e óleo de cozinha, com a estabilidade dimensional necessária para linhas automatizadas de enchimento, fechamento e rotulagem. O processo de zero desperdício está alinhado com os compromissos de sustentabilidade dos fabricantes de alimentos, enquanto o peso máximo de injeção de 383 g permite a criação de estruturas de barreira multicamadas para produtos sensíveis ao oxigênio, quando especificado.
Contêineres para produtos químicos industriais e agrícolas
As garrafas de HDPE e PP resistentes a produtos químicos, para agentes de limpeza, fluidos automotivos e formulações agroquímicas, se beneficiam das paredes espessas e uniformes e do design robusto da base da ZQ60. As roscas do gargalo, formadas por injeção, suportam ciclos repetidos de abertura e fechamento sem desgaste, e a produção sem rebarbas elimina as operações de acabamento pós-moldagem exigidas pelas alternativas de extrusão por sopro.
Materiais e construção
Os engenheiros da Ever-power projetaram a ZQ60 com especificações de componentes de alta qualidade que superam os padrões da indústria para máquinas desta classe de fixação:
- Montagem do molde de injeção: Aço inoxidável S136 endurecido a vácuo ou liga 4Cr13 importada para componentes da cavidade e do núcleo, atingindo dureza superficial de 58–62 HRC. O coletor de canais quentes emprega tecnologia de ponta isolada com controle PID de zona individual, mantendo a uniformidade da temperatura de fusão dentro de ±2°C em todos os pontos de injeção.
- Montagem de molde de sopro: Liga de alumínio de alta condutividade térmica (7075-T6 ou equivalente) com tratamento de superfície anodizado duro para maior resistência ao desgaste. Inserções opcionais de cobre-berílio para áreas críticas da rosca do gargalo onde é necessária a máxima dissipação de calor.
- Estrutura da máquina: Construção em aço soldado com alívio de tensões e design de seção transversal em caixa ao estilo europeu. A maior rigidez dos modelos 20%–30% em comparação com os concorrentes do mercado asiático elimina a deflexão da placa sob carga de fechamento total de 600 kN, garantindo a moldagem sem rebarbas em todas as posições da cavidade.
- Unidade de potência hidráulica: Bomba de pistão de deslocamento variável com controle proporcional de pressão/vazão. Resfriamento do óleo por meio de trocador de calor de placas com regulação automática de temperatura. Capacidade do reservatório dimensionada para 8 horas de operação contínua sem degradação térmica.
- Sistema de controle: Arquitetura baseada em PLC com IHM touchscreen colorida de 10 polegadas. Armazenamento de receitas para 100 configurações de moldes com recuperação automática de parâmetros. Conectividade Ethernet para diagnóstico remoto e registro de dados de produção em sistemas MES/ERP.
Conformidade e Segurança
A Ever-power mantém uma estrutura abrangente de qualidade e conformidade que oferece suporte a auditorias de clientes e submissões regulatórias:
- Marcação CE (2006/42/CE): Avaliação completa da conformidade, incluindo análise de risco, compilação de dossiê técnico e verificação por terceiros para acesso ao mercado da UE.
- Gestão da Qualidade ISO 9001:2015: Produção certificada com inspeção de entrada documentada, testes em processo e protocolos de aceitação final para cada máquina.
- Portfólio de Propriedade Intelectual: Mais de 12 patentes de utilidade concedidas, abrangendo inovações em estruturas de fixação, mecanismos de sincronização de mesas rotativas e projetos de circuitos hidráulicos com eficiência energética.
- Certificação Nacional de Empresas de Alta Tecnologia: Reconhecida pelas autoridades chinesas de ciência e tecnologia por investimentos contínuos em P&D que ultrapassam 51 trilhões de dólares em receita anual.
Sistemas de segurança integrados: CLP de segurança de categoria 3 com monitoramento de canal duplo de todos os intertravamentos de proteção. Proteção por cortina de luz no lado do operador, travas de segurança mecânicas na área do molde e válvulas de isolamento do acumulador hidráulico para paradas de emergência. Totalmente em conformidade com a norma EN ISO 13849-1 para integridade de segurança do sistema de controle.
Por que o ZQ60 supera as tecnologias alternativas?
vs. Moldagem por Extrusão e Sopro (EBM)
O processo EBM gera de 20 a 401 TP3T de resíduos de moldagem devido ao corte irregular e ao recorte do fundo, o que o ZQ60 elimina completamente por meio de sua abordagem de injeção de pré-forma em uma única etapa. A variação na espessura da parede do EBM, de 10 a 201 TP3T, cria pontos fracos e resistência inconsistente a quedas; o ZQ60 atinge uma variação inferior a 11 TP3T. O EBM produz linhas de molde e marcas de corte visíveis; as garrafas ZQ60 são isentas de rebarbas, com fundos lisos e convexos que aprimoram a percepção da marca.
vs. Sopro de alongamento PET em duas etapas (SBM)
O processo SBM em duas etapas exige máquinas de injeção de pré-formas separadas, gerenciamento de estoque de pré-formas e fornos de reaquecimento — triplicando a área ocupada e o investimento de capital. A ZQ60 integra todas as operações em uma área de 3,8 x 1,4 m. O processo SBM é limitado a PET e copolímeros selecionados; a ZQ60 processa HDPE, LDPE, PP, PS, ABS e materiais especiais. A logística de pré-formas do processo SBM aumenta o risco de contaminação; o processo de circuito fechado da ZQ60 mantém a limpeza farmacêutica.
vs. Modelos da IBM da concorrência
A força de fechamento por injeção de 600 kN do ZQ60 supera a do Jomar IBM65 em 30%, permitindo pré-formas mais densas e paredes mais espessas. O design exclusivo do cilindro de reforço não participante reduz a carga da bomba hidráulica em 10% a 20% em comparação com os circuitos convencionais dos concorrentes. A rotação servo padrão (não opcional) oferece precisão de indexação de ±0,05° para alinhamento perfeito entre cavidades. A rede de assistência técnica regional da Ever-power proporciona disponibilidade de peças de reposição mais rápida do que a de concorrentes com fábrica única.
Instalação e manutenção
Um planejamento adequado garante que seu ZQ60 atinja o desempenho projetado desde o primeiro dia. A Ever-power oferece gerenciamento completo de projetos, desde o projeto básico até a qualificação para produção.
Requisitos das instalações ▼
Área útil: 6 m × 5 m recomendada para acesso de máquinas, movimentação de materiais e manutenção. Pé-direito: mínimo de 3,5 m para permitir a passagem de guindaste durante a troca de moldes. Fundação: concreto armado de 6 toneladas/m² com coxins antivibração. Elétrica: 380 V ±10%, trifásico, 50/60 Hz, 40 kVA com disjuntor dedicado. Ar comprimido: 0,7–1,2 MPa seco, isento de óleo, filtrado a 5 μm. Água de refrigeração: 0,3–0,4 MPa, 10–25 °C, vazão de 4 m³/h com chiller de circuito fechado recomendado.
Protocolo de Manutenção Preventiva ▼
Por turno: Lubrificação com graxa dos pinos de articulação e trilhos-guia, drenagem do filtro de ar, inspeção visual de vazamentos. Semanalmente: Verificação da amostra de óleo hidráulico (cor, contaminação), medição da resistência do aquecedor, verificação do alinhamento do molde com relógio comparador. Mensalmente: Teste de deriva do encoder do servomotor, calibração da válvula proporcional, teste funcional do circuito de segurança. Trimestralmente: Análise completa do óleo hidráulico (contagem de partículas, umidade, viscosidade), descalcificação do sistema de arrefecimento, termografia do painel elétrico. Anualmente: Medição do desgaste do mecanismo de articulação, verificação do paralelismo da placa, atualização do firmware do sistema de controle, auditoria de segurança completa.
Inventário de peças sobressalentes críticas ▼
Materiais recomendados para estoque no local: Faixas de aquecimento (todas as zonas ×2), termopares (tipo K ×6), vedações hidráulicas (cilindro principal, cilindro de sopro, atuador rotativo), sensores de proximidade (M18, M12 ×4 cada), baterias para encoders de servomotores, película protetora para telas sensíveis ao toque, hastes para núcleos de moldes (por conjunto de molde ativo). Os armazéns regionais da Ever-power na Coreia, Índia, Turquia e Brasil garantem a entrega de componentes padrão em 48 horas. Peças usinadas sob encomenda (buchas de placa, bielas de articulação) têm um prazo de fabricação de 15 dias.
Referências de Implantação Global
As máquinas da série ZQ da Everpower operam em mais de 20 países, com as seguintes instalações representativas demonstrando o desempenho no mundo real:
África do Sul — Garrafas de Bebidas
Modelo: ZQ60 | Frasco: 300ml e 1L HDPE
Uma fabricante terceirizada sediada em Joanesburgo implantou a ZQ60 para a produção de garrafas de leite e suco em dois tamanhos. As configurações de 3 cavidades para 300 ml e 2 cavidades para 1 litro alcançaram 85% de OEE no primeiro mês, com a troca entre conjuntos de moldes concluída em menos de 45 minutos por operadores treinados localmente.
Turquia — Frascos Farmacêuticos
Modelo: ZQ40 | Frasco: 100ml LDPE
Uma empresa farmacêutica de Istambul substituiu seu antigo equipamento de extrusão e sopro pelo ZQ40 para a produção de frascos de xarope para tosse. O cliente relatou a eliminação de resíduos de corte de fundo (100%), redução de 12% no consumo de resina por frasco e aprovação na auditoria de Boas Práticas de Fabricação (BPF) da UE na primeira inspeção, sem necessidade de ações corretivas.
Rússia — Produtos químicos domésticos
Modelo: ZQ60 | Frasco: 350ml HDPE
Um fabricante de produtos de limpeza da região de Moscou escolheu a ZQ60 por sua capacidade de moldar recipientes de paredes espessas e resistentes a produtos químicos, com logotipos em relevo. A configuração de 6 cavidades de 350 ml produz 180.000 frascos por dia, com a robusta força de fechamento de 600 kN mantendo a estabilidade dimensional mesmo em condições de armazenamento a -20 °C no inverno.
México — Embalagem de condimentos alimentícios
Modelo: ZQ80 | Frasco: 400ml PP
Um fabricante de molhos de Guadalajara integrou a ZQ80 com inspeção visual automática e teste de vazamento lateral para garantia de qualidade 100%. As garrafas de PP compatíveis com envase a quente suportam temperaturas de 85 °C sem deformação, e as roscas moldadas por injeção mantêm a integridade da vedação por mais de 50 ciclos de abertura/fechamento durante testes de uso pelo consumidor.
Perguntas frequentes e guia de seleção
Suporte de Engenharia e Garantia
Rede de Serviços Globais
A Ever-power mantém parcerias de serviço autorizadas em seis continentes. Engenheiros treinados na fábrica na Coreia, Índia, Turquia, Rússia, África do Sul, Brasil, México e Estados Unidos oferecem suporte no idioma local, com estoque regional de peças de reposição. Compromisso de resposta a emergências: diagnóstico por telefone em até 2 horas e envio de técnicos ao local em até 48 horas para falhas críticas nos territórios atendidos.
Programas de treinamento abrangentes
Cada instalação da ZQ60 inclui 5 dias de treinamento presencial, abrangendo: operação da máquina, protocolos de segurança, procedimentos de troca de moldes, otimização de parâmetros de processo, planejamento de manutenção preventiva e solução de problemas básicos. Os cursos de certificação avançada (2 semanas na sede da Everpower) aprofundam-se em programação de CLP, ajuste de servomotores, análise de circuitos hidráulicos e princípios de projeto de moldes. Os materiais de treinamento são fornecidos em inglês, espanhol, russo e chinês.
Cobertura da garantia padrão
12 meses a partir da data de entrada em funcionamento ou 14 meses a partir da data de entrega da fábrica, o que ocorrer primeiro. A garantia cobre todos os defeitos de fabricação em componentes mecânicos, hidráulicos, elétricos e de controle. Itens de desgaste (bandas de aquecimento, vedações, filtros) têm garantia de 90 dias. Garantia estendida para 24 ou 36 meses disponível com a assinatura de um contrato anual de manutenção preventiva.
Garantias de desempenho
A Ever-power se compromete com os seguintes critérios de aceitação durante os testes de aceitação em fábrica: tempo do ciclo de secagem dentro de ±5% da especificação, força de fixação dentro de ±3% do valor nominal, uniformidade da temperatura da zona de aquecimento dentro de ±2°C e precisão do índice da mesa rotativa dentro de ±0,05°. Os testes de aceitação de produção nas instalações do cliente validam a consistência do peso das garrafas dentro de ±1,5%, a variação da espessura da parede abaixo de 8% e a conformidade da dimensão do acabamento do gargalo com as tolerâncias do desenho do cliente.
Produtos relacionados e soluções integradas
A série ZQ da Everpower abrange toda a gama de produtos. máquina de moldagem por injeção e sopro Portfólio que abrange desde a prototipagem em laboratório até a produção em massa:
ZQ40
40T | 190/260g
Substitui Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383g
Substitui Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466g
Substitui Jomar IBM85S
ZQ110
110T | 540g
Substitui Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g
Substitui Jomar IBM175
ZQ60HE
Totalmente Elétrico | 400-800kN
Servo de alta velocidade
Linhas de produção completas e prontas para uso integram o ZQ60 com: moldes de precisão IBM (injeção + sopro + conjuntos de hastes de núcleo), alimentadores automáticos com secadores de funil, controladores de temperatura de moldes (tipo água/óleo), chillers industriais, compressores de ar de parafuso, máquinas de inspeção visual de garrafas, testadores de vazamento lateral, equipamentos automáticos de rotulagem e sistemas de embalagem em caixas de papelão. A equipe de engenharia de projetos da Ever-power elabora layouts de piso, esquemas de utilidades e simulações de fluxo de materiais para maximizar seu retorno sobre o investimento.
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Receba um orçamento detalhado, incluindo configuração da máquina, recomendações de moldes, especificações de equipamentos auxiliares e cronograma total do projeto em até 48 horas.
E-mail: [email protected] | Fábrica: Zhangjiagang, China | Escritórios regionais: Singapura, Vietname, Tailândia
