Pengganti untuk Mesin Cetak Tiup Injeksi SUMA 135iB | ZQ110

Mesin cetak tiup injeksi Ever-power ZQ110: Sistem IBM gaya Eropa 110T menggantikan SUMA 135iB. Berat injeksi 540g, kapasitas 24 rongga, penjepitan 1100kN. Produksi tanpa limbah untuk kemasan farmasi & kosmetik. Bersertifikasi CE. Dapatkan penawaran.

Deskripsi

Mesin Cetak Tiup Injeksi ZQ110

Sistem IBM Bergaya Eropa Kapasitas Tinggi untuk Pengemasan Farmasi & Kosmetik Volume Besar — ​​Gaya Penjepit 110T, Kapasitas 24 Rongga, Pencetakan Presisi Tanpa Limbah

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110 gaya Eropa kapasitas tinggi

Gambaran Umum Produk

Itu Mesin Cetak Tiup Injeksi ZQ110 mewakili produk unggulan kelas menengah atas dari jajaran IBM bergaya Eropa milik Ever-power Machinery. Dirancang sebagai pengganti langsung yang setara dalam hal performa untuk SUMA 135iBSistem seberat 110 ton ini memberikan kapasitas produksi yang luar biasa untuk operasi pengemasan produk farmasi, kosmetik, dan makanan dalam volume tinggi yang membutuhkan presisi multi-rongga dan kualitas yang konsisten dalam skala besar.

Dengan gaya penjepitan injeksi yang substansial sebesar 1100 kN dan kapasitas injeksi 540 g, ZQ110 mendukung konfigurasi cetakan hingga 24 rongga untuk botol 10ml — yang berarti produksi harian melebihi 250.000 unit dalam kondisi optimal. Arsitektur rangka bergaya Eropa sepenuhnya memberikan kekakuan struktural yang lebih besar pada 20%–30% dibandingkan desain standar industri, memastikan stabilitas dimensi bahkan selama siklus operasi berkelanjutan yang panjang.

ZQ110 menggunakan pembagi sudut presisi tinggi standar yang menyinkronkan gerakan pembukaan, penutupan, dan pengangkatan turret cetakan dengan akurasi sub-milidetik. Dikombinasikan dengan struktur penjepitan bertekanan unik di mana silinder penguat tetap tidak terhubung selama transisi mode, konsumsi energi berkurang sebesar 20%–30% dibandingkan dengan sistem hidrolik konvensional. Konfigurasi pompa ganda hidrolik adalah standar, bukan opsional.

Harap diperhatikan: SUMA adalah merek dagang terdaftar dari pemiliknya masing-masing. ZQ110 adalah produk pengganti yang diproduksi secara independen oleh Ever-power Machinery. Kami merujuk SUMA 135iB semata-mata untuk membantu pelanggan mengidentifikasi peralatan yang kompatibel berdasarkan gaya penjepitan, kapasitas injeksi, dan spesifikasi produksi. Ever-power tidak mendistribusikan produk SUMA asli, dan referensi silang ini disediakan untuk kemudahan pemilihan tanpa maksud pelanggaran merek dagang.

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110 untuk produksi botol farmasi

Spesifikasi Teknis

Barang Satuan ZQ110
Sistem Injeksi
Diameter Sekrup mm 65
Sekrup L/D 22:1
Berat Injeksi G 540
Daya Pemanas kW 20
Jumlah Zona Barel 5+N
Langkah Injeksi mm 200
Sistem Penjepit
Gaya Jepit Injeksi kN 1100
Langkah Pembukaan untuk Injeksi mm 140
Gaya Jepit Tiupan kN 150
Langkah Pembuka untuk Meniup mm 140
Tinggi Angkat Meja Putar mm 70
Spesifikasi Cetakan
Ukuran Pelat Maksimum (P×L) mm 1100×460
Ketebalan Cetakan mm 280
Diameter Botol mm 120
Tinggi Botol mm 220
Tinggi Botol yang Sesuai mm 1–2000
Gerakan Mengupas mm 260
Sistem Hidrolik
Tekanan Hidraulik MPa 14
Tenaga Motor kW 22+22
Siklus Kering S 4
Daya Total kW 80
Daya Operasi % 52–70
Spesifikasi Umum
Tekanan Udara Minimum (Terkompresi) MPa 0,7–1,2
Kapasitas Udara Terkompresi m³/menit 0.7
Aliran Air m³/jam 4
Tekanan Air Pendingin MPa 0,3–0,4
Dimensi (P×L×T) M 5×1,8×2,2
Berat Bersih Ton 15

Referensi Kavitasi Cetakan

Ukuran pelat yang lebih besar dan kapasitas injeksi 540g pada ZQ110 memungkinkan jumlah kavitasi yang jauh lebih tinggi dibandingkan model yang lebih kecil, sehingga memaksimalkan efisiensi produksi untuk aplikasi bervolume tinggi:

Perkiraan Volume 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Kavitasi Maksimum 24 22 18 14 10 8 6

Dengan produksi 24 rongga untuk botol 10ml dan siklus pengeringan 4 detik, ZQ110 mencapai output teoritis yang melebihi 518.000 botol per periode 24 jam — menjadikannya pilihan utama untuk kontrak farmasi besar dan produksi kosmetik bervolume tinggi.

Kompatibilitas & Kemampuan Pertukaran

ZQ110 dirancang dan dikalibrasi performanya sebagai pengganti independen untuk SUMA 135iB dan sistem IBM kelas 110 ton yang sebanding. Referensi silang berikut memungkinkan pemilihan peralatan yang tepat dari berbagai produsen utama:

Spesifikasi Daya abadi ZQ110 Jomar IBM135 SUMA 135iB Uniloy UIB150 Bloma IBM135
Gaya Jepit 1100 kN 1210 kN 1200 kN 1250 kN
Diameter Sekrup 65 mm 65 mm 65/76 mm 70 mm
Berat Injeksi 540 g 450/550 g 580/770 g 560 g
Ukuran Cetakan (P×L) 1100×460 mm 559×1118 mm 1000×500 mm 900×480 mm
Dimensi Mesin 5×1,8×2,2 m 3,79×2,4×3,41 m 5×2,4×2,7 m 900×480×2,55 m
Berat Bersih 15 Ton

Catatan: Jomar, SUMA, Uniloy, dan Bloma adalah merek dagang dari pemiliknya masing-masing. Ever-power memproduksi peralatan pengganti independen. Spesifikasi disediakan hanya untuk tujuan referensi silang guna membantu pemilihan pelanggan. Tidak ada afiliasi atau dukungan yang tersirat.

Sistem cetakan presisi mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Skenario Aplikasi

Produksi Farmasi Bervolume Tinggi

Kemampuan 24 rongga pada ZQ110 untuk botol 10ml menjadikannya platform optimal untuk kontrak farmasi skala besar. Satu mesin dapat memasok kebutuhan botol tahunan untuk berbagai lini produk OTC, mengkonsolidasikan jejak produksi sambil tetap mempertahankan efisiensi. konsistensi tingkat farmasi di jutaan unit. Proses tanpa limbah menghilangkan biaya pemulihan limbah material yang terkait dengan alternatif ekstrusi.

Kemasan Kosmetik & Perawatan Kulit Premium

Untuk merek kosmetik yang membutuhkan volume dan kesempurnaan visual, ZQ110 menghadirkan wadah PS dan PETG transparan tinggi dengan permukaan seperti cermin. Konfigurasi 14 rongga untuk botol lotion 100ml menyeimbangkan kapasitas produksi dengan investasi cetakan, sementara penyelesaian leher yang presisi memastikan kompatibilitas dengan sistem dispenser pompa dan semprot premium.

Botol Bumbu & Saus Berkualitas Pangan

Konfigurasi 6 rongga 1000ml mendukung kemasan makanan ukuran keluarga dengan bahan HDPE dan PP yang sesuai dengan standar FDA. Proses pencetakan injeksi menghasilkan botol dengan ketahanan jatuh yang unggul dan pengikatan ulir yang konsisten — sangat penting untuk aplikasi pengisian panas dan sistem penutup anti-rusak yang digunakan di pasar bumbu dan minyak goreng.

Wadah Kimia Industri & Pertanian

Ketahanan terhadap bahan kimia dan integritas struktural sangat penting untuk kemasan pestisida, pelumas, dan produk pembersih. Gaya penjepit ZQ110 sebesar 1100 kN memastikan dinding botol yang padat dan tanpa rongga yang mampu menahan tekanan internal dan benturan eksternal. Produksi multi-rongga untuk wadah 250ml–500ml memenuhi kebutuhan volume distributor kimia regional.

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110 untuk berbagai aplikasi botol.

Bahan & Konstruksi

ZQ110 menggabungkan spesifikasi teknik tugas berat yang dirancang untuk operasi industri 24/7:

  • Perakitan Cetakan Injeksi: Baja tahan karat S136 atau paduan 4Cr13 dengan perlakuan panas vakum hingga HRC 48–52. Manifold hot runner memiliki kontrol suhu zona independen dengan akurasi PID ±1°C.
  • Rongga Cetakan Tiup: Pilihan material aluminium 7075 kelas pesawat terbang atau paduan tembaga-berilium untuk meningkatkan konduktivitas termal. Permukaan rongga mencapai Ra 0,02μm untuk transparansi kelas optik.
  • Sistem Batang Inti: Baja perkakas yang dikeraskan dengan saluran pendingin internal yang dikerjakan melalui proses pengeboran presisi. Keseragaman suhu inti dalam ±2°C di seluruh rongga memastikan dimensi interior botol yang konsisten.
  • Rangka dan Alas Mesin: Rangka dasar besi cor nodular QT500-7 dengan sifat peredam getaran. Rangka baja las menjalani proses anil penghilang tegangan dan pemesinan presisi untuk menjaga keselarasan di bawah beban penjepitan 1100 kN.
  • Mekanisme Meja Putar: Meja indeks penggerak cam presisi tinggi dengan reduksi roda gigi cacing baja yang dikeraskan. Akurasi pemosisian dalam ±0,05 mm memastikan siklus penyelarasan cetakan yang sempurna dari siklus ke siklus.

Detail batang inti dan cetakan mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Kepatuhan & Keselamatan

Ever-power Machinery menerapkan protokol sertifikasi dan jaminan mutu yang komprehensif:

  • Tanda CE (UE): Sesuai sepenuhnya dengan Petunjuk Mesin 2006/42/EC, Petunjuk EMC 2014/30/EU, dan Petunjuk Tegangan Rendah 2014/35/EU. Divalidasi oleh badan sertifikasi ECM.
  • ISO 9001:2015: Sistem manajemen mutu yang mencakup desain, manufaktur, instalasi, dan layanan purna jual dengan audit pengawasan pihak ketiga tahunan.
  • Perusahaan Teknologi Tinggi (Tiongkok): Sertifikasi nasional (GR202032005329) yang mengakui investasi R&D berkelanjutan, portofolio paten, dan kapasitas inovasi teknologi.
  • Paten Utilitas: Memiliki lebih dari 9 paten utilitas Tiongkok yang mencakup struktur penjepit, sinkronisasi putar, pemulihan energi, dan inovasi pendinginan cetakan.

Sistem Keamanan Terpadu: PLC pengaman saluran ganda dengan arsitektur Kategori 3 sesuai EN ISO 13849-1. Fitur-fiturnya meliputi perlindungan tirai cahaya pada akses operator, katup pelepas tekanan hidrolik, kunci pengaman cetakan dengan interlock mekanis, dan penghentian darurat otomatis pada deteksi kesalahan servo. Semua sirkuit pengaman dipantau dengan pulsa uji setiap 50ms.

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110, sertifikasi CE dan dokumentasi paten.

Keunggulan Kompetitif ZQ110

Ekonomi Kavitasi Unggul

Dengan 24 rongga berkapasitas 10ml dibandingkan dengan maksimal 20 rongga yang biasanya dimiliki pesaing, ZQ110 menghasilkan output 20% lebih tinggi per siklus. Selama periode penyusutan 5 tahun dengan operasi harian 20 jam, perbedaan ini menghasilkan sekitar 38 juta botol tambahan — pengganda pendapatan yang substansial yang membenarkan investasi mesin tersebut.

Desain Hidraulik Hemat Energi

Sistem penjepitan bertekanan unik dengan pelepasan silinder penguat mengurangi beban pompa hidrolik selama 80% dari siklus. Dikombinasikan dengan rentang daya operasi 52–70% (dibandingkan dengan 65–80% milik pesaing), penghematan listrik tahunan melebihi 15.000 kWh dibandingkan dengan sistem IBM 110 ton konvensional pada tingkat pemanfaatan tipikal.

Arsitektur Pemeliharaan yang Disederhanakan

Rotasi servo standar menggantikan pengindeks mekanis kompleks yang digunakan oleh beberapa pesaing, mengurangi inventaris suku cadang sebesar 30% dan kebutuhan pelatihan teknisi perawatan. Desain rangka terbuka ala Eropa memberikan akses tanpa hambatan ke semua komponen hidrolik dan listrik tanpa memerlukan peralatan pengangkat tambahan.

Instalasi & Pemeliharaan

ZQ110 memerlukan persiapan lokasi yang cermat karena bobotnya yang mencapai 15 ton dan luas lahan yang cukup besar:

Persyaratan dan Fondasi Situs ▼

Luas lantai minimum: 8m × 6m termasuk ruang untuk penanganan material dan perawatan. Kapasitas beban pondasi: 8 ton/m² dengan pelat beton bertulang minimal ketebalan 300mm. Bantalan isolasi getaran direkomendasikan untuk instalasi lantai atas. Tinggi langit-langit: minimal 3,5m untuk akses derek selama penggantian cetakan. Pasokan listrik: 380V/3-fase/50Hz atau 460V/3-fase/60Hz, kapasitas 100kVA dengan transformator khusus. Udara tekan: 0,7–1,2 MPa kering, bebas minyak, dengan tangki penerima 1,0 m³/menit. Menara pendingin atau chiller: kapasitas 15 m³/jam pada titik pengaturan 15°C.

Protokol Pemeliharaan Pencegahan ▼

Harian: Pemeriksaan suhu dan level oli hidrolik, pengurasan filter udara, inspeksi pelacakan sabuk konveyor. Mingguan: Pelumasan bantalan meja putar, verifikasi keselarasan cetakan dengan indikator dial, pengukuran resistansi pita pemanas. Bulanan: Analisis jumlah partikel oli hidrolik (target ISO 4406 18/16/13), kalibrasi umpan balik encoder motor servo, uji fungsi sirkuit keselamatan. Triwulanan: Penggantian filter sistem hidrolik lengkap, penghilangan kerak saluran pendingin cetakan, evakuasi debu kabinet listrik. Tahunan: Penyelarasan ulang mesin lengkap, kalibrasi sel beban, verifikasi transduser tekanan, dan audit keselamatan komprehensif oleh teknisi bersertifikasi Ever-power.

Inventaris Suku Cadang Penting ▼

Persediaan yang direkomendasikan di lokasi: pita pemanas (semua zona × 2), termokopel (semua zona × 3), segel dan katup pompa hidrolik (satu set lengkap), sensor jarak (semua posisi × 2), baterai encoder motor servo, pengikut cam meja putar (satu set), dan batang inti cetakan (setara satu rongga). Gudang regional Ever-power di Korea, India, Turki, dan Brasil memiliki kemampuan pengiriman 48 jam untuk semua komponen aus. Suku cadang darurat yang penting dapat dikirim melalui udara dalam waktu 72 jam ke tujuan global mana pun.

Skema instalasi mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Referensi Penyebaran Global

Korea — A-IL Plastic | Botol Farmasi

Model: ZQ110 | Botol: 300ml HDPE | 8 Rongga

Digunakan untuk pengemasan sirup obat batuk dan vitamin OTC dengan persyaratan kepatuhan KFDA. Pelanggan melakukan peningkatan dari sistem ekstrusi tiup 6 rongga dan melaporkan peningkatan throughput sebesar 340% dengan pengurangan limbah material sebesar 60%. Konsistensi dimensi penyelesaian leher botol meningkat dari ±0,15mm menjadi ±0,03mm, menghilangkan penolakan pemasangan tutup pada jalur pengisian.

Rusia | Kemasan Nutrasetika

Model: ZQ60 | Botol: 350ml PP | 5 Rongga

Dipasang di fasilitas manufaktur Siberia yang beroperasi pada suhu lingkungan hingga -25°C. Proses injeksi tiup terbukti jauh lebih stabil daripada sistem ekstrusi pelanggan sebelumnya, yang mengalami sensitivitas suhu parison. Efisiensi produksi musim dingin meningkat dari 62% menjadi 89% dengan peralatan seri ZQ.

Afrika Selatan — Formosa | Botol Minuman

Model: ZQ60 | Botol: 1.3L & 1L HDPE | 2 Rongga

Botol minuman olahraga berukuran besar yang membutuhkan ketahanan benturan luar biasa untuk didistribusikan di seluruh Afrika Selatan. Distribusi ketebalan dinding yang seragam yang dicapai melalui pencetakan tiup injeksi mengurangi berat botol sebesar 12% sambil mempertahankan kekuatan mekanik yang setara — penghematan biaya material yang signifikan pada volume produksi tinggi.

Meksiko | Kemasan Bumbu Makanan

Model: ZQ80 | Botol: 400ml PP | 4 Rongga

Botol salsa dan saus isi panas yang membutuhkan stabilitas termal hingga 95°C. Pelanggan mengintegrasikan ZQ80 dengan inspeksi visual otomatis dan pengujian kebocoran samping untuk jaminan kualitas 100%. Dokumentasi produksi yang sesuai dengan FDA mendukung persyaratan sertifikasi ekspor AS pelanggan tanpa pengujian validasi tambahan.

FAQ & Panduan Seleksi

Berapa volume produksi yang membenarkan peningkatan dari ZQ80 ke ZQ110?

ZQ110 menjadi menguntungkan secara ekonomi ketika permintaan botol tahunan melebihi 80 juta unit untuk produk format kecil (≤100ml), atau 30 juta unit untuk wadah format menengah (250–500ml). Investasi modal yang lebih tinggi diimbangi oleh pengurangan depresiasi mesin per unit, biaya tenaga kerja per botol yang lebih rendah, dan peningkatan ekonomi kavitasi cetakan. Bagi pelanggan yang saat ini mengoperasikan dua mesin ZQ80 dengan utilisasi >75%, konsolidasi ke satu ZQ110 biasanya mengurangi luas lantai sebesar 35% dan biaya perawatan sebesar 40%.

Bisakah ZQ110 mengakomodasi cetakan yang dirancang untuk SUMA 135iB?

Dimensi pelat ZQ110 (1100×460mm) berbeda dengan SUMA 135iB (1000×500mm). Pertukaran cetakan langsung memerlukan pelat adaptor atau modifikasi pemasangan. Ever-power menyediakan layanan rekayasa cetakan komprehensif termasuk: (1) desain dan fabrikasi pelat adaptor, (2) pengerjaan ulang rongga cetakan untuk antarmuka hot runner ZQ110, atau (3) pembuatan cetakan baru lengkap berdasarkan gambar botol yang ada. Kami merekomendasikan untuk mengirimkan file CAD cetakan Anda saat ini untuk penilaian kompatibilitas gratis. Dalam kebanyakan kasus, desain botol dapat dipertahankan sambil menyesuaikan basis cetakan dengan spesifikasi ZQ110.

Berapakah OEE (Overall Equipment Effectiveness) realistis yang dapat dicapai dengan ZQ110?

Dalam kondisi produksi yang stabil dengan cetakan yang teruji dan operator terlatih, pelanggan Ever-power secara konsisten mencapai OEE (Overall Equipment Effectiveness/Efektivitas Peralatan Keseluruhan) sebesar 85–921 TP3T. Ini terdiri dari: Ketersediaan 92–961 TP3T (mempertimbangkan pergantian yang direncanakan dan penghentian kecil), Kinerja 95–981 TP3T (konsistensi waktu siklus dalam ±31 TP3T dari nominal), dan Kualitas 99,2–99,71 TP3T (hasil produksi pertama). Siklus kering 4 detik dapat dicapai dengan botol ringan (≤30ml) dalam konfigurasi multi-rongga. Botol yang lebih besar dan geometri yang kompleks dapat memperpanjang siklus menjadi 5–7 detik. Selama 3 bulan pertama operasi, OEE biasanya meningkat dari 701 TP3T menjadi 851 TP3T seiring operator mengoptimalkan parameter proses.

Bagaimana konfigurasi motor ganda 22kW menguntungkan produksi?

Susunan motor 22+22 kW pada ZQ110 mengalokasikan unit daya terpisah untuk fungsi injeksi dan penjepitan, sehingga menghilangkan fluktuasi tekanan hidrolik yang umum terjadi pada sistem pompa tunggal. Selama operasi simultan — seperti injeksi saat meja putar berputar — setiap motor beroperasi pada titik efisiensi optimal dan tidak kelebihan beban. Arsitektur ini juga memberikan redundansi: jika satu pompa memerlukan perawatan, mesin dapat melanjutkan produksi terbatas pada pompa yang tersisa sambil menghindari waktu henti total. Konsumsi energi selama operasi beban parsial 15–20% lebih rendah daripada konfigurasi motor tunggal yang setara.

Kapan saya harus mempertimbangkan ZQ135 sebagai pengganti ZQ110?

ZQ135 (penjepitan 1350 kN, injeksi 650 g, 30 rongga pada 10 ml) direkomendasikan ketika: (1) diameter botol melebihi 120 mm atau tinggi melebihi 2000 mm, (2) wadah deep-draw dengan rasio tinggi terhadap diameter > 4:1 memerlukan gaya tiup tambahan, (3) volume tahunan melebihi 120 juta unit format kecil yang membenarkan kavitasi lebih tinggi 25%, atau (4) wadah industri berdinding tebal (>2 mm ketebalan dinding) membutuhkan penjepitan injeksi 1350 kN. ZQ135 juga menawarkan 6+N zona pemanasan barel dibandingkan dengan 5+N pada ZQ110, memberikan kontrol suhu yang lebih baik untuk material yang sensitif terhadap panas. Perbedaan biaya modal sekitar 35% dengan periode ROI tipikal 14–18 bulan pada pemanfaatan tinggi.

Dukungan Teknis & Garansi

Jaringan Layanan Global

Ever-power memiliki kemitraan layanan resmi di seluruh Korea, India, Turki, Rusia, Afrika Selatan, Brasil, Meksiko, dan Amerika Serikat. Setiap pusat regional menyimpan suku cadang penting dan mengerahkan teknisi terlatih pabrik untuk respons darurat dalam waktu 48–72 jam. Kemampuan diagnostik jarak jauh melalui koneksi VPN yang aman memungkinkan pemecahan masalah dan optimasi parameter secara real-time tanpa menunggu kedatangan teknisi di lokasi.

Garansi & Perlindungan Tambahan

Garansi standar: 12 bulan sejak pemasangan atau 14 bulan sejak pengiriman. Paket garansi diperpanjang hingga 36 bulan tersedia dengan kontrak perawatan pencegahan tahunan. Garansi mencakup semua cacat produksi, kegagalan komponen sebelum waktunya dalam kondisi operasi normal, dan pembaruan perangkat lunak. Pengecualian berlaku untuk barang habis pakai (pita pemanas, segel), keausan cetakan, dan kerusakan akibat pengoperasian yang tidak tepat atau modifikasi yang tidak sah.

Pelatihan & Transfer Pengetahuan

Kurikulum pelatihan Ever-power memastikan kemandirian pelanggan:

  • Level 1 — Operator: Program 5 hari yang mencakup pengoperasian/pemutusan mesin, pemantauan produksi, inspeksi kualitas, dan pemecahan masalah dasar. Sertifikasi disediakan.
  • Level 2 — Teknisi: Program 10 hari termasuk penggantian cetakan, optimasi parameter proses, penjadwalan perawatan pencegahan, dan diagnostik sistem hidrolik.
  • Level 3 — Insinyur: Program lanjutan 15 hari yang mencakup logika tangga PLC, penyetelan servo, pengembangan resep khusus, dan integrasi dengan peralatan bantu.

Pelatihan dilakukan di fasilitas pelanggan selama proses commissioning atau di kantor pusat Ever-power di Zhangjiagang, Tiongkok. Kursus penyegaran dan orientasi karyawan baru tersedia setiap tahun dengan harga khusus.

Fasilitas manufaktur mesin cetak tiup injeksi Ever-power

Produk Terkait & Solusi Siap Pakai

Ever-power memberikan solusi lengkap. lini produksi cetakan tiup injeksi dari bahan baku hingga palet jadi:

ZQ40

40T | 190/260g | Maksimal 9 Rongga

IBM Tingkat Awal

ZQ60

60T | 260/383g | Maksimum 14 Rongga

Mobil Andalan Kelas Menengah

ZQ80

80T | 466g | Maksimum 20 Rongga

Pemain Serbaguna

ZQ110

110T | 540g | Maksimum 24 Rongga

Unggulan Bervolume Tinggi

ZQ135

135T | 650g | Maksimal 30 Rongga

Kapasitas Maksimum

ZQ60HE

Sepenuhnya Elektrik | 400-800kN

Hemat Energi

Sistem Bantu Terintegrasi: Pemuat otomatis dengan pengering material, pengontrol suhu cetakan presisi (±1°C), pendingin industri, kompresor udara bebas oli, mesin inspeksi visual botol otomatis (partikel asing, cacat mulut, ketidakrataan bagian bawah), penguji kebocoran samping, sistem konveyor, mesin pelabelan, dan sel pengemasan robotik. Para insinyur Ever-power merancang tata letak lini produksi lengkap yang dioptimalkan untuk dimensi fasilitas Anda, aliran material, dan persyaratan otomatisasi.

Tingkatkan Produksi Botol Anda dengan ZQ110

Mintalah studi kelayakan produksi terperinci, analisis ROI, atau jadwalkan demonstrasi virtual langsung dari ZQ110 yang beroperasi di fasilitas Zhangjiagang kami.

E-mail: [email protected] | Pertanyaan teknis akan dijawab dalam waktu 24 jam