Ersättning för SUMA 135iB | ZQ110 formsprutningsmaskin

Ever-power ZQ110 formsprutningsblåsmaskin: 110T IBM-system i europeisk stil som ersätter SUMA 135iB. 540 g formsprutningsvikt, kapacitet på 24 hålrum, 1100 kN fastspänning. Noll avfallsproduktion för läkemedels- och kosmetikaförpackningar. CE-certifierad. Begär offert.

Beskrivning

ZQ110 formsprutningsblåsningsmaskin

Högkapacitets IBM-system i europeisk stil för läkemedels- och kosmetikaförpackningar i stora volymer — 110T klämkraft, kapacitet för 24 hålrum, precisionsgjutning utan avfall

ZQ110 formsprutningsmaskin i europeisk stil med hög kapacitet

Produktöversikt

De ZQ110 formsprutningsblåsningsmaskin representerar flaggskeppet i övre mellanregistret i Ever-power Machinerys europeiska IBM-serie. Konstruerad som en direkt prestandamatchad ersättare för SUMA 135iB, detta 110-tons system levererar exceptionell genomströmning för högvolymer inom läkemedels-, kosmetika- och livsmedelsförpackningar som kräver precision i flera kaviteter och jämn kvalitet i stor skala.

Med en betydande klämkraft på 1100 kN och en injektionskapacitet på 540 g stöder ZQ110 formkonfigurationer upp till 24 hålrum för 10 ml-flaskor — vilket innebär en daglig produktion som överstiger 250 000 enheter under optimala förhållanden. Den heltäckande europeiska ramarkitekturen ger 20%–30% större strukturell styvhet än branschstandardkonstruktioner, vilket säkerställer dimensionsstabilitet även under längre kontinuerliga driftscykler.

ZQ110 använder en standardmässig högprecisionsvinkeldelare som synkroniserar formens öppnings-, stängnings- och lyftrörelser med en noggrannhet på under en millisekund. Kombinerat med den unika trycksatta klämstrukturen där boostercylindern förblir frikopplad under lägesövergångar minskas energiförbrukningen med 20%–30% jämfört med konventionella hydraulsystem. Den hydrauliska dubbelpumpkonfigurationen är standard, inte tillval.

Observera: SUMA är ett registrerat varumärke som tillhör respektive ägare. ZQ110 är en oberoende tillverkad ersättningsprodukt av Ever-power Machinery. Vi refererar till SUMA 135iB enbart för att hjälpa kunder att identifiera kompatibel utrustning baserat på klämkraft, injektionskapacitet och produktionsspecifikationer. Ever-power distribuerar inte original SUMA-produkter, och denna korsreferens tillhandahålls för att underlätta valet utan avsikt att göra varumärkesintrång.

ZQ110 formsprutningsblåsningsmaskin för farmaceutiska flaskor

Tekniska specifikationer

Punkt Enhet ZQ110
Injektionssystem
Skruvdiameter mm 65
Skruv vänster/höger 22:1
Injektionsvikt g 540
Värmekraft kW 20
Antal tunnzoner 5+N
Injektionsslag mm 200
Klämsystem
Klämkraft för injektion kN 1100
Öppningsslag för injektion mm 140
Klämkraft för blåsning kN 150
Öppningsslag för blåsning mm 140
Lyfthöjd på roterande bord mm 70
Formspecifikationer
Max. plattstorlek (L×B) mm 1100×460
Formtjocklek mm 280
Flaskans diameter mm 120
Flaskans höjd mm 220
Lämplig flaskhöjd mm 1–2000
Strippningsslag mm 260
Hydrauliskt system
Hydrauliskt tryck MPa 14
Motorkraft kW 22+22
Torrcykel s 4
Total effekt kW 80
Driftseffekt % 52–70
Allmänna specifikationer
Min. lufttryck (komprimerat) MPa 0,7–1,2
Tryckluftskapacitet m³/min 0.7
Vattenflöde m³/h 4
Kylvattentryck MPa 0,3–0,4
Mått (L×B×H) m 5×1,8×2,2
Nettovikt Ton 15

Referens för mögelkavitation

ZQ110:s utökade plattstorlek och injektionskapacitet på 540 g möjliggör betydligt högre kavitationsantal än mindre modeller, vilket maximerar produktionsekonomin för applikationer med hög volym:

Ungefärlig volym 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Max. kavitation 24 22 18 14 10 8 6

Vid 24-kavitetsproduktion av 10 ml-flaskor med en 4-sekunders torkcykel uppnår ZQ110 teoretiska utdata som överstiger 518 000 flaskor per 24-timmarsperiod — vilket gör det till det föredragna valet för stora läkemedelskontrakt och kosmetikatillverkning i hög volym.

Kompatibilitet och utbytbarhet

ZQ110 är dimensionerad och prestandakalibrerad som en oberoende ersättning för SUMA 135iB och jämförbara IBM-system i 110-tonsklassen. Följande korsreferens möjliggör välgrundade utrustningsval mellan större tillverkare:

Specifikation Ever-power ZQ110 Jomar IBM135 SUMA 135iB Uniloy UIB150 Blomma IBM135
Klämkraft 1100 kN 1210 kN 1200 kN 1250 kN
Skruvdiameter 65 mm 65 mm 65/76 mm 70 mm
Injektionsvikt 540 g 450/550 g 580/770 g 560 g
Formstorlek (L×B) 1100×460 mm 559×1118 mm 1000×500 mm 900×480 mm
Maskindimension 5×1,8×2,2 m 3,79×2,4×3,41 m 5×2,4×2,7 m 900×480×2,55 m
Nettovikt 15 ton

Obs: Jomar, SUMA, Uniloy och Bloma är varumärken som tillhör sina respektive ägare. Ever-power tillverkar oberoende ersättningsutrustning. Specifikationer tillhandahålls endast i korsreferenssyfte för att underlätta kundens val. Ingen anknytning eller godkännande antyds.

ZQ110 formsprutningsblåsningsmaskin precisionsformsystem

Applikationsscenarier

Läkemedelsproduktion i hög volym

ZQ110:s kapacitet med 24 hålrum för 10 ml-flaskor gör den till den optimala plattformen för storskaliga läkemedelskontrakt. En enda maskin kan tillgodose det årliga flaskbehovet för flera receptfria produktlinjer, vilket konsoliderar produktionsavtrycket samtidigt som det bibehåller farmaceutisk konsistens över miljontals enheter. Noll-skrapprocessen eliminerar kostnader för återvinning av materialavfall som är förknippade med extruderingsalternativ.

Premium kosmetika- och hudvårdsförpackningar

För kosmetikmärken som kräver både volym och visuell perfektion, levererar ZQ110 högtransparenta PS- och PETG-behållare med spegelblanka ytor. Konfigurationen med 14 hålrum för 100 ml lotionflaskor balanserar genomströmning med forminvestering, medan den exakta halsfinishen säkerställer kompatibilitet med premiumpump- och spraydispensersystem.

Livsmedelsklassade krydd- och såsflaskor

Konfigurationen med 6 håligheter på 1000 ml stöder livsmedelsförpackningar i familjestorlek med FDA-kompatibla HDPE- och PP-material. Injektionsblåsningsprocessen producerar flaskor med överlägsen fallmotståndskraft och konsekvent gängingrepp – avgörande för varmfyllningsapplikationer och manipuleringssäkra förslutningssystem som används på marknaderna för kryddor och matoljor.

Kemikaliebehållare för industri och jordbruk

Kemisk resistens och strukturell integritet är av största vikt för förpackningar av bekämpningsmedel, smörjmedel och rengöringsprodukter. ZQ110:s klämkraft på 1100 kN säkerställer täta, porfria flaskväggar som motstår inre tryck och yttre påverkan. Produktion av behållare på 250–500 ml i flera hålrum uppfyller volymbehoven från regionala kemikaliedistributörer.

ZQ110 formsprutningsblåsningsmaskin för olika flaskapplikationer

Material och konstruktion

ZQ110 har tekniska specifikationer för kraftig drift, utformade för industriell drift dygnet runt:

  • Montering av formsprutning: Rostfritt stål S136 eller 4Cr13-legering med vakuumvärmebehandling till HRC 48–52. Varmkanalgrenröret har oberoende zontemperaturreglering med PID-noggrannhet på ±1 °C.
  • Blåsformhåligheter: Flygplanskvalitet 7075 aluminium eller beryllium-kopparlegeringar för förbättrad värmeledningsförmåga. Kavitetsfinish uppnår Ra 0,02 μm för optisk transparens.
  • Kärnstångssystem: Härdat verktygsstål med interna kylkanaler bearbetade med pistolborrning. Kärntemperaturjämnhet inom ±2 °C över alla hålrum säkerställer konsekventa flaskans innermått.
  • Maskinbas och ram: QT500-7 segjärnsbas med vibrationsdämpande egenskaper. Svetsad stålram genomgår spänningsglödgning och precisionsbearbetning för att bibehålla uppriktning under 1100 kN klämbelastning.
  • Roterande bordsmekanism: Högprecisions kamdrivet indexbord med snäckväxel i härdat stål. Positioneringsnoggrannhet inom ±0,05 mm säkerställer perfekt formjustering cykel efter cykel.

ZQ110 formsprutningsmaskin kärnstång och formdetaljer

Efterlevnad och säkerhet

Ever-power Machinery upprätthåller omfattande certifierings- och kvalitetssäkringsprotokoll:

  • CE-märkning (EU): Fullständig överensstämmelse med maskindirektivet 2006/42/EG, EMC-direktivet 2014/30/EU och lågspänningsdirektivet 2014/35/EU. Validerad av ECM-certifieringsorgan.
  • ISO 9001:2015: Kvalitetsledningssystem som omfattar design, tillverkning, installation och eftermarknadsservice med årliga tredjepartsrevisioner.
  • Högteknologiskt företag (Kina): Nationell certifiering (GR202032005329) som erkänner hållbara FoU-investeringar, patentportfölj och teknisk innovationskapacitet.
  • Nyttopatent: 9+ beviljade kinesiska patent för allmännyttiga företag som täcker klämstrukturer, rotationssynkronisering, energiåtervinning och innovationer inom formkylning.

Integrerade säkerhetssystem: Tvåkanalig säkerhets-PLC med kategori 3-arkitektur enligt EN ISO 13849-1. Funktioner inkluderar ljusridåskydd vid operatörsåtkomst, hydrauliska tryckavlastningsventiler, säkerhetslås för formen med mekaniska förreglingar och automatiskt nödstopp vid detektering av servofel. Alla säkerhetskretsar övervakas med testpulser var 50:e ms.

ZQ110 formsprutningsmaskin CE-certifiering och patentdokumentation

ZQ110 Konkurrensfördelar

Överlägsen kavitationsekonomi

Med 24 håligheter på 10 ml jämfört med konkurrenternas typiska maximala volym på 20 håligheter, levererar ZQ110 20% högre produktion per cykel. Under en 5-årig avskrivningsperiod vid 20 timmars daglig drift motsvarar denna skillnad cirka 38 miljoner ytterligare flaskor – en betydande intäktsmultiplikator som motiverar maskininvesteringen.

Energieffektiv hydraulisk design

Den unika trycksatta fastspänningen med frikoppling av boostercylindern minskar belastningen på den hydrauliska pumpen under cykeln. I kombination med driftseffektområdet 52–70% (jämfört med konkurrenternas 65–80%) överstiger de årliga elbesparingarna 15 000 kWh jämfört med konventionella 110-tons IBM-system vid typiska utnyttjandegrader.

Förenklad underhållsarkitektur

Standardservo-rotation ersätter komplexa mekaniska indexerare som används av vissa konkurrenter, vilket minskar reservdelslagret och utbildningskraven för underhållstekniker. Den europeiska designen med öppen ram ger obehindrad åtkomst till alla hydrauliska och elektriska komponenter utan behov av extra lyftutrustning.

Installation och underhåll

ZQ110 kräver noggrann förberedelse på platsen på grund av sin massa på 15 ton och stora fotavtryck:

Platskrav och grund ▼

Minsta golvyta: 8m × 6m inklusive materialhantering och underhållsutrymme. Grundens lastkapacitet: 8 ton/m² med armerad betongplatta med minst 300 mm tjocklek. Vibrationsisolering rekommenderas för installationer på övre våningsplan. Takhöjd: minst 3,5m för kranåtkomst vid formbyten. Elförsörjning: 380V/3-fas/50Hz eller 460V/3-fas/60Hz, 100kVA kapacitet med dedikerad transformator. Tryckluft: 0,7–1,2 MPa torr, oljefri, med 1,0 m³/min receivertank. Kyltorn eller kylaggregat: 15 m³/h kapacitet vid 15°C börvärde.

Protokoll för förebyggande underhåll ▼

Dagligen: Kontroll av hydrauloljans temperatur och nivå, dränering av luftfilter, inspektion av transportbandets spårning. Veckovis: Smörjning av rotationsbordets lager, verifiering av formjustering med mätklocka, mätning av värmebandets motstånd. Månadsvis: Analys av hydrauloljans partikelantal (mål ISO 4406 18/16/13), kalibrering av servomotorns pulsgivare, funktionstest av säkerhetskretsen. Kvartalsvis: Komplett filterbyte i hydraulsystemet, avkalkning av formens kylkanal, dammsugning från elskåpet. Årligen: Fullständig omjustering av maskinen, kalibrering av lastceller, verifiering av tryckgivare och omfattande säkerhetsrevision av Ever-power-certifierade ingenjörer.

Kritiskt reservdelslager ▼

Rekommenderat lager på plats: värmeband (alla zoner × 2), termoelement (alla zoner × 3), tätningar och ventiler för hydrauliska pumpar (en komplett uppsättning), närhetssensorer (alla positioner × 2), batterier till servomotorkodare, kamföljare för roterande bord (en uppsättning) och kärnstänger för gjutform (motsvarande en kavitet). Ever-Powers regionala lager i Korea, Indien, Turkiet och Brasilien har 48 timmars leveranskapacitet för alla slitkomponenter. Kritiska reservdelar för nödsituationer kan flygfraktas inom 72 timmar till vilken global destination som helst.

Schematisk installation av ZQ110 formsprutningsmaskin

Referenser för global implementering

Korea — A-IL Plast | Läkemedelsflaskor

Modell: ZQ110 | Flaska: 300 ml HDPE | 8-håligheter

Implementerades för receptfri hostmedicin och vitaminförpackningar med KFDA-efterlevnadskrav. Kunden uppgraderade från ett extruderingsblåssystem med 6 kaviteter och rapporterade en ökning av genomströmningen med 340% och en minskning av materialspill med 60%. Flaskans halsfinish förbättrades med förbättrad dimensionell konsistens från ±0,15 mm till ±0,03 mm, vilket eliminerade avvisningar av kapsylanslutningar på fyllningslinjen.

Ryssland | Nutraceutiska förpackningar

Modell: ZQ60 | Flaska: 350 ml PP | 5-håligheter

Installerad i en sibirisk tillverkningsanläggning som arbetar i omgivningstemperaturer ner till -25 °C. Injektionsblåsprocessen visade sig vara betydligt stabilare än kundens tidigare extruderingssystem, som led av temperaturkänslighet för parison. Vinterproduktionseffektiviteten förbättrades från 62% till 89% med ZQ-seriens utrustning.

Sydafrika — Formosa | Dryckesflaskor

Modell: ZQ60 | Flaska: 1,3 l och 1 l HDPE | 2-håligheter

Storformatsflaskor för sportdryck som kräver exceptionell falltålighet för distribution över hela södra Afrika. Den enhetliga väggtjockleksfördelningen som uppnåddes genom formsprutning minskade flaskans vikt med 12% samtidigt som motsvarande mekanisk styrka bibehölls – en betydande materialkostnadsbesparing vid hög volym.

Mexiko | Förpackning för livsmedelskrydda

Modell: ZQ80 | Flaska: 400 ml PP | 4-håligheter

Varmfyllda salsa- och såsflaskor som kräver termisk stabilitet upp till 95 °C. Kunden integrerade ZQ80 med automatisk visuell inspektion och sidoläckagetestning för kvalitetssäkring enligt 100%. FDA-kompatibel produktionsdokumentation stödde kundens amerikanska exportcertifieringskrav utan ytterligare valideringstester.

Vanliga frågor och urvalsguide

Vilken produktionsvolym motiverar en uppgradering från ZQ80 till ZQ110?

ZQ110 blir ekonomiskt fördelaktig när den årliga flaskbehovet överstiger 80 miljoner enheter för småformatsprodukter (≤100 ml), eller 30 miljoner enheter för mellanformatsbehållare (250–500 ml). Den högre kapitalinvesteringen kompenseras av minskad avskrivning per enhet, lägre arbetskraftskostnad per flaska och förbättrad ekonomi vid formkavitation. För kunder som för närvarande använder två ZQ80-maskiner med en utnyttjandegrad på >75%, minskar konsolidering till en enda ZQ110 vanligtvis golvytan med 35% och underhållskostnaderna med 40%.

Kan ZQ110 användas med formar avsedda för SUMA 135iB?

ZQ110-formens dimensioner (1100×460 mm) skiljer sig från SUMA 135iB (1000×500 mm). Direkt formbyte kräver adapterplattor eller monteringsmodifieringar. Ever-power erbjuder omfattande formtekniktjänster inklusive: (1) design och tillverkning av adapterplattor, (2) ombearbetning av formhåligheter för ZQ110-gränssnittet för varmkanal, eller (3) komplett ny formtillverkning baserat på befintliga flaskritningar. Vi rekommenderar att du skickar in dina nuvarande CAD-filer för formen för en kostnadsfri kompatibilitetsbedömning. I de flesta fall kan flaskdesignen bevaras samtidigt som formbasen anpassas till ZQ110-specifikationerna.

Vilken OEE är realistiskt möjlig att uppnå med ZQ110?

Under stabila produktionsförhållanden med beprövade formar och utbildade operatörer uppnår Ever-powers kunder konsekvent 85–92% OEE (Overall Equipment Effectiveness). Detta omfattar: Tillgänglighet 92–96% (med hänsyn till planerade omställningar och mindre stopp), Prestanda 95–98% (cykeltidskonsekvens inom ±3% av nominellt värde) och Kvalitet 99,2–99,7% (första-passageutbyte). Torrcykeln på 4 sekunder är uppnåelig med lättviktsflaskor (≤30 ml) i konfigurationer med flera kaviteter. Större flaskor och komplexa geometrier kan förlänga cykeln till 5–7 sekunder. Under de första 3 månaderna av driften ökar OEE vanligtvis från 70% till 85% när operatörerna optimerar processparametrarna.

Hur gynnar den dubbla 22 kW-motorkonfigurationen produktionen?

ZQ110:s motorarrangemang på 22+22 kW dedikerar separata kraftenheter till injektions- och klämfunktioner, vilket eliminerar de hydrauliska tryckfluktuationer som är vanliga i system med en enda pump. Under samtidig drift – som injektion medan rotationsbordet indexerar – arbetar varje motor med optimal effektivitetspunkt snarare än att överbelastas. Denna arkitektur ger också redundans: om en pump kräver underhåll kan maskinen fortsätta begränsad produktion på den återstående pumpen samtidigt som fullständiga stilleståndstid undviks. Energiförbrukningen under delbelastningsdrift är 15–20% lägre än motsvarande konfigurationer med en enda motor.

När bör jag överväga ZQ135 istället för ZQ110?

ZQ135 (1350 kN klämkraft, 650 g injektion, 30 kaviteter vid 10 ml) rekommenderas när: (1) flaskans diameter överstiger 120 mm eller höjden överstiger 2000 mm, (2) djupdragna behållare med höjd-till-diameter-förhållanden > 4:1 kräver ytterligare blåskraft, (3) den årliga volymen överstiger 120 miljoner småformatsenheter vilket motiverar 25%:s högre kavitation, eller (4) tungväggiga industribehållare (>2 mm väggtjocklek) kräver 1350 kN injektionsklämkraft. ZQ135 erbjuder även 6+N cylindervärmezoner jämfört med ZQ110:s 5+N, vilket ger finare temperaturkontroll för värmekänsliga material. Kapitalkostnadsskillnaden är cirka 35% med en typisk ROI-period på 14–18 månader vid hög utnyttjandegrad.

Teknisk support och garanti

Globalt servicenätverk

Ever-power upprätthåller auktoriserade servicepartnerskap i Korea, Indien, Turkiet, Ryssland, Sydafrika, Brasilien, Mexiko och USA. Varje regionalt center lagerför kritiska reservdelar och distribuerar fabriksutbildade ingenjörer för akuta insatser inom 48–72 timmar. Fjärrdiagnostik via säker VPN-anslutning möjliggör felsökning i realtid och parameteroptimering utan att behöva vänta på ankomst på plats.

Garanti och utökad täckning

Standardgaranti: 12 månader från driftsättning eller 14 månader från leverans. Förlängda garantipaket tillgängliga till 36 månader med årliga förebyggande underhållsavtal. Garantin täcker alla tillverkningsfel, förtida komponentfel under normala driftsförhållanden och programuppdateringar. Undantag gäller förbrukningsvaror (värmeband, tätningar), formslitage och skador från felaktig användning eller obehöriga modifieringar.

Utbildning och kunskapsöverföring

Ever-powers utbildningsplan säkerställer kundernas självförsörjning:

  • Nivå 1 — Operatör: 5-dagarsprogram som omfattar maskinstart/avstängning, produktionsövervakning, kvalitetsinspektion och grundläggande felsökning. Certifiering tillhandahålls.
  • Nivå 2 — Tekniker: 10-dagars program inklusive formbyte, optimering av processparametrar, schemaläggning av förebyggande underhåll och diagnostik av hydrauliska system.
  • Nivå 3 — Ingenjör: 15-dagars avancerat program som omfattar PLC-stegelogik, servoinställning, utveckling av anpassade recept och integration med hjälputrustning.

Utbildning genomförs på kundens anläggning under driftsättning eller på Ever-powers huvudkontor i Zhangjiagang, Kina. Repetitionskurser och introduktionskurser för nyanställda finns tillgängliga årligen till förmånliga priser.

Ever-power tillverkningsanläggning för formsprutningsblåsmaskiner

Relaterade produkter och nyckelfärdiga lösningar

Ever-power levererar komplett produktionslinjer för formsprutning av blåsformning från råmaterial till färdig pall:

ZQ40

40T | 190/260g | Max 9 håligheter

IBM för nybörjare

ZQ60

60T | 260/383g | Max 14 håligheter

Arbetshäst i mellanklassen

ZQ80

80T | 466g | Max 20 håligheter

Mångsidig artist

ZQ110

110T | 540g | Max 24 håligheter

Flaggskepp med hög volym

ZQ135

135T | 650g | Max 30 håligheter

Maximal kapacitet

ZQ60HE

Helelektrisk | 400–800 kN

Energieffektiv

Integrerade hjälpsystem: Automatiska lastare med materialtorkning, precisionstemperaturregulatorer för formarna (±1 °C), industriella kylaggregat, oljefria luftkompressorer, automatiska visuella inspektionsmaskiner för flaskor (främmande partiklar, mynningsdefekter, ojämnheter i botten), sidoläckagetestare, transportbandssystem, etiketteringsmaskiner och robotiserade packceller. Ever-power-ingenjörer designar kompletta produktionslinjelayouter optimerade för din anläggnings dimensioner, materialflöde och automationskrav.

Skala upp din flaskproduktion med ZQ110

Begär en detaljerad produktionsförstudie, ROI-analys eller boka en virtuell demonstration av ZQ110 i drift i vår anläggning i Zhangjiagang.

E-post: [email protected] | Tekniska frågor besvaras inom 24 timmar