Descrição
Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110
Sistema IBM de alta capacidade, estilo europeu, para embalagens farmacêuticas e cosméticas de grande volume — Força de fechamento de 110T, capacidade para 24 cavidades, moldagem de precisão com zero desperdício.
Visão geral do produto
O Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110 Representa o modelo topo de linha da gama média-alta da linha IBM de estilo europeu da Everpower Machinery. Projetado como um substituto direto, com desempenho equivalente, para o SUMA 135iBEste sistema de 110 toneladas oferece uma produtividade excepcional para operações de embalagens farmacêuticas, cosméticas e alimentícias de alto volume, que exigem precisão em múltiplas cavidades e qualidade consistente em grande escala.
Com uma força de fechamento de injeção substancial de 1100 kN e capacidade de injeção de 540 g, a ZQ110 suporta configurações de moldes de até 24 cavidades para frascos de 10 ml — o que se traduz em uma produção diária superior a 250.000 unidades em condições ideais. A arquitetura completa da estrutura, no estilo europeu, proporciona aos modelos 20%–30% maior rigidez estrutural do que os projetos padrão da indústria, garantindo estabilidade dimensional mesmo durante ciclos prolongados de operação contínua.
O ZQ110 utiliza um divisor de ângulo padrão de alta precisão que sincroniza os movimentos de abertura, fechamento e elevação da torre do molde com precisão submilissegundo. Combinado com a estrutura de fixação pressurizada exclusiva, onde o cilindro de reforço permanece desengatado durante as transições de modo, o consumo de energia é reduzido em 20%–30% em comparação com os sistemas hidráulicos convencionais. A configuração de bomba dupla hidráulica é padrão, não opcional.
Observe: SUMA é uma marca registrada de seu respectivo proprietário. O ZQ110 é um produto de substituição fabricado independentemente pela Ever-power Machinery. A referência ao SUMA 135iB é fornecida apenas para auxiliar os clientes na identificação de equipamentos compatíveis com base na força de fechamento, capacidade de injeção e especificações de produção. A Ever-power não distribui produtos SUMA originais, e esta referência cruzada é fornecida para facilitar a seleção, sem intenção de infringir a marca registrada.
Especificações técnicas
| Item | Unidade | ZQ110 |
|---|---|---|
| Sistema de Injeção | ||
| Diâmetro do parafuso | mm | 65 |
| Parafuso L/D | — | 22:1 |
| Peso da Injeção | g | 540 |
| Potência de aquecimento | kW | 20 |
| Número de zonas de barril | — | 5+N |
| Acidente vascular cerebral por injeção | mm | 200 |
| Sistema de fixação | ||
| Força de fechamento da injeção | kN | 1100 |
| Abertura do curso para injeção | mm | 140 |
| Força de aperto do sopro | kN | 150 |
| Golpe inicial para soprar | mm | 140 |
| Altura de elevação da mesa rotativa | mm | 70 |
| Especificações do molde | ||
| Tamanho máximo da plataforma (C×L) | mm | 1100×460 |
| Espessura do molde | mm | 280 |
| Diâmetro da garrafa | mm | 120 |
| Altura da garrafa | mm | 220 |
| Altura adequada da garrafa | mm | 1–2000 |
| Golpe de descamação | mm | 260 |
| Sistema hidráulico | ||
| Pressão hidráulica | MPa | 14 |
| Potência do motor | kW | 22+22 |
| Ciclo de secagem | s | 4 |
| Potência Total | kW | 80 |
| Potência operacional | % | 52–70 |
| Especificações gerais | ||
| Pressão mínima do ar (comprimido) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacidade de ar comprimido | m³/min | 0.7 |
| Fluxo de água | m³/h | 4 |
| Pressão da água de refrigeração | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensões (C×L×A) | m | 5×1,8×2,2 |
| Peso líquido | Tonelada | 15 |
Referência de Cavitação de Moldes
O tamanho expandido da plataforma e a capacidade de injeção de 540g do ZQ110 permitem contagens de cavitação significativamente maiores do que os modelos menores, maximizando a economia de produção para aplicações de alto volume:
| Volume aproximado | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitação máxima | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
Na produção de frascos de 10 ml com 24 cavidades e um ciclo de secagem de 4 segundos, a ZQ110 atinge rendimentos teóricos superiores a [inserir valor aqui]. 518.000 garrafas por período de 24 horas — tornando-se a escolha preferida para grandes contratos farmacêuticos e fabricação de cosméticos em larga escala.
Compatibilidade e intercambialidade
O ZQ110 foi dimensionado e calibrado em termos de desempenho como um substituto independente para o SUMA 135iB e sistemas IBM comparáveis da classe de 110 toneladas. A seguinte tabela de referência cruzada permite a seleção informada de equipamentos dos principais fabricantes:
| Especificação | Ever-power ZQ110 | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Força de aperto | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Diâmetro do parafuso | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Peso da Injeção | 540 g | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 g |
| Dimensões do molde (C×L) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Dimensões da máquina | 5×1,8×2,2 m | 3,79×2,4×3,41 m | 5×2,4×2,7 m | — | 900×480×2,55 m |
| Peso líquido | 15 toneladas | — | — | — | — |
Nota: Jomar, SUMA, Uniloy e Bloma são marcas registradas de seus respectivos proprietários. A Ever-power fabrica equipamentos de reposição independentes. As especificações são fornecidas apenas para fins de referência cruzada, para auxiliar o cliente na seleção. Nenhuma afiliação ou endosso está implícito.
Cenários de aplicação
Produção farmacêutica em grande volume
A capacidade da ZQ110 de produzir 24 frascos de 10 ml a torna a plataforma ideal para contratos farmacêuticos de grande escala. Uma única máquina pode suprir a demanda anual de frascos para diversas linhas de produtos OTC, consolidando a área de produção e mantendo a capacidade de produção. consistência de grau farmacêutico em milhões de unidades. O processo de zero desperdício elimina os custos de recuperação de resíduos de materiais associados às alternativas de extrusão.
Embalagens Premium para Cosméticos e Produtos de Cuidados com a Pele
Para marcas de cosméticos que exigem tanto volume quanto perfeição visual, a ZQ110 oferece embalagens de PS e PETG de alta transparência com superfícies de acabamento espelhado. A configuração de 14 cavidades para frascos de loção de 100 ml equilibra a produtividade com o investimento em moldes, enquanto o acabamento preciso do gargalo garante compatibilidade com sistemas de bomba e spray premium.
Frascos para condimentos e molhos de qualidade alimentar
A configuração de 6 cavidades com capacidade para 1000 ml permite a produção de embalagens de alimentos em tamanho familiar, utilizando materiais de HDPE e PP em conformidade com as normas da FDA. O processo de injeção e sopro produz garrafas com resistência superior a quedas e encaixe consistente da rosca — fatores essenciais para aplicações de envase a quente e sistemas de fechamento invioláveis utilizados nos mercados de condimentos e óleos de cozinha.
Recipientes para produtos químicos industriais e agrícolas
A resistência química e a integridade estrutural são fundamentais para embalagens de pesticidas, lubrificantes e produtos de limpeza. A força de fechamento de 1100 kN da ZQ110 garante paredes de frascos densas e sem vazios, que resistem à pressão interna e a impactos externos. A produção de recipientes multicavidades de 250 ml a 500 ml atende às demandas de volume dos distribuidores regionais de produtos químicos.
Materiais e construção
O ZQ110 incorpora especificações de engenharia robustas, projetadas para operação industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana:
- Montagem do molde de injeção: Aço inoxidável S136 ou liga 4Cr13 com tratamento térmico a vácuo para dureza HRC 48–52. O coletor de canais quentes possui controle independente de temperatura por zona com precisão PID de ±1°C.
- Cavidades para moldagem por sopro: Opções em alumínio 7075 de grau aeronáutico ou liga de cobre-berílio para maior condutividade térmica. O acabamento da superfície da cavidade atinge Ra 0,02 μm para transparência de grau óptico.
- Sistema de hastes centrais: Aço ferramenta temperado com canais de refrigeração internos usinados por meio de perfuração profunda. A uniformidade da temperatura interna dentro de ±2°C em todas as cavidades garante dimensões internas consistentes da garrafa.
- Base e estrutura da máquina: Base em ferro fundido nodular QT500-7 com propriedades de amortecimento de vibrações. A estrutura de aço soldada passa por recozimento para alívio de tensões e usinagem de precisão para manter o alinhamento sob cargas de fixação de 1100 kN.
- Mecanismo da mesa rotativa: Mesa indexadora de alta precisão acionada por came com redução por engrenagem helicoidal de aço temperado. A precisão de posicionamento de ±0,05 mm garante o alinhamento perfeito do molde ciclo após ciclo.
Conformidade e Segurança
A Ever-power Machinery mantém protocolos abrangentes de certificação e garantia de qualidade:
- Marcação CE (UE): Total conformidade com a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, a Diretiva EMC 2014/30/UE e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE. Validado por um organismo de certificação ECM.
- ISO 9001:2015: Sistema de gestão da qualidade que abrange projeto, fabricação, instalação e serviço pós-venda, com auditorias anuais de supervisão por terceiros.
- Empresa de Alta Tecnologia (China): Certificação nacional (GR202032005329) que reconhece o investimento contínuo em P&D, o portfólio de patentes e a capacidade de inovação tecnológica.
- Patentes de utilidade: Mais de 9 patentes de utilidade concedidas na China, abrangendo estruturas de fixação, sincronização rotativa, recuperação de energia e inovações em resfriamento de moldes.
Sistemas de segurança integrados: CLP de segurança de dois canais com arquitetura de Categoria 3 conforme EN ISO 13849-1. Os recursos incluem proteção por cortina de luz no acesso do operador, válvulas de alívio de pressão hidráulica, travas de segurança do molde com intertravamentos mecânicos e parada automática de emergência na detecção de falha do servo. Todos os circuitos de segurança são monitorados com pulsos de teste a cada 50 ms.
Vantagens competitivas do ZQ110
Economia de Cavitação Superior
Com 24 cavidades de 10 ml, em comparação com o máximo de 20 cavidades dos concorrentes, a ZQ110 oferece uma produção 20% maior por ciclo. Ao longo de um período de depreciação de 5 anos, com operação diária de 20 horas, essa diferença se traduz em aproximadamente 38 milhões de frascos adicionais — um multiplicador de receita substancial que justifica o investimento na máquina.
Projeto hidráulico com eficiência energética
O exclusivo sistema de fixação pressurizada com desengate do cilindro auxiliar reduz a carga da bomba hidráulica durante o ciclo 80%. Combinado com a faixa de potência operacional de 52–70% (contra 65–80% dos concorrentes), a economia anual de eletricidade ultrapassa 15.000 kWh em comparação com os sistemas IBM convencionais de 110 toneladas em taxas de utilização típicas.
Arquitetura de manutenção simplificada
A rotação servo padrão substitui os indexadores mecânicos complexos usados por alguns concorrentes, reduzindo o estoque de peças de reposição em 30% e os requisitos de treinamento de técnicos de manutenção. O design europeu de estrutura aberta proporciona acesso desobstruído a todos os componentes hidráulicos e elétricos, sem a necessidade de equipamentos auxiliares de elevação.
Instalação e manutenção
O ZQ110 requer uma preparação cuidadosa do local devido à sua massa de 15 toneladas e ao tamanho considerável que ocupa:
Requisitos do local e fundação ▼
Área mínima de piso: 8 m × 6 m, incluindo espaço para movimentação de materiais e manutenção. Capacidade de carga da fundação: 8 toneladas/m² com laje de concreto armado de espessura mínima de 300 mm. Recomenda-se o uso de coxins de isolamento de vibração para instalações em andares superiores. Pé-direito: mínimo de 3,5 m para acesso de guindaste durante a troca de moldes. Alimentação elétrica: 380 V/trifásico/50 Hz ou 460 V/trifásico/60 Hz, capacidade de 100 kVA com transformador dedicado. Ar comprimido: 0,7–1,2 MPa seco, isento de óleo, com reservatório de 1,0 m³/min. Torre de resfriamento ou chiller: capacidade de 15 m³/h a 15 °C.
Protocolo de Manutenção Preventiva ▼
Diariamente: Verificação da temperatura e do nível do óleo hidráulico, drenagem do filtro de ar, inspeção do alinhamento da correia transportadora. Semanalmente: Lubrificação dos rolamentos da mesa rotativa, verificação do alinhamento do molde com relógio comparador, medição da resistência da resistência da fita de aquecimento. Mensalmente: Análise da contagem de partículas no óleo hidráulico (meta ISO 4406 18/16/13), calibração do feedback do encoder do servomotor, teste funcional do circuito de segurança. Trimestralmente: Substituição completa dos filtros do sistema hidráulico, descalcificação do canal de refrigeração do molde, evacuação da poeira do painel elétrico. Anualmente: Realinhamento completo da máquina, calibração da célula de carga, verificação do transdutor de pressão e auditoria de segurança abrangente realizada por engenheiros certificados da Ever-power.
Inventário de peças sobressalentes críticas ▼
Estoque recomendado no local: resistências de aquecimento (todas as zonas × 2), termopares (todas as zonas × 3), vedações e válvulas da bomba hidráulica (um conjunto completo), sensores de proximidade (todas as posições × 2), baterias para encoders de servomotores, seguidores de came da mesa rotativa (um conjunto) e hastes para núcleos de moldes (equivalente a uma cavidade). Os armazéns regionais da Ever-power na Coreia, Índia, Turquia e Brasil mantêm capacidade de envio em 48 horas para todos os componentes de desgaste. Peças críticas de emergência podem ser enviadas por via aérea em até 72 horas para qualquer destino global.
Referências de Implantação Global
Coreia — A-IL Plástico | Frascos Farmacêuticos
Modelo: ZQ110 | Frasco: 300ml HDPE | 8 cavidades
Implementado para embalagens de xarope para tosse e vitaminas de venda livre, em conformidade com os requisitos da KFDA. O cliente fez um upgrade de um sistema de extrusão-sopro de 6 cavidades e relatou um aumento de produtividade de 340% com uma redução de 60% no desperdício de material. A consistência dimensional do acabamento do gargalo da garrafa melhorou de ±0,15 mm para ±0,03 mm, eliminando rejeições por encaixe da tampa na linha de envase.
Rússia | Embalagens de Nutracêuticos
Modelo: ZQ60 | Frasco: 350ml PP | 5 cavidades
Instalado em uma fábrica na Sibéria, operando em temperaturas ambientes de até -25°C, o processo de injeção e sopro demonstrou ser significativamente mais estável do que o sistema de extrusão anterior do cliente, que sofria com a sensibilidade à temperatura da pré-forma. A eficiência da produção no inverno aumentou de 62% para 89% com os equipamentos da série ZQ.
África do Sul — Formosa | Garrafas de bebidas
Modelo: ZQ60 | Garrafa: 1,3L e 1L HDPE | 2 cavidades
Garrafas de bebidas esportivas de grande formato que exigem excepcional resistência a quedas para distribuição no sul da África. A distribuição uniforme da espessura da parede, obtida por moldagem por injeção e sopro, reduziu o peso da garrafa em 12%, mantendo a mesma resistência mecânica — uma economia significativa de custos de material em alto volume.
México | Embalagem de condimentos alimentícios
Modelo: ZQ80 | Frasco: 400ml PP | 4 cavidades
Garrafas para molhos e salsa com enchimento a quente que exigem estabilidade térmica de até 95 °C. O cliente integrou o ZQ80 com inspeção visual automática e teste de vazamento lateral para garantia de qualidade 100%. A documentação de produção em conformidade com a FDA atendeu aos requisitos de certificação de exportação para os EUA do cliente sem a necessidade de testes de validação adicionais.
Perguntas frequentes e guia de seleção
Suporte de Engenharia e Garantia
Rede de Serviços Globais
A Ever-power mantém parcerias de serviço autorizadas na Coreia, Índia, Turquia, Rússia, África do Sul, Brasil, México e Estados Unidos. Cada centro regional mantém em estoque peças de reposição essenciais e envia engenheiros treinados na fábrica para atendimento emergencial em até 48 a 72 horas. O recurso de diagnóstico remoto via conexão VPN segura permite a solução de problemas em tempo real e a otimização de parâmetros sem a necessidade de aguardar a chegada de um técnico no local.
Garantia e cobertura estendida
Garantia padrão: 12 meses a partir da data de início da operação ou 14 meses a partir da data de entrega. Pacotes de garantia estendida disponíveis até 36 meses com contratos anuais de manutenção preventiva. A garantia cobre todos os defeitos de fabricação, falhas prematuras de componentes em condições normais de operação e atualizações de software. Excluem-se consumíveis (resistências de aquecimento, vedações), desgaste do molde e danos causados por operação inadequada ou modificações não autorizadas.
Treinamento e Transferência de Conhecimento
O programa de treinamento da Everpower garante a autossuficiência do cliente:
- Nível 1 — Operador: Programa de 5 dias que abrange inicialização/desligamento de máquinas, monitoramento da produção, inspeção de qualidade e solução de problemas básicos. Certificação fornecida.
- Nível 2 — Técnico: Programa de 10 dias incluindo troca de moldes, otimização de parâmetros de processo, planejamento de manutenção preventiva e diagnóstico do sistema hidráulico.
- Nível 3 — Engenheiro: Programa avançado de 15 dias que abrange lógica ladder de CLP, ajuste de servo, desenvolvimento de receitas personalizadas e integração com equipamentos auxiliares.
O treinamento é realizado nas instalações do cliente durante o comissionamento ou na sede da Everpower em Zhangjiagang, China. Cursos de reciclagem e integração de novos funcionários estão disponíveis anualmente a preços preferenciais.
Produtos relacionados e soluções completas
A Ever-power oferece soluções completas. linhas de produção de moldagem por injeção e sopro Da matéria-prima ao palete acabado:
ZQ40
40T | 190/260g | Máximo de 9 cavidades
IBM de nível inicial
ZQ60
60T | 260/383g | Máximo de 14 cavidades
Cavalo de batalha de médio porte
ZQ80
80T | 466g | Máximo de 20 cavidades
Artista versátil
ZQ110
110T | 540g | Máximo de 24 cavidades
Principal produto de alto volume
ZQ135
135T | 650g | Máximo de 30 cavidades
Capacidade máxima
ZQ60HE
Totalmente Elétrico | 400-800kN
Eficiência energética
Sistemas auxiliares integrados: Carregadores automáticos com secagem de materiais, controladores de temperatura de moldes de precisão (±1°C), chillers industriais, compressores de ar isentos de óleo, máquinas automáticas de inspeção visual de garrafas (partículas estranhas, defeitos na boca, irregularidades no fundo), testadores de vazamento lateral, sistemas de esteiras transportadoras, máquinas de rotulagem e células de embalagem robotizadas. Os engenheiros da Ever-power projetam layouts completos de linhas de produção otimizados para as dimensões da sua instalação, fluxo de materiais e requisitos de automação.
Aumente a sua produção de garrafas com o ZQ110
Solicite um estudo detalhado de viabilidade de produção, uma análise de ROI ou agende uma demonstração virtual ao vivo do ZQ110 em operação em nossas instalações em Zhangjiagang.
E-mail: [email protected] | Consultas técnicas respondidas em até 24 horas
