Beschreibung
ZQ110 Spritzblasformmaschine
110-Tonnen-IBM-System im europäischen Stil für die großvolumige Verpackung von Pharma-, Kosmetik- und Industrieprodukten – 540 g Injektionskapazität, 30-fach Kleinflaschenkapazität
Produktübersicht
Der ZQ110 Spritzblasformmaschine Sie repräsentiert das mittlere bis schwere Leistungssegment der europäischen IBM-Produktpalette von Ever-power Machinery. Entwickelt als direkter Ersatz für die Jomar IBM135Mit einer Schließkraft von 110 Tonnen und einer beachtlichen Einspritzkapazität von 540 g ist diese Maschine die ideale Lösung für Hersteller, die von der mittleren auf die hohe Produktionsmenge von präzisen Hohlbehältern aus Kunststoff umsteigen.
Mit einer großzügigen Aufspannfläche von 1100 × 460 mm und der Möglichkeit, bis zu 30 Kavitäten für 10-ml-Flaschen zu verarbeiten, schließt die ZQ110 die Lücke zwischen kompakten Labormaschinen und großen Industrieanlagen. Die vollständig nach europäischem Vorbild gefertigte Konstruktion bietet eine höhere Schließsteifigkeit als branchenübliche Ausführungen (20%–30%), während der standardmäßige hochpräzise Winkelteiler eine einwandfreie Synchronisation zwischen Formenöffnung, Revolverhub und Drehtischpositionierung gewährleistet.
Die einzigartige, druckbeaufschlagte Schließkonstruktion – bei der der Hilfszylinder nicht am Öffnungs- und Schließvorgang beteiligt ist – ermöglicht ein serienmäßiges Doppelhydrauliksystem. Dieses patentierte Verfahren reduziert den Energieverbrauch um 201–301 % im Vergleich zu herkömmlichen IBM-Maschinen gleicher Tonnage, was über die mehr als 15-jährige Nutzungsdauer der Maschine zu messbaren Betriebskosteneinsparungen führt.
Bitte beachten Sie: Jomar ist eine eingetragene Marke der Jomar Corporation. Die ZQ110 ist ein unabhängiges Ersatzprodukt von Ever-power Machinery. Wir verweisen auf Jomar IBM135 ausschließlich, um Kunden bei der Auswahl kompatibler Geräte anhand von Schließkraft und Produktionsspezifikationen zu unterstützen. Ever-power vertreibt keine Originalprodukte von Jomar, und diese Bezugnahme stellt keine Markenrechtsverletzung dar.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Einheit | ZQ110 |
|---|---|---|
| Einspritzsystem | ||
| Schraubendurchmesser | mm | 65 |
| Schraube L/D | — | 22:1 |
| Einspritzgewicht | G | 540 |
| Heizleistung | kW | 20 |
| Anzahl der Laufzonen | — | 5+N |
| Injektionsschlaganfall | mm | 200 |
| Spannsystem | ||
| Schließkraft der Einspritzung | kN | 1100 |
| Öffnungshub für die Injektion | mm | 140 |
| Klemmkraft des Blas | kN | 150 |
| Eröffnungsschlag zum Blasen | mm | 140 |
| Hubhöhe des Drehtisches | mm | 70 |
| Formspezifikationen | ||
| Maximale Plattengröße (L×B) | mm | 1100×460 |
| Formdicke | mm | 280 |
| Durchmesser der Flasche | mm | 120 |
| Flaschenhöhe | mm | 220 |
| Geeignete Flaschenhöhe | mm | 1–2000 |
| Stripping Stroke | mm | 260 |
| Hydrauliksystem | ||
| Hydraulischer Druck | MPa | 14 |
| Motorleistung | kW | 22+22 |
| Trockengang | S | 4 |
| Gesamtleistung | kW | 80 |
| Betriebsleistung | % | 52–70 |
| Allgemeine Spezifikationen | ||
| Mindestluftdruck (komprimiert) | MPa | 0,7–1,2 |
| Druckluftkapazität | m³/min | 0.7 |
| Wasserdurchfluss | m³/h | 4 |
| Kühlwasserdruck | MPa | 0,3–0,4 |
| Abmessungen (L×B×H) | M | 5×1,8×2,2 |
| Nettogewicht | Tonne | 15 |
Referenz zur Formkavitation
Die vergrößerte Aufspannplatte und die Einspritzschließkraft von 1100 kN der ZQ110 ermöglichen deutlich höhere Kavitationszahlen als kleinere Modelle und maximieren so den Durchsatz für stark nachgefragte Produktlinien:
| Ungefähres Volumen | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. Kavitation | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
Mit einer Kapazität von 24 Kavitäten für 10-ml-Flaschen erreicht die ZQ110 unter optimierten Zyklusbedingungen Produktionsraten von über 200.000 Einheiten pro Tag. Damit ist sie die bevorzugte Wahl für die Herstellung von pharmazeutischen Pipetten, Kosmetikprobenfläschchen und Behältern für Lebensmittelaromen in großen Mengen.
Kompatibilität und Austauschbarkeit
Der ZQ110 ist hinsichtlich Abmessungen und Leistung als Ersatz für den Jomar IBM135Sie bieten vergleichbare oder überlegene Spezifikationen in allen kritischen Parametern. Die folgende Querverweisliste ermöglicht es Käufern, gleichwertige IBM-Systeme der 110-Tonnen-Klasse von führenden globalen Herstellern zu vergleichen:
| Spezifikation | Ever-power ZQ110 | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Klemmkraft | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Schraubendurchmesser | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Einspritzgewicht | 540 g | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 g |
| Formgröße (L×B) | 1100×460 mm | 559 × 1118 mm | 1000×500 mm | — | 900 × 480 mm |
| Maschinenabmessungen | 5 × 1,8 × 2,2 m | 3,79 × 2,4 × 3,41 m | 5 × 2,4 × 2,7 m | — | 900 × 480 × 2,55 m |
| Nettogewicht | 15 Tonnen | — | — | — | — |
Hinweis: Jomar, SUMA, Uniloy und Bloma sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Ever-power stellt Ersatzteile unabhängig her. Die Spezifikationen dienen lediglich als Vergleichsgrundlage zur Unterstützung der Kundenauswahl. Aufgrund von Maßabweichungen der Pressplatten können Adapterplatten für den direkten Formenaustausch erforderlich sein.
Anwendungsszenarien
Pharmazeutische Großmengenverpackungen
Die ZQ110 mit ihrer Kapazität von 24 Kavitäten für 10-ml-Flaschen ist das Produktionsrückgrat für Pharmahersteller, die orale Flüssigdosen, Impfstofffläschchen und ophthalmologische Lösungen liefern. Spritzblasformverfahren Liefert USP-Klasse-VI-konforme Behälter ohne Glut, ohne Kontaminationsrisiko und mit 100%-Siegelintegrität für sterile Abfüllvorgänge.
Premium-Kosmetik- und Hautpflegelinien
Für Luxuskosmetikmarken, die dickwandige Tiegel, doppelwandige Flaschen und komplexe Schultergeometrien benötigen, gewährleistet die Schließkraft der ZQ110 von 1100 kN einen präzisen Formverschluss auch unter hohem Einspritzdruck. Die maximale Flaschenhöhe von 2000 mm ermöglicht die Herstellung von Shampoo-, Conditioner- und Duschgel-Behältern in Standardgröße mit integrierter Pumpenaufnahme.
Lebensmittelechte Würzmittel- und Saucenflaschen
Die Schusskapazität von 540 g ermöglicht die Mehrkavitätenproduktion von 250 ml bis 500 ml fassenden Lebensmittelbehältern aus HDPE und PP. Das abfallfreie Verfahren beseitigt die für Lebensmittelkontaktanwendungen kritischen Risiken der Materialverunreinigung, während die 5+N-Zonenkonfiguration im Zylinder eine präzise Temperaturprofilierung für wärmeempfindliche Materialien wie geklärtes PP ermöglicht.
Verpackung für Industriechemikalien und Schmierstoffe
Dickwandige HDPE-Behälter für Kfz-Flüssigkeiten, Agrarchemikalien und Reinigungsmittel profitieren vom robusten Spannsystem der ZQ110. Der Abstreifhub von 260 mm ermöglicht das Verschließen von Tiefziehbehältern mit integrierten Griffen oder komplexen Bodengeometrien, während das 14-MPa-Hydrauliksystem ein zuverlässiges Auswerfen dickwandiger Teile gewährleistet.
Material und Konstruktion
Die ZQ110 verfügt über robuste Konstruktionsverbesserungen, die ihrer Kapazität von 110 Tonnen und den Produktionsanforderungen für große Kavitäten gerecht werden:
- Spritzgussform: Importierter S136-Stahl oder 4Cr13-Edelstahl, vakuumwärmebehandelt auf HRC 48–52 für erhöhte Verschleißfestigkeit unter hohen Spannkräften. Optionale PVD-Beschichtung für abrasive Füllstoffe erhältlich.
- Blasform: Einsätze aus hochfestem 7075-Aluminium oder Beryllium-Kupfer ermöglichen schnelle Temperaturwechsel. Mehrzonen-Kühlkreisläufe gewährleisten eine Temperaturhomogenität von ±1 °C in Konfigurationen mit 24 Kavitäten.
- Heißkanalsystem: Proprietäres Verteilerdesign mit individueller Düsentemperaturregelung pro Kavität. Die ausgewogene Strömungsgeometrie gewährleistet eine Gewichtsabweichung von <2% Gramm über alle 24 Kavitäten hinweg und macht somit Anpassungen an der nachgelagerten Füllleitung überflüssig.
- Kernstäbe: Gehärteter Werkzeugstahl mit spiralförmigen Kühlkanälen und diamantgedrehter Oberfläche. Eine spezielle Entlüftungsgeometrie verhindert Vakuumbildung beim Entnehmen von Tiefziehflaschen.
- Maschinenrahmen: Vollständige, nach europäischem Vorbild gefertigte Stahlschweißkonstruktion mit rippenverstärkten Plattengussteilen. Spannungsarmglühen und Präzisionsbearbeitung gewährleisten eine Plattenparallelität von unter 0,02 mm/m unter einer Last von 1100 kN.
- Drehtisch: Hochpräziser, nockengetriebener Indexiermechanismus mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,05°. Gehärtete Stahllaufbahnen und ein gekapseltes Schmiersystem minimieren die Wartungsintervalle im Dauerbetrieb.
Konformität und Sicherheit
Ever-power Machinery unterhält eine umfassende Zertifizierungs- und Qualitätsinfrastruktur, um die globalen Anforderungen an die Herstellung von pharmazeutischen Produkten und Produkten mit Lebensmittelkontakt zu erfüllen:
- CE-Zertifizierung (ECM): Vollständige Konformität mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der EMV-Richtlinie 2014/30/EU und der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU. Zertifikat Nr. 0P200320.0532ZJ gültig bis 2025.
- Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015: Zertifizierte Produktion mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit, Wareneingangsprüfungsprotokollen und statistischer Prozesskontrolle (SPC) kritischer Abmessungen.
- Mehrere chinesische Gebrauchsmusterpatente: Proprietäre Innovationen umfassen Druckschließsysteme, Drehtisch-Synchronisationsmechanismen und Energierückgewinnungssysteme. Das Patentportfolio erstreckt sich auf die Konstruktion von Spritzblasformmaschinen, die Optimierung der Werkzeugkühlung und automatisierte Entformungsmechanismen.
- Nationale Zertifizierung von Hightech-Unternehmen: Von den Behörden der Provinz Jiangsu für nachhaltige Investitionen in Forschung und Entwicklung mit einem Jahresumsatz von über 61.000.000 Tsd. sowie für die aktive Kommerzialisierung von Technologien anerkannt.
Sicherheitssysteme: Zweikanalige Sicherheits-SPS mit Architektur der Kategorie 3 gemäß EN ISO 13849-1. Redundante Not-Aus-Schaltkreise an allen Bedienerzugangstüren. Hydraulische Druckbegrenzungsventile werkseitig kalibriert und abgedichtet. Formsicherheitsverriegelungen verhindern das Schließen durch Fremdkörper. Automatische Fehlerdiagnose mit 7-Zoll-Touchscreen, der Alarmhistorie und Hinweise zu Korrekturmaßnahmen anzeigt.
Warum ZQ110 gegenüber Alternativen wählen?
vs. Extrusionsblasformen
Bei Extrusionsblasanlagen im 110-Tonnen-Maßstab benötigen sie massive Vorformköpfe und Akkumulatordüsen, die die Stellfläche der Maschine um 401 TP3T vergrößern. Das Spritzblasverfahren der ZQ110 eliminiert Gratverluste vollständig – ein entscheidender Faktor bei der pharmazeutischen Produktion mit 24 Kavitäten, wo Verunreinigungen durch Ausschuss inakzeptabel sind. Die Wandstärkenkontrolle liegt bei ±31 TP3T gegenüber ±151 TP3T bei der Extrusion, wodurch eine kostspielige Überdimensionierung der Behälterfestigkeit vermieden wird.
vs. Zweistufiges PET-Stretch-Blow
Zweistufige PET-Systeme erfordern das separate Spritzgießen von Vorformlingen, die Lagerung der Vorformlinge und das Wiedererwärmen vor dem Blasformen – was die Produktionsfläche und den Bestand an unfertigen Erzeugnissen verdreifacht. Das einstufige Verfahren ZQ110 verarbeitet HDPE, LDPE, PP, PS, ABS und Spezialmaterialien, die über die Grenzen von PET hinausgehen. Für Hersteller mit mehreren Produkten beseitigt der ZQ110 die Vielzahl an Vorformling-Artikelnummern und vereinfacht die Produktionsplanung.
im Vergleich zu Konkurrenzmodellen von IBM
Die ZQ110 entspricht dem 65-mm-Schneckendurchmesser der Jomar IBM135, bietet aber mit 1100 × 460 mm eine größere Pressplatte als die Jomar mit 559 × 1118 mm. Diese rechteckige Pressplattengeometrie eignet sich besser für Mehrkavitätenformen zur Herstellung kleiner Flaschen. Die Konfiguration mit zwei 22-kW-Motoren sorgt für eine reaktionsschnelle Hydraulikleistung ohne die Komplexität von Verstellpumpensystemen, die bei Konkurrenzmodellen zu finden sind. Der Energieverbrauch liegt 201–301 Tsd. TP3T niedriger als bei vergleichbaren hydraulischen IBM-Maschinen.
Installation und Wartung
Der ZQ110 benötigt im Verhältnis zu kleineren Modellen eine größere Infrastruktur, wobei die entsprechenden Wartungsprotokolle auf seine Masse von 15 Tonnen und seine Gesamtleistung von 80 kW skaliert werden müssen:
Standortanforderungen ▼
Mindestfläche: 8 m × 6 m (inkl. Materialhandhabung und Förderbandfreiheit). Fundamentlast: 8 t/m² mit Schwingungsdämpfungsplatten. Elektrischer Anschluss: 380 V/3-phasig/50 Hz, empfohlene Leistung: 100 kVA. Druckluft: 0,7–1,2 MPa, trocken, ölfrei, mit 1,0 m³/min Druckluftbehälter. Kühlwasser: 0,3–0,4 MPa, 20 m³/h, 15 °C Einlasstemperatur. Kranzugang: 5 t Tragfähigkeit für Werkzeugwechsel.
Wartungsplan ▼
Täglich: Hydrauliköltemperaturprüfung, Luftfilterentleerung, Durchflussprüfung des Formkühlkreislaufs. Wöchentlich: Prüfung der Plattenparallelität, Prüfung der Drehtisch-Indexgenauigkeit, Protokollierung des Heizbandwiderstands. Monatlich: Synchronisationskalibrierung der beiden Motoren, Druckprüfung des Hydraulikspeichers, Funktionsprüfung der Sicherheitsschaltung. Vierteljährlich: Vollständige Hydraulikölanalyse (Partikelanzahl, Feuchtigkeit, Viskosität), Validierung der Formschließkraft mit Kraftmessdosen. Jährlich: Rahmenspannungsanalyse, Nachbearbeitung der Platten bei einem Verschleiß von mehr als 0,05 mm, vollständige Aktualisierung der Steuerungssystem-Firmware.
Wartung von Schimmelpilzen mit hohem Hohlraumvolumen ▼
24-fach-Formen erfordern präzise Wartung, um eine gleichbleibende Qualität der einzelnen Kavitäten zu gewährleisten. Die Heißkanaldüsen sollten alle 500.000 Zyklen gereinigt, die Kernstäbe alle 1.000.000 Zyklen poliert und die Formausrichtung alle 2.000.000 Zyklen mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) überprüft werden. Ever-power bietet spezielle Schulungen zur Formenwartung an und liefert komplette Ersatzkavitätensätze für einen schnellen Wechsel während der planmäßigen Wartungsintervalle.
Referenzen für den globalen Einsatz
Korea — Pharmazeutische OTC-Flaschen
Modell: ZQ110 | Flasche: 300 ml HDPE
Die Maschine wurde für die Verpackung von rezeptfreien Medikamenten mit einer 14-fachen 100-ml-Konfiguration eingesetzt. Der Kunde erreichte eine Zykluszeit von 4,2 Sekunden bei einer Fehlerrate von 0,31 TP3T und übertraf damit die Leistung der vorherigen Jomar IBM135. Die 5+N-Zonenkonfiguration im Zylinder ermöglichte einen schnellen Materialwechsel zwischen HDPE- und PP-Typen innerhalb von 45 Minuten.
Russland — Kosmetiktiegel mit breiter Öffnung
Modell: ZQ110 | Flasche: 350 ml PS
Die Herstellung hochtransparenter Kosmetiktiegel mit spiegelglatten Innenflächen wurde durch eine Schließkraft von 1100 kN gewährleistet. Dadurch wurde ein gratfreier Verschluss der 8-fach gefassten 350-ml-Formen mit 3,2 mm Wandstärke sichergestellt. Der Kunde konnte auf das sekundäre Flammpolieren verzichten und die Stückkosten um 281 TP3T senken.
Südafrika – Doppelgrößen-Lebensmittelflaschen
Modell: ZQ110 | Flasche: 1,3 l + 300 ml HDPE
Einzigartiges Doppelformwerkzeug zur gleichzeitigen Herstellung von 1,3-Liter- und 300-ml-Flaschen für Getränkeverpackungen. Der Ausziehhub von 260 mm ermöglichte die Fertigung von tiefgezogenen 1,3-Liter-Behältern mit integrierten Griffen. Der Kunde berichtete von einer Kostenersparnis von 351 TP3T im Vergleich zum Betrieb separater Maschinen für jede Größe.
Mexiko – Industriechemikalienbehälter
Modell: ZQ110 | Flasche: 400 ml HDPE
Dickwandige Behälter für die Verpackung von Pflanzenschutzmitteln erfordern eine UN-Zulassung für den Transport gefährlicher Güter. Das 14-MPa-Hydrauliksystem ermöglichte das zuverlässige Entleeren der dickwandigen (4,5 mm) Behälter mit rippenverstärkten Bodenstrukturen. Der Kunde hat die Fallprüfung nach UN 3H1 mit der ersten Produktionscharge bestanden.
Häufig gestellte Fragen & Auswahlhilfe
Technischer Support & Garantie
Globales Servicenetzwerk rund um die Uhr
Technischer Notfallsupport ist über eine spezielle Hotline, Videokonferenz und VPN-Fernzugriff auf die Diagnose verfügbar. Für ZQ110-Kunden beträgt die durchschnittliche Reaktionszeit bei kritischen Ausfällen unter 90 Minuten. Regionale Servicezentren in Korea, Indien, der Türkei, Russland, Südafrika, Brasilien, Mexiko und den USA verfügen über lokale Ersatzteillager und zertifizierte Servicetechniker.
Vor-Ort-Supportpakete
Die Standardinstallation umfasst 10 Tage Vor-Ort-Support. Premium-Pakete bieten bis zu 30 Tage Support für komplexe Installationen mit mehreren Maschinen oder für IBM-Erstanwender. Jährliche Wartungsverträge beinhalten zwei vorbeugende Servicebesuche, eine Hydraulikölanalyse und die Überprüfung der Formschließkraft mit kalibrierten Wägezellen.
Garantiebedingungen
Standardgarantie: 12 Monate ab Inbetriebnahme oder 14 Monate ab Lieferung, je nachdem, welches Ereignis zuerst eintritt. Eine Garantieverlängerung auf bis zu 36 Monate ist mit jährlichen Wartungsverträgen möglich. Die Garantie deckt alle mechanischen, hydraulischen und elektrischen Komponenten ab, ausgenommen Verschleißteile (Heizbänder, Dichtungen, Filter) und Formverschleißteile.
Schulung & Zertifizierung
Die umfassende Schulung beinhaltet: Stufe 1 (Maschinenbediener) – Maschineninbetriebnahme, Zyklusüberwachung, Qualitätsprüfung, grundlegende Fehlerbehebung. Stufe 2 (Techniker) – Werkzeugwechsel, Prozessparameteroptimierung, vorbeugende Wartungsarbeiten. Stufe 3 (Ingenieur) – SPS-Diagnose, Servoeinstellung, Hydrauliksystemanalyse, Optimierung der Produktionseffizienz. Alle Schulungen finden beim Kunden vor Ort mit praktischen Übungen an Produktionswerkzeugen und -materialien statt.
Verwandte Produkte und Lösungen
Ever-power bietet ein komplettes Spektrum an Spritzblasformmaschinen und integrierte Produktionssysteme für jede Betriebsgröße:
ZQ40
40T | 190/260 g | Einsteigermodell
Ersetzt Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383 g | Mittelklasse
Ersetzt Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 g | Hohe Leistung
Ersetzt Jomar IBM85S
ZQ110 ★
110T | 540g | Hohes Volumen
Ersetzt Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g | Maximale Kapazität
Ersetzt Jomar IBM175
ZQ60HE
Vollelektrisch | 400–800 kN
Hochgeschwindigkeitsservo
Die Komplettlösungen umfassen: automatische Belader, Temperaturregler für große Formen (bis zu 12 Zonen), Kältemaschinen, Kompressoren, Sichtprüfsysteme, Dichtheitsprüfgeräte, automatische Verpackungslinien und Fördersysteme. Das Ingenieurteam von Ever-power bietet umfassende Beratung zur Produktionslinienplanung, Dimensionierung der Versorgungseinrichtungen und Automatisierungsintegration.
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